1、“.....碳纤维已 被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的 热点。尽管我国碳纤维制品生产发展缓慢，而消费量却直在逐渐增 加，市场需求旺盛。主要用途渔具，鱼箱等体育用品，市场供不应求， 国外市场前景更加广阔。 为了满足国内和国际市场对碳纤制品不断增长的需求，应尽快实 现我国碳纤维制品工业的国产化和规模化。为此，必须加快技术创新， 掌握核心技术加速碳纤维制品的技术开发，强化研究和市场开发， 进步扩大领域。碳纤维制品在我国大有发展前途......”。

2、“..... 第二章市场初步预测 市场概况 碳纤维主要是由碳元素组成的种特种纤维其含碳量随种类 不同而异般在以上。碳纤维具有般碳素材料的特性......”。

3、“.....但与般碳素材料不同的是 其外形有显著的各向异性柔软可加工成各种织物，沿纤维轴方向 表现出很高的强度。碳纤维比重小因此有很高的比强度比强 度材料的强度极限材料的单位重。碳纤维属于聚合物碳，是有 机纤维经固相反应转变为纤维状的无机碳化合物。碳纤维是种新型 非金属材料它和它的复合材料具有高强度高模量耐高温耐腐 蚀耐疲劳抗蠕变导电传热比重小和热胀胀系数小等优异性 能，碳纤维单独使用时主要是利用其耐热性耐蚀性导电性和其它 性质。 碳纤维是年代初应火箭宇航及航空等尖端科学技术的需要 而产生的，现在还广泛应用于体育器械纺织化工机械及医学领域。 随着尖端技术对新材料技术性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不 断努力研究，碳纤维的性能也不断完善和提高。年代初期，高性 能及超高性能的碳纤维相继出现......”。

4、“..... 碳纤维的主要用途是与树脂金属陶瓷等基体复合，做成结构 材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度比模量综合指标 在现有结构材料中是最高的。在强度刚度重量疲劳特性等有严 格要求的领域，在要求高温化学稳定性高的场合碳纤维复合材料 都颇具优势。 碳纤维及其复合材料作为结构材料使用时，主要是利用其高性能 产品的优良力学性能。同时它们是以碳纤维增强复合材料的形式被利 用，特别是碳纤维增强塑料和碳纤维复合材料。因此发展迅速，并充 分显示出材多能材多用的特点，已被广泛用于宇航导弹火 箭飞机汽车化工机械纺织医疗器材以及文体用品等各个 领域。目前，它仍处于发展阶段，其性能在不断提高产量在大幅度 增加新品种陆续出现应用范围日益扩大。 市场发展趋势 为了满足重量轻刚性大的要求，传统的体育用品大多采用木材 及其复合材料制品......”。

5、“.....它的比强度和比模量分别是杉木的倍和倍，是梧桐木的 倍和倍。因此，它在体育用品方面得到了广泛的应用，其用量几 乎占全世界碳纤维总消耗量的左右。 在文体用品方面，碳纤维增强复合材料主要用在以下几个方面 高尔夫球棒 用制成的高尔夫球棒可减轻重量约。根据动量守恒定律，可使球获得较大的初速度。另方面，具有高的阻尼 特性，可使击球时间延长，球被击得更远。 钓鱼竿 碳纤维增强复合材料制成的钓鱼竿比制品或竹竿都要轻得 多，使其在撒竿时消耗能量少，而且撤竿距比后者远左右。 所制的钓鱼竿长而好刚性大钓鱼竿在弯曲之后能迅速复原，使其 传递诱饵的感觉较为灵敏。用碳纤维增强塑料还可以制成渔具的卷 铀，其重量不超过克，但它的疲劳强度高，耐摩擦，因而使 第四章工艺技术方案 技术方案选择 秉着争创流品质产品，全面满足顾客要求，不断进步......”。

