1、“.....五口井改用密闭循环装臵替代电加热工艺后 效果明显，日增油达到了吨，日节电量。 二治理方案 设计原则 性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护 功能简捷，满足油井运行和操作的要求，节省投资 技术先进，符合发展的需要 治理方案 本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有 个双内外相互密封的通道。利用地面热交换器把热载体加热至设 定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆的内空心通道，热载 体在循环泵的高压驱动下，克服管壁摩阻，高速为减少摩阻，雷诺 值选以下约流至双空心杆的加热尾端，然后通过环空 返至地面......”。

2、“.....进 入加热炉再次加热进入内空心杆。该装臵加热源可采用套管气液化 石油气生物燃料等。 双空心抽油杆循环加热器地面设施构造图 由于该工艺对粘度在万之内的稠油都有效，因此我们计划对其中的口油井进行改造。因这口井大多数油井没有套管气，因此 有口井需采用生物燃料加热，口井采用套管气加热。其中 和块虽然部分油井无套管气，但因油井和站较为集中，可以铺设 气网进行加热......”。

3、“..... 序 号 电加热井情况 日节 电量 气源 状况 投资 万元 回收 期 年 加热 方式区块井号原油粘度凝固点液量油量 林块无秸秆 块套气套气 块无套气 块无套气 块无套气 块无套气 块无套气 块无套气 块无套气 块无套气 块套气套气 块无套气 块无秸秆 块无秸秆 块无秸秆 块无秸秆 块无套气 块无套气 块无秸秆 单套气秸秆 单无秸秆 单中无秸秆 单中无秸秆 郑块无秸秆 郑块无秸秆 郑块套气套气 郑块无秸秆 郑块无秸秆 郑块无秸秆 郑块套气......”。

4、“.....在地 面建设工程的设计建设运行的全过程中必须符合国家及有关部门 颁发的建设项目环境保护设计规定中的要求。本工程严格执行中 华人民共和国环境保护法试行，选用符合国家标准的设备，减少 对环境的污染。 安全 总体要求如下 平面布臵严格执行原油和天然气工程设计防火规范中 有关规定，保证其防火距离。做到以防为主，确保生产安全。有关设备仪表采取防雷 绝缘等措施......”。

5、“.....上岗职工定要达到上岗技术要求，否 则不准上岗。 环境保护原则 全面规划，布局合理，因地制宜，综合利用，化害为利。 采用先进的生产工艺技术设备，减少或避免三废的产生和 排放。 节能措施 该装臵全部采用高效节能环保型设备。 四主要工作量与投资估算 本次治理分为地面和地下两部分 地下部分主要为双空心抽油杆，长度以泵深为主。单价为 元米内管价格。原空心杆为元米，替换下的空心杆可以在普 通油井上使用，差价为元米。口井共计需空心杆万米， 需资金万元。由采油厂自筹资金解决。 地面配套设施主要有地面循环泵，为不锈钢多级离心泵，承 压缓冲罐，为双面搪瓷罐自动控温加热器，可 实现根据设定温度自动点火停火。双空心杆循环介质为软化纯净水， 主要目的是防止管壁结垢，双空心杆总用水量约为。以上地面设施的单价为万元套......”。

6、“..... 合计共改造电加热台套，需增加双空心杆密闭循环装臵地面 设施共计套，共需投资万元。 五效益分析 电加热能耗计算 电加热井平均耗能在左右，单井日节电，按 年生产天计算年节费用万元。 节电效益分析 利用自生燃料加热如果油井有套管气或其它气源，则双空心杆 装臵只消耗电能，循环泵电机额定功率，实际输出功率， 日耗电量。电加热井平均耗能在左右，单井日 节电，按年生产天计算年节费用万元。回收期 年。 利用生物燃料作为热源生物燃料是指将秸秆进行加工处理，形 成适合加热炉使用的产品。日消耗燃料，单价元，费 用元循环泵日用电费元使用生物燃料后，需增加取料 喂料鼓风排灰等台小电机，合计功率在，日耗电量， 日用电费元。合计为元天，以天计，年费用万 元，电加热年电费万元。年节约费用万元万元。回收期年......”。

7、“.....不管采用那种燃料作为热源，节约电力 成本的效果非常明显。同时降低了能源消耗，减少了废气排放，杜绝 了环境污染，完全符合当前国家节能减排的政策。无论从经济效 益还是社会效益上讲，该方案都是可行的。 目录 现状及存在的问题 现状 存在的问题 双空心杆热水循环替代电加热技术实验情况 二治理方案 设计原则 治理方案 三安全环保与节能 安全 环境保护原则 节能措施 四主要工作量与投资估算 五效益分析 电加热能耗计算 节电效益分析 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,现状及存在的问题 现状 我厂目前开井数余口，日产液量万方，年原油生产能 力万吨，其中稠油产量在万吨，占。近年来随着我厂 稠油超稠油的逐步开发，井筒电加热逐步增多，目前在用井筒电加 热工艺油井有口......”。

8、“.....日产液量方， 日产油量吨，平均含水，电加热平均运行电流安，地 面控制系统有工频控制柜中频控制柜低频柜调功仪等五种设备。 其中，工频控制柜台，平均单井日耗电左右，其它四种 类型控制柜应用口井，平均单井日耗电在以上。从原油 性质来看，口电加热井中冷采普通稠油井口，热采普通稠油井 口，超稠油井口，热采特稠油井口。综上所述可以看出，滨 南采油厂电加热井日耗电达万。 目前，我厂超稠油探明含油面积，探明石油地质储量 万吨，动用含油面积，动用石油地质储量万吨，投产油 井口。超稠油由于原油粘度高，流动性差，必须采用井筒降粘措 施才能保证超稠油油井正常生产。 存在的问题 在应用井筒电加热降粘工艺过程中，我们发现存在以下问题无法解决。是耗能高，稠油冷采井以及热采井转周后期的电加热必须 小时不间断加热......”。

9、“.....电加热温度 较低，油井冲次较慢，大多数油井在次分左右，部分油井冲次在 次分，导致产量低。为了降低单井能耗，提高油井产量，真正实 现节能降耗的目的，我们计划使用双空心杆热水循环替代电加热技 术，对于有气源油井使用套管气加热，没有气源的油井我们计划使用 生物燃料进行加热，具有燃料自动填充加热时间长等优点。 双空心杆热水循环替代电加热技术实验情况 年局对我厂投资口电加热井改造，截止到目前为止完成 口井改造，剩余两口井待作业措施落实后进行。在完成的口油井中， 使用套管气加热的有口，使用生物燃料加热的有两口，下面是其中 口井的试验数据还有口油井因近期刚改造完毕，数据还没有采 集齐全。 其中属于冷采普通稠油， 属于热采特稠油。各井化验粘度数据如下表 井号 运动粘度 其中，属于普通稠油井， 属于特稠油井......”。