1、“..... 氮肥是中国农业消费最多的种化肥，我国氮肥种类主要包括 尿素硝铵碳铵硫铵等品种，其中尿素是主要品种，占中国氮 肥总消费量的以上，而世界上大多数国家发达国家的氮肥消费 基本全是尿素。而尿素相对其它氮肥的优势在于含氮量高，不会在 土壤中残留酸根，长期使用不会使土壤变质和结块。尿素的含氮量高达，而碳铵硫铵和硝铵的含氮量分别为 和，且使用后会造成土壤硬化和酸化，影响土壤的 质量，氮肥各品种中，尿素产量占总氮肥的，其它氮肥产品 如碳铵硝铵氯化铵和复合肥等含氮量占。随着环 保意识的增强及环保要求的提高，尿素将不再局限于对农用化肥使 用，其在建筑木材加工行业所用的添加剂胶粘剂方面的广泛使 用逐渐成为新利润增长点，胶粘剂的需求量较大。 国内市场有所延伸尿素历来都被认定为农用生产资料，随着环 保意识的增强及环保要求的提高......”。

2、“.....三聚氰胺就是以尿素 为原料的环境友好型胶粘剂，附近区域是国内较大的密度板生产基 地，需求大量的胶粘剂，目前国内生产量很小，现有市场和潜在需 求持续增加，出口量也在不断加大。对市场需求，特别是建筑木 材加工企业的需求，许多三聚氰胺生产企业都加大了生产量，同时 在酝酿扩大生产规模，以适应市场发展的需要。所以尿素生产企业 将不再局限于农用尿素的供给，可大力开发工业用尿素市场，不断 扩大持续增长的市场份额。除此之外，与农业生产多元化相适应， 农用专业肥复混肥发展迅猛，而这些肥料的基础原料大多仍以尿 素为主，尿素企业同样可以开发该部分市场。为此，未来的尿素市 场前景很看好。 建设内容和规模 建设规模 本项目各装置建设规模见表......”。

3、“.....该项目计划建设万 吨尿素工程，既符合市场发展的需要，又可满足本地区的经济发展。 本项目确定生产规模为年产尿素万吨，装置运行时间按年开 工天计算。 原料煤性质及产品方案 煤质数据 类别项目符号单位含量 设 计 煤 种 元 素 分 析 空气干燥基碳 空气干燥基氢 空气干燥基氧 空气干燥基氮 空气干燥基全硫 干燥基灰分 工 业 分 析 全水分 干燥基挥发分 干燥基固定碳 收到基低位热值......”。

4、“.....从中选择最适合本项目的工 艺技术。本项目以烟煤为原料，依照工艺先进节能技术成熟可 靠生产成本低经济效益好的原则，新建空分装置提供气化用氧 气，煤气经耐硫变换低温甲醇洗液氮洗后去氨合成。硫回收采 用克劳斯工艺，回收率高，既减少了设备，降低了投资，又保证了 环保排放要求。新建冷冻站为低温甲醇洗脱硫脱碳装置提供冷量， 冷冻站采用氨吸收制冷。生产合成氨万吨年，新建套气提 的尿素装置，生产万吨年尿素。 本项目的总工艺流程说明如下 采用国内外已有成熟生产经验的航天炉干粉加压气化技 术，节省能耗，降低生产成本。 二新建套万吨能力的净化装置变换采用耐硫变换......”。

5、“.....净化气中少量氧化碳及二氧化碳的脱除采用液氮洗。 三新建套万吨能力的低压合成装置。 四压缩采用离心式合成气压缩机，全凝式蒸汽透平驱 动，满足万吨年要求。 五新建空分装置，选用国内新型全低压单系 列，分子筛净化节能工艺，空压机选用多级离心式压缩机，全凝式 蒸汽透平驱动，可做到节电，同时氮气氧气的压缩全部采用内压 缩流程。 本工程主要工艺装置包括气化空分净化变换低温甲醇 洗脱硫脱碳液氮洗硫回收压缩合成氨冷冻和尿素装置等。 空分装置 空分装置向煤气化装置提供氧气氮气，同时向合成氨装 置提供工艺氮气和液氮。空分装置副产适量的液氧作为商品出售。 本装置原材料为空气，由单系列制氧能力为，正常 的空分系统组成，以与煤气化装置单系列相匹配。单系列空分装置 当前......”。

