1、“.....节能减排技术取得批重要成果。年机械产品进出口总值亿美元，比年增长 其中出口亿美元，增长，外贸顺差亿美元，比年净增亿美 元，增长机械产品自给率超过对全国工业产值利润增长的贡献率分别达 和，对全国外贸出口增长的贡献率，较好地发挥了支柱产业的作用，为国民经济 发展和建设做出了应有贡献。 年上半年，我国机械行业主要生产指标同比增速呈逐月提高趋势，其中新产品产值增 速提高较快，但新产品产值率同比略有下降，出口交货值同比增速下降减慢。重点统计的产品 中，有以上的产品产量同比下降，但受益于国家扩大内需政策的相关产品呈较快增长。 月，全行业完成工业总产值亿元，比年增长。 年月国务院通过的装备制造业调整与振兴规划，提出依托基础设施科技重大 专项等十大领域重点工程，振兴装备制造业抓住九大产业重点项目，实施装备自主化提升 四大配套产品制造水平......”。

2、“..... 机械基础零部件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的 性能水平质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。为落实装备制造 业调整和振兴规划，提升装备制造业整体水平，推动机械基础零部件产业结构优化升级， 年工业和信息化部组织制定了机械基础零部件产业振兴实施方案。实施期为 年。 方案提出，要围绕高效清洁发电设备配套高档轿车及重载卡车配套轨道交通装备 和船舶配套工程机械和农业机械配套冶金矿山滤油机设备配套电子专用装备及新兴产业 配套高端装备制造业配套个重点领域，突破关键零部件的发展瓶颈通过年努力，使我 国机械基础零部件制造水平得到明显提高，自主创新能力实现较大提升，产业结构不合理的局 面得到改善，逐步扭转基础零部件产业发展严重滞后的被动局面。 突破批基础零部件制造关键技术......”。

3、“.....掌握批拥有自主知识产权的核心技术，重大装备基础零部件配套能力提高 到以上调整产业和产品结构，发展批高附加值产品，培育批具有国际竞争力的专业 化强的基础零部件企业及知名品牌加大技术改造支持力度，着重加强工艺装备及检测能力建 设，创建若干行业技术服务平台，完善技术创新体系，夯实技术创新基础。 项目提出的必要性 近年来我国装备制造业水平大幅提升，大型成套装备已能基本满足国民经济建设需要，然 而基础零部件却无法满足主机配套要求，已成为制约我国重大装备发展的瓶颈。国内机械基础 零部件品种规格繁多，量大面广，机械基础零部件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直 接决定着重大装备和主机产品的性能水平质量和可靠性。 经过多年发展，我国机械基础零部件制造业已经形成门类较齐全 规模较大具有定竞争力的产业体系......”。

4、“.....并广泛应用于社 会生活的各个方面。 年以来我国基础零部件行业触底回升，并有望在年旺盛的下游需求的带动下实 现左右的同比增长。随着振兴实施方案及 相关细则的陆续出台，轴承齿轮紧固件液气密模具等基础零部 件行业将产生实质性利好，相关上市公司将从中受益。 近期出台的机械基础零部件产业振兴实施方案，指明了行业未来的重点发展领域，进 口替代和产品结构升级将成为行业发展的双动力。计划通过年努力，使得我国重大装 备基础零部件配套能力提高到以上。鼓励企业跨行业跨所有制兼并重组，努力形成若干具有国际竞争力的企业集团。方案实施期为年年。方案提出要通过年努力， 围绕能源开发交通运输新农村建设新材料制备节能环保与资源综合利用等领域建设等 领域所需装备，突破批关键零部件发展瓶颈......”。

5、“.....吸引多种资本投向基础零部件行业。依托现有资 源，加大对国内已有轴承齿轮液压件密封件紧固件等产业集聚区的支持和指导，引导 企业向产业园区集聚，加强集聚区铸造锻造热处理的集中化生产，培育批专业化分工 产业链协同销售收入超亿元的特色产业集聚区。支持省市建设省级基础零部件新型工业 化示范基地，鼓励在具备条件的集聚区建设积极推动产业和产品结构调整，改变我国基础零部 件行业目前存在的低水平制造能力过剩高水平制造能力不足的局面，提升产业竞争力。 我国机械基础零部件产业既面临着国外先进产品的挑战和竞争，同时也面临着巨大的国内 外市场和较好的发展机遇。进入世纪，我国国民经济整体水平和综合国力将迈上个新的台 阶，国际国内的环境都将为我国经济的进步发展提供良好的机遇。党的十六大提出全民奔小 康的宏伟目标，人们的消费习惯和消费质量的不断变化和提高......”。

