1、“.....可大量减少山西集团有限责任公司工业 炉烟气中的烟粉尘等污染物，符合节能减排清洁能源 及循环经济的政策要求。因此，该项目实施建设是切实可行的。项目目标及效果分析 国家发展规划以及有关政策法规 落实国家对建设项目节能减排清洁能源及循环经济的政策 要求，山西省环境保护局和市环境保护局相继出台了系列政策 性文件对汾河干流公里范围内的工业企业实施分类处置。 污染现状及存在的环保问题 山西集团有限责任公司现有供热供汽工业炉情况及 存在的环保问题为 山西集团有限责任公司现有循环流化床工业炉，主要 污染物为烟粉尘等。日常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水 脱硫，脱硫效率为。 本项目拟实现的目标和预期效果 本项目拟实现的目标 执行大气污染物综合排放标准表中的二级 标准......”。

2、“.....执行锅炉大气污染物排放标准 中Ⅱ时段标准，见表 表工业炉大气污染物排放标准单位污染物烟粉尘 标准值 预期效果 山西集团有限责任公司现有循环流化床锅炉然煤改气 项目完成后大气污染物污染物排放浓度可达达到锅炉大气污染物排 放标准中燃气锅炉中的Ⅱ时段标准。 从清洁生产可持续发展的角度阐述项目建设的必要性 本次供汽供热工业炉燃煤改气项目利用厂址东南处顺泰焦 化公司副产焦炉煤气，改造完成后可大量减少公司大气污染物的产生 量。 本项目的建设最大限度的减少对环境的影响，符合清洁生产清 洁能源及循环经济等政策要求。因此该项目的建设是必要的。 达标排放减少污染治理效果等情况 达标排放 工程的实施后，工业炉大气污染物排放执行锅炉大气污染物排 放标准中燃气锅炉中的Ⅱ时段标准。 污染物排污量 公司工业炉燃煤改气项目实施后年削减......”。

3、“.....工程技术方案 现有工业炉概况 山西集团有限责任公司，主要产品为硫化黑还原桃 红皮革黑水溶黑等还原染料及，二硝基氯苯中间体，公司现 有循环流化床锅炉台，二硝废液浓缩炉台，硫化碱转炉台， 年用煤万吨，目前燃煤使用情况见表。 表公司燃煤使用情况 用煤单元煤种使用量万 工业炉中煤 二硝浓缩炉神木原煤 硫化碱转炉原煤 合计 公司现有工业炉在生产中产生大量的二氧化硫及烟粉尘，日 常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水脱硫，脱硫效率为。 工业炉烟气排放量 烟气量的大小和煤质情况燃烧方法及工业炉设备的严密性等因 素有关。工业炉通常按下式近似计算烟气量。    式中过剩空气系数，取 燃煤的收到基低位发热量 每公斤煤的理论烟气量 燃烧每公斤煤的理论烟气量 每公斤煤的实际烟气量工业炉烟气量为......”。

4、“.....燃 烧温度是影响排生成的最主要因素。循环流化床锅炉的燃烧温度 只有，大大降低了产生量，根据资料介绍，循环流化 床锅炉的的排放量浓度可控制在以下，折算质量浓度为 。本工程锅炉以排放浓度计算，得到的排 放量为。 烟尘 烟气中烟尘量主要取决于燃烧方式和煤质情况。通常，燃煤锅炉 中的烟尘排放量按下列公式计算  式中随烟气排放的烟尘量 燃煤消耗量 燃料的收到基灰分 机械未完全燃烧损失百分比 烟气中的烟尘占灰分的百分比 烟气中烟尘占灰分的百分比即燃料中的灰分变成飞灰的份额与炉型无关。固体排渣煤粉炉为沸腾炉为，燃烧效 率般可达，取。燃烧中煤产生的烟粉尘量为。 锅炉配套麻石水膜除尘设备，处理后的烟粉尘浓度可达到。 现有锅炉烟粉尘量总计......”。

5、“.....从充分利用能源及环境保护的角度出发，以其环保高效及燃料 适用性好得到广泛的应用。 顺泰焦化公司副产焦炉煤气热值为，其成分见表。 表焦炉煤气成分表 组个气动执行器个 电磁阀个 差压变送器个 压力表块 压力表三通旋塞个 铜球阀内螺纹个 铜球阀内螺纹个 不锈钢球阀内螺纹个 点火变压器个 螺纹管米 螺纹管米 焊管米 冲压弯管个 冲压弯管个 燃烧器个 合计燃气管道流程及设备 本次改造工程焦炉煤气接自顺泰焦化公司焦炉煤气管道为中压， 为达到工业炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下 波动，需要在厂区设置台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成 过滤调压稳压计量安全切断等功能。为保证向工业炉小时 不间断供气，可采用型式，及双回路加旁通。燃气管道设备见表 ......”。

6、“.....应使炉内火焰的 充满度好，不形成气流死角避免相临燃烧器的火焰相互干扰低负 荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心未 燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧 高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。 燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作检修和维 修方便。燃气工业炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限 制，般允许在左右的较高范围。 般燃煤工业炉改造成燃气工业炉后，由于受热面和积灰明 显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小......”。

7、“..... 技术方案 炉膛设计考虑焦炉煤气燃烧的火焰直径和火焰 长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热 负荷设计为 考虑到焦炉煤气主要成份为，其燃烧后产生的，蒸汽 份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其 辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保工业炉出力，并可能提 高工业炉出力。 工业炉炉膛内采用微正压燃烧。要求工业炉的炉墙，密封性 能要加强。 由于燃气工业炉的空气过剩系数较小，只有之间， 燃烧所需风量较少些，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小， 引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可 考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。 在炉膛和后烟室看火门处，增加个至两个防爆门，提高工 业炉的抗爆性能。 新增加燃烧器控制系统与原有的工业炉控制有机结合在 起，具有燃烧程控功能......”。

8、“.....火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报 警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度 超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。 改造内容 配置进口燃气燃烧器芬兰奥林，体 化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀过滤器检漏装置，高 压气压开关，气压表及连杆等组成阀组套，该机输出功率， 火焰尺寸 拆除煤斗在原工业炉基础平面处以上到工业炉前炉 墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。 拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间根据火焰的尺寸要求， 将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成个圆弧形炉膛底部。 密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底 部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土厚， 再在混凝土上放置两层耐火砖圆弧形放置，最后用耐火混凝土浇 注抹面形成耐火保温炉膛底......”。

9、“.....开孔并钻四个固定螺栓孔 攻丝，用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙在钢板与耐火砖之间 适当留间隙用来填充保温材料和原有前炉墙，以及新做炉底 相连，形成完全密封的新前炉墙。 用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓 风机及送风道全部拆除预热器可根据情况考虑，原除尘器被拆除 后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整 烟道。 清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将工业 炉内水侧的水垢进行清洗，提高工业炉受热面的传热能力。 对所有的炉墙及炉门进行密封由于燃气工业炉在微正压状 态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封......”。