6、“.....现进行比较和选择说明如下 公司原公司流化床造粒工艺 发展概况及建厂业绩 该工艺始于年由荷兰尿素专利商研究开 发，试验装置规模为，年实现试生产，能力为 产品粒径，其后于年在荷兰 建成的工艺生产装置，产品粒径。二十世纪八 十年代末和九十年代有较大的发展。该工艺技术是荷兰 公司和挪威公司结合的结晶，由公 司对外经营，年更名公司。至今为止已建大颗粒尿素 生产装置套，最大能力可达，总生产能力超过 万吨年，产品粒径为。生产能力超过的有 套之多。除此以外，海德鲁工艺用于其他复肥及磷铵生产的装置也 有套以上。国内海南富岛化工有限公司赤天化宜化云天化金陵石化等厂引进该公司流化床造粒技术生产大 颗粒尿素。 工艺技术特点 工艺成熟可靠，工业化时间长，经验丰富。 采用浓度的尿液作原料，尿液加工只需段蒸发浓 缩，省去二段蒸发系统......”。

7、“..... 由于省去二段蒸发浓缩系统，节省了二段蒸发加热和抽真空 所消耗的蒸汽量。相应工艺冷凝液量也减少，水解系统的负荷也因 工艺冷凝液的量和组成的变化，水解和解吸负荷也相应减少。冷却 水用量下降。 造粒机采用空气雾化和流化相结合的技术，造粒效率高，生 产能力大，成品质量好，颗粒大，强度高。 流化床造粒工艺操作简单，开车时间短，般投料后小时 内可出产品。具造粒装置操作灵活，负荷变化，生产弹性 大，适应性高。与其他机械造粒装置相比，造粒返料比低 ∶，从而强化设备能力和减少了造粒过程中的能耗。 采用添加剂及雾化流化造粒技术，流化床形成的粉尘量少， 且含尘尾气采用湿式洗涤，吸收效率高，放空尾气中尿素粉尘含量 小于，不仅减少损失，而且满足了环境保护的要求。 流化床造粒工艺装置运行可靠性高，造粒机粉尘洗涤器等 因无磨损部件，可长期运行，寿命长达年以上......”。

8、“.....无磨损和腐蚀，斗提机振动筛破碎机等运行条件也较好。 东洋工程公司喷射流化床造粒工艺 发展概况及建厂业绩 该工艺专利发表于年。试验装置规模为后改建为 ，年第个工业化生产装置在新西兰石油化学 公司建成，生产规模为。迄今为止，在世界范围内已建成的 装置套，其中套采用改进后的喷射流化床造粒工艺，最大规模 为于年在德国建成投产。年宁夏 化工厂改扩建工程新建日产吨大颗粒尿素装置采用该工艺技 术，年底投产。泸天化改产大颗粒尿素规模为于 年月投产。另外，德国厂已建成的 大颗粒尿素装置将扩大至日产吨，另有套日产吨造粒 塔造粒的装置有套改为喷射流化床生产大颗粒尿素，包括在建中 的装置在内，采用该工艺生产大规模尿素总的设计能力约万吨 年......”。

9、“.....结构简单，且单 台能力大。造粒机内分成流化成粒和冷却两部分。粉尘洗涤塔直接 与造粒机顶部连接，简化流程和减少设备。 造粒时间短造粒效率较高该工艺流化床内返料粒子依次在串联的小室内被喷射液滴包裹 而长大，且流化床层较薄，有利于粒子的形成，造粒时间较短，效 率高且成品压碎强度大。 生产操作灵活方便，正常生产时调节返料比达到合格的产 品，生产控制方案可靠，负荷变化时，调节喷咀简单。造粒机内 流化床床层高度较低，在负荷范围内床层高仅，流 化床阻力小，所需风机压头低，电耗省。 采用尿液作原料，可简化尿液加工工序。节省尿液蒸发 能耗。 粉尘回收系统采取集中收尘和高效的湿式洗涤吸收，排放尾 气中尿素粉尘含量低，达到以下。 该工艺中增加添加剂自备系统，溶液由甲醛和尿液 制备，过程简单，灵活方便，不需外购。较在尿素溶液中直 接加入甲醛作添加剂......”。