1、“.....先后建成六台大 型矿热电炉，总容量达，在我国的铜镍生产中发挥了重要的作用， 创造了可观的经济效益。 曾经的云南冶炼厂先后建设两台电炉是当时我国建设的第台 大型炼铜矿热电炉，熔炼制粒焙烧铜精矿。该电炉年月投产，当时是根 据原苏联五十年代的技术设计建造，炉用变压器由台单相变压器 组成，总容量为，电极直径，炉型为六电极矩形炉。电极 采用卷扬机升降，用钢带吊挂人工下放，导电系统用软电缆，电极孔基本没有采 用密封。投产时花了四个月的时间才使炉况基本稳定下来，初期生产很不正常， 前三年的每吨炉料电耗指标均在以上。 年投产的金川熔炼镍精矿焙砂的号矿热电炉，也是六电 极矩形电炉，采用台单相变压器供电，炉料经皮带运输机箕斗 圆盘给料机上料刮板运输机送入料仓，炉料进入矿热电炉进行冶炼。炉体和云 冶电炉基本相同，电极则是采用液压结构。投产虽较顺利，但初期生产也不稳定......”。

2、“.....前三年的每吨焙砂电耗也都在 以上，此期间的最高供电功率为左右，日处理能力不过 物料。云冶和金川经过长期生产实践，已逐步掌握了电炉熔炼技术，并对电炉进 行了多方面的改造，使电炉生产能力大大提高，基本杜绝了重大事故的发生，单 位电耗显著下降。当时云冶电炉电耗已下降到料以下，金川电炉电耗 曾也降到了焙砂。 二十世纪七十年代建设的磐石镍矿熔炼镍精矿干燥球团的的矿 热电炉，由台三相变压器供电，为三电极矩形电炉。该电炉吸取云冶金川的 经验，革新了炉体结构，虽然电极也用卷扬升降，但改为直流电动机传动，而且 用可控硅自动控制另外用软铜带导电系统代替了原来的软电缆导电系统，设计 了防磁的电极孔密封装置。该电炉年已顺利投产，未发生任何事故，生产 稳定，开始就取得了电耗干料的指标。 可以看出，我国铜镍矿热电炉冶炼技术从二十世纪八十年来已有了很大的发 展......”。

3、“.....但目前基本上仍处于这时期的装备水平，主要是因为闪速炉冶炼技术的发展，使得矿热炉技术几经边 缘化，近二十年来几乎没有任何重大的改进。如云铜公司年引进投产了艾 萨炉炼铜技术，矿热炉只是作为艾萨炉停产时的备用生产设备。金川集团公司也 引进了闪速炉冶炼冰镍，随后矿热炉就基本停产，近年来为了实现做大做强的目 标，才又重开矿热炉，用以冶炼铜精矿。 国内目前各厂基本上均系人工凭经验配料与加料。只有磐石镍矿曾在 年，为改善电 中 性 线 单 独 引 至 炉 壳， 短 网 有 铝 密 封 罩 吴 淞 化 工 厂 电 石 炉 调变 主变 ， 相 相电 流 ， 级 调变 主变 调变 分 相 有 载 电 极 上 接 成 三 角 形......”。

4、“..... 根软缆 ......”。

5、“.....同时结合设计经验，本工程项目 镍铁矿热炉变压器长期超负荷运行时二次电压选定为  冶炼镍铁时，二次侧采用连接，矿热炉二次电压范围，全部 电压要求恒功率输出。考虑到以后可能转炼高碳铬铁，将二次侧采用连接，二次电 压范围，经调研考察......”。

