1、“.....并将缓冲阀转换手柄调至相应的刻线处。 接通电源，开启油泵开关。 每次试验前必须调整指针使之对准刻度盘零点，避免测力读数误 差。调整方法，先开动油泵，打开送油阀，直到活塞自缸底升起 段距离后约，可转动推杆，直到指针正好对准刻度盘 上的零位臵。 根据标准及相关技术要求的规定调节加载速度，不应太快以免试 样受到冲击，也不应无故关闭送油阀，否则将影响试验数据的准 确性......”。

2、“.....指针旋转也不能超过周， 试验机测量精确范围为刻度的。 如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉， 检查后重新开动油泵，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。如 果试验机工作时电器发生失灵，起动或停止按纽不起作用时，应立 即切断电源，使试验机停止运转。 每次试验后，活塞不宜落到油缸底，稍留点距离， 以便下次使用。 试验完成后，应将油泵电机关闭，关闭电源......”。

3、“.....清 理现场，以备下次使用。 发生故障请专业人员维修，按检定周期请权威部门检定。 电子万能试验机拉伸操作规程 打开试验机主机电源。 按软件启动方式进入软件，选择准确的传感器。 测量试样的尺寸。 安装适合的夹具及夹持试样。开始试验先清零，再运行。 观察试验过程至试验结束。 试验结束，点软件工具栏中的处理按钮......”。

4、“.....在数据处理窗口中点输入按钮弹 出试验参数输入对话框，在里面输入试样尺寸试样标距断后 伸长及相关的参数，可以次输根试样的尺寸，也可以次输 入所有的尺寸。 打印试验报告，保存实验数据。 做完试验，关闭软件。 关闭实验机主机电源。 注意事项 试验机第次开机预热分钟，两次开机间隔时间不小于分 钟，开机后等待秒进行操作。 试验机，计算机，打印机，人走切断电源。 计算机......”。

5、“.....保持专机专用。 型线材卷绕扭转试验机操作规程 线材扭转操作过程 试样采集 根据的要求进行，试样表面不得有任何机械损伤， 并校正试的传感器。 测量试样的尺寸。 安装适合的夹具及夹持试样。开始试验先清零，再运行。 观察试验过程至试验结束。 试验结束，点软件工具栏中的处理按钮，弹出数据处理窗口在试 验方法中选择欲做试样方据。 做完试验，关闭软件......”。

6、“..... 注意事项 试验机第次开机预热分钟，两次开机间隔时间不小于分 钟，开机后等待秒进行操作。 试验机，计算机，打印机，人走切断电源。 计算正试样。试样长度有效长度夹持长度有效长度根据试样直径与标准确定 夹持长度两夹头夹持长度，般约 按标准要求调整主轴转速,当调速开关在位臵时,主轴转速为 转分,当调速开关在位臵时,爪间有效长 度为试样有效长度,拧紧尾架锁紧螺母,夹紧尾架......”。

7、“..... 设定计数器。试样是同方向扭转，扭转时，可设定转数试 样是正反方向扭转时如转，可设，然后按反转按钮，反复以上过程直至扭断，并记录正反 转次数。 二线材卷绕操作过程 试样的采取和处理 根据国标裸电线试验方法卷绕试验进行，试样 表面不应受任何机械损伤，试样的长度于米弯角弯头长度，按试 样线径三爪卡盘相当的孔且插入孔内。 把导块调节至左边，调节左偏心轮......”。

8、“.....这样试样卷绕时刻产生拉力，这拉态。 三维护和保与夹具用测试线连接如图示， 再将电源线插入插座。 夹具 电桥 显示屏 备注为电流线为电压线。 先将被测导 电桥显示欢迎 使用 按确定键并 选择合适的量 程 选择圆实心线 输入温度长 度线径......”。

9、“..... 按测试 显示数据 选择其它 输入温度长 度。 预热半小时 复 位 键 铝材 成品电桥应在通风良好条件下工作，周围空气不含有腐蚀产品的 杂质。 电桥应避免外电磁场干扰。 调零档不需要调零 档调零时，请将电阻档选择好，和 相连接，和相连接，按测试根据操作规范操作调 节调零旋钮出厂时已调好，用户不需要调节......”。