1、“.....状疲劳剥落 工作层与芯部界面结合部有关的剥落 工作层与芯部界面工作层深度不够 辊边剥落 第二章热裂 带状热裂 梯形热裂 局部热裂 第三章机械损坏 震动超负荷引起的辊颈断裂 弯曲裂缝引起的辊颈断裂 驱动端扭矩引起的辊颈断裂 磨损和擦伤轴承引起的辊颈断裂 热断裂 第四章表面和表面以下缺陷 针孔和气孔 夹杂 ......”。

2、“.....如果标准轧制条件占优势的话，现在有多种轧辊 可以无异常坯料损失而正常运行，直到报废为止。当然，适 当地处理轧辊非常重要，包括运行期和适当无损探伤及适当 研磨。另外，磨损断面和淬硬等辅助性措施也是有利的......”。

3、“.....轧辊生产厂家需要了 解轧制条件，特别是要求轧辊精轧机架号每带钢单位宽度 的规定轧制负荷以及通过辊颈所施的弯度......”。

4、“.....如果标准轧制条件占优势的话，现在有多种轧辊 可以无异常坯料损失而正常运行，直到报废为止。当然，适 当地处理轧辊非常重要，包括运行期和适当无损探伤及适当 研磨。另外，磨损断面和淬硬等辅助性措施也工作层的选择。 尽管轧辊供货商和用户倍加注意，轧辊仍会在运行过程 中出故障......”。

5、“.....甚至引起后来发生的 对轧制设备的损坏。这些破坏故障可以有几种不同起因，既 与轧辊制造厂家旦 这种疲劳裂纹达到危险尺寸，剩余部分就会发生自然的断 裂。疲劳裂纹的典型例子包括支持辊剥落，支持辊辊颈断裂， 或双辊工作辊从内圆角处断裂。 因弯曲或扭矩引起的工作辊辊颈断裂主要是自然断裂。如果没有其他抗扭矩超负荷的保护设备......”。

6、“.....就会出现这种情况。 轧辊辊颈断裂防止了轧制设备的严重损坏，如轴上 个齿轮箱和驱动电机。因扭矩超载造成的断裂示明裂纹与轴 成是最重要 的。最安全的处理方法直是换辊进行适当研磨以消除遭受 的损坏。事故后如何进行处理会有许多有用提示，但也有许 多轧制人员不重视这些预防措施。 总的轧制成本......”。

7、“.....这通常是轧辊故障。 补救措施 建议向轧辊供应商提供正确的有关轧制负荷带钢宽度及 以前轧辊报废的经验，这样他们会规定适合更高负荷轧机具与轧辊轴向平行，但以非径向方向弥漫。接 下来，种像猫舌头样的带状疲劳裂纹逐渐沿着大致平行于轧辊表面 的方向呈环形方向发展......”。

8、“.....弥漫在轧 辊工作层内发展，逐渐加深加宽支持辊经过较长的工作周期的断面磨损，把超负荷 限定在定区域，产生不正确的曲线。 因不断使用轧辊弯曲，支持辊无辊身端释放，轧机事故和轧制异 体会使初始裂纹形成。 这是轧机故障。 补救措施 在每次换辊后进行的定期裂纹探测超声波涡流着色渗透法 会发现危险裂纹......”。

9、“.....会避免 重大事故。建议严重轧机事故后立即换辊，进行百分之百裂纹探测， 并在下轧制前对轧辊进行适当研磨。还要采取控制轧制周期长度的 措施，去掉足够的坯料，校正辊弯度，有必要尽最大可能防止造成局 部过载。 轧辊用户可以通过正确的轧辊技术规程和轧机操作防止这种严 重的轧辊损坏......”。