6、“.....确定如下的相关参数 变压器容量，由三台单相变压器组合 而成，满足长期超载 次电压 功率因数 有功功率 二次侧连接时 ，共 档，各档恒电流。 二次侧连接时 ，共 档，各档恒功率。 工作电压 电压级数级 调压方式有载电动调压 超负荷时最大电极电流  镍铁矿热炉变压器选择 矿热炉变压器有传统的芯式变压器与新型节能型壳式变压器两种形式。 壳式铁芯电炉变压器是学习美国西屋公司挪威国民工业公司日本三菱公司等国 外先进技术与冶金化工等有关设计院密切合作的结晶产物，针对铁合金电石黄磷 磨料等冶炼工业特殊要求，通过反复试验，独具特色的新技术新工艺研制成功的新 产品。它的特点是冲破了我国传统的芯式铁芯磁路结构，别具格的采用壳式铁芯即 外铁芯，适形油箱，低压线是用铜排制作，线圈被铁芯所包围与适形油箱构成个整体， 线圈受力面积大，确保应力的最优分布......”。

7、“.....油道畅通，避免了局部过热现 象。该产品与传统的心式铁芯变压器相比具有下列优点 机械强度高，抗短路能力强 壳式铁芯电炉变压器，设计工艺结构与芯式的传统设计工艺结构不同，壳式铁芯变 压器是线圈在内，铁芯在外。低压线圈采取铜排制作，高压线圈是纸包扁铜线，矩形高 低压线圈交替，垂直排列在铁芯内，铁芯对线圈起到大面积夹紧作用。线圈铁芯油 箱组成个牢固的整体，它的机械强度高，承受较大的短路电动力，抗短路能力强。 冷却效果好，过载能力强 由于壳式铁芯电炉变压器高低压线圈垂直，交替放在铁芯内，油道非常畅通，冷 却油在高低压线圈中间循环流动，流量大，油流速度快，冷却面积均匀，线圈间不会有过热点，壳式铁芯变压器油温与线圈温度相差不多。而芯式铁芯变压器是铁芯在内， 高压线圈抱着低压线圈，低压线圈抱着铁芯， 高低压线圈与铁芯之间油流是轴向流动，油道阻力大，油循环效果差，热量无法散发出 来......”。

8、“.....实际上是油面温度低，线 圈温度已经很高了。所以壳式铁芯的冷却效果好，变压器温升低，绝缘不易老化，变压 器超负荷能力强，壳式变压器产品般都在超负荷运行以上，有的超，甚至有 超长期运行，般温度都在以下。 噪音小，损耗低 壳式铁芯变压器由于设计工艺结构，使铁芯线圈外壳组成个牢固的整体， 机械噪音小同时选用的变压器优质原材料，如硅钢片为武钢产高导磁取向 硅钢片，导线选用优质无氧铜，合理的选用导线电流密度，变压器的铁损铜 耗减低。尤其壳式铁芯变压器交替排列的绕组，引出线直接从绕组幅向引出，都在铁芯 上部高低引线容易引出，而且出线可以大大缩短，变压器的附加损耗减少，所以壳式铁 芯变压器噪音小损耗低，与传统芯式变压器相比，空载损耗降低以上，负载损耗 降低以上。以冶炼炉为例，年内壳式变压器电耗节能折算约 万元年，约年左右时间可回收变压器的全部投资。 结构紧凑，体积小重量轻......”。

9、“.....主要是结构紧凑，铜和硅钢片不少，它少的是油 和铁，因油箱紧靠铁芯，变压器体积减小，油箱重量减轻，变压器油减少，因此变压器 外形体积小重量轻，便于运输安装，方便检修。 壳式铁芯变压器的优点很多，受到机械工业部沈阳变压器研究所认定为国内首创。被列 为省市重点科研新产品开发项目，单相组合容量电炉 变压器荣获国家科技成果金箭奖，被列为国务院科技开发项目。 综上所述，建议本工程选用节能型壳式变压器。 镍铁矿热炉工艺技术参数比选 国外冶炼红土矿的镍铁矿热炉工艺技术参数 哥伦比亚塞罗马托莎公司蒙特利巴诺厂电炉为圆形电炉，炉膛内径为 ，电极直径为自焙电极，单位面积功率。 多米尼加鹰桥镍公司建设六电极矩形电炉三台，二次电压为 。碳素电极直径为，单位面积功率。 日本八户冶炼厂先后建设电炉台电炉台 电炉台。其中只有电炉生产镍铁，电极直径为，炉壳直径为， 单位面积功率，炉壳高度为......”。