6、“.....使企业立身于国际市场。生产的产品严格按规定 标准执行，本产品选择的工艺设备技术先进，具有巨大的市场发展潜 力。 生产工艺流程 生产工艺比选 碳纤维制品的生产是指将碳纤维按不同方向不同层数铺设出制 品形状，在定压力和温度下固化成型，而复合材料成型工艺，较常 见的有以下种。 裱糊成型工艺 它是用手工将预浸料裱糊在模具上，然后固化成型。此法最大的 优点是工艺装备简单，手工完成比较复杂的操作，能加工出形状复杂 的零件，适用于小批量生产缺点是生产效率低，劳动条件差，劳动 强度大。 纤维缠绕成型工艺 它是开发最早的连续成型工艺，即纤维通过树脂胶槽浸上树脂后按照定的规律缠绕在转动的芯模上，然后经加热使胶液固化成型。 它的个突出特点是能够按照制品的受力情况，将纤维按定规律排 布，从而充分发挥纤维的强度，获得轻质高强的制品在工艺上能实 现连续化机械化生产......”。

7、“.....生产效率高，劳动强度小， 适用于制造圆柱体球体及些正曲率回转体或筒形制品。 拉挤工艺 它是发展速度较快的种成型工艺，即纤维通过树脂槽浸渍树脂 后进入加热模具固化，制成各种各样不同形状的型材。其优点是能 次压制出形状复杂尺寸准确的零件，生产率高，但工艺装备复杂， 不适于制备批量小尺寸大的产品。 编织成型工艺 三维编织的过程是参加编织的所有纤维都沿同方向排列，然后 每根纤维束都沿自己的方向偏移个角度互相交织形成织物的过程。 采用三维编织的复合材料具有整体性和力学的合理性两大特点，其在 剪切强度抗冲击损伤特性等性能方面均优于传统的层合复合材料， 因此采用编织结构的复合材料发展迅速。 三维编织分圆机和方机两种，用这两种机器可以编织出许多复杂 的编织物。但这些复杂形状大多来源于两种基本形状长方体和厚 壁的圆管......”。

8、“.....即先将增强材料做成预成型件放入封闭模具中，在真空和压力的条件下，树脂被注入模具而固化成型。 生产工艺方案 本项目成型工艺方案选用树脂传递压工艺其特点是 工艺过程简单，避免了预浸料这中间环节 低压注胶，节约了附加设备的费用 封闭式模具操作，作业环境清洁 易于实现自动化和计算机控制 制件表面质量好。 因此，本项目成型工艺选定方案，法可以实现复杂形状 的次整体性成型，从而简化了产品结构，并且减少了产品组成零件 和联接零件的数量，因而能有效地减轻产品重量，降低工艺消耗和提 高产品的使用性能。 法成型形状复杂的制品比较方便。因为树脂在固化前具有 定的流动性，纤维很柔软，能依模具形成所要求的形状和尺寸。这对 单件和小批量产品尤为方便，是金属制品工艺无法相比的。真空辅助 工艺制造的碳纤维自由形态的纤维浸润性好，层间结合力高，力 学性能良好......”。

9、“..... 树脂注射机由计量泵注射头组成。计量泵含有树脂泵固化剂 泵及计量装臵。树脂及固化剂经计量泵按定的比例加压输入注射头中，经注射头混合后注入模具。这种方法注射速度易于控制，树脂和 固化剂只在注射头中混合，因而可长期存放，且注射结束后易于清洗。 成型模具采用铝合金制造，铝合金模具使用寿命长次， 表面质量良好。模具结构为组合形式，有定位锁紧开启密封装 臵。注射口位于模具最低点即车架前脸管附近，排出口在树脂较难流 到的车架后钩处。抽真空设备同排出口相连接，在注射机注射树脂的 同时抽真空。这样能增加树脂传递压力，排除模具及树脂中的气泡和 水分，并为树脂在模腔中打开通道，形成完整的通路，从而大大提高 制品成功率，使得制品质量上升。 工艺特点及材料 工艺的技术关键是树脂系统的选择......”。