6、“.....特别是我国已经加入，机械的市场要面向全球国外机械的先 进技术和装备不断涌入我国市场，这也迫使我们必须采取应对措施，不断提高我国机械水平， 努力开拓国内外用户市场。 项目建设的相关标准，如 锻件通用技术条件 钢质模锻件通用技术条件 锻件通用技术条件 石油钻采机械产品用锻件通用技术条件 锤上自由锻件通用技术条件 钢质自由锻件加热通用技术条件 金属切削机床机械加工件通用技术条件 专业设计院提供的设备制造图纸中标明的相关技术要求。 用户提供的关于材质使用功能等方面的技术要求。 技术方案 生产基本过程简述 原材料 原材料在进入锻造过程之前，需经尺寸表面质量化学成分高倍组织低倍组织及机 械性能的检验，符合技术条件要求后方能投入生产。原材料的化学成分高倍组织低倍组织 及机械性能是保证锻件组织性能的基础......”。

7、“.....此外，原材料的可锻性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。因此，原材料的 良好质量是保证锻件质量的先决条件。 下料 按照零件的理论重量对原材料进行锯剪下料。 锻造加热 热锻是将锻坯加热到定温度后进行的锻造成形工序，加热及加热温度范围的控制是确 保锻造生产顺利进行和提高锻件质量的重要工艺过程。锻造加热的目的在于使金属锻坯软化， 当金属变形温度升高至再结晶温度以上时，由于再结晶速度高于变形过程中金属硬化速度，可 消除硬化影响获得再结晶组织，可利用较小外力使金属产生较大的塑性变形且不致破裂。例如， 在静拉伸试验时，碳钢的强度极限仅为常温时的而合金结构钢的强度极限则为 常温时的。为了防止过热过烧需要正确确定始锻温度和终锻温度。制定加热温度的基本 方法是以钢的铁碳平衡图为基础，参考材料的塑性抗力图和再结晶图来综合决定。对于断面尺 寸大及导热性差的坯料......”。

8、“.....保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应 力，并使坯料发生开裂。锻坯常常因加热不当发生开裂。坯料温度不均，还会引起变形和组织 不均，产生附加应力，造型内部开裂等。 了解金属加热的基本原理，以及各种加热方法和设备的适用性。火焰加热主要有燃油煤 气加热，氧化脱碳烧损较为严重电加热是利用电能转化为热能，以辐射和对流的方式对坯 料进行加热的方法，即利用加热元件产生的电阻热来间接加热金属坯料。其中，主要有感应电 加热接触电加热电阻炉及盐浴炉加热等。电加热可避免氧化脱碳和烧损等加热缺陷。冷却 速度不当，往往使锻件产生热应力组织应力及第二相的析出。若锻后冷却速度过快，往往由 于马氏体组织转变引起组织应力，造成锻件表面开裂。自由锻造工艺 利用简单的通用性工模具，或在锻造设备上下砥铁间直接对毛坯施加外力，使其产生塑 性变形而获得所需形状及内部质量的锻件的锻造方法称为自由锻造......”。

9、“.....自由锻时， 金属在变形过程中只有部分表面受工具限制，其余表面为自由变形。 自由锻具有很大的灵活性，自由锻不需专用模具，适合于单件小批量锻件生产自由锻时， 金属坯料分区域逐步变形，属于局部成形，所需锻打力比模锻小得多。因此，工艺适应性很强 对设备的精度要求不高，容易组织生产，且生产周期短自由锻主要靠人工控制坯料的变形量 和变形方向，要求操作者具有定锻打技术水平。另外，生产效率比模锻低得多，劳动强度大。 根据锻造变形性质变形程度可将自由锻分为基本工序辅助工序和精整工序三大类。镦 粗和拔长是锻造生产中最基本的两大类变形工序，因此，需要掌握它们的变形机理和变形过程。 同时，还应了解自由锻造中其他各种主要变形工艺锻造成形方法及适用场合，如在实际生产 中经常使用的空心冲头冲孔垫环冲孔以及环类锻件常用的芯轴扩孔等......”。