1、“..... 空压机， 储气罐......”。

2、“.....为熔化制备原材料。原材料包括砂，白云石， 石灰石，纯碱和芒硝，用卡车或火车源源不断的运达。这些原材料都 是储存在配料房中。料房中有料仓，料斗，传送带，溜槽，集尘器， 以及必要的控制系统，控制着原料的输送和配合料的混合。从原料送 到料房的那刻起，它们是在不断的移动中。在配料房内部，条长 长的平传送带将原材料按次序从各种原料的料仓中层层地连续地 输送到斗式提升机，然后再送往称量装置以检测其复合重量。回收的 玻璃 碎片或生产线回头料会加到这些成分中。每份配合料含有大约 的碎玻璃。干燥的材料加入混合机中搅拌成配合料，搅拌好 的配合料通过传送带从配料房中送到窑头料仓储存，然后用加料机以 控制的速率加入熔窑中。 熔化 典型的熔窑为有六个蓄热室的横火焰熔窑，大约有米宽 米的，每天的生产能力为吨......”。

3、“.....工作池，蓄热室和，和小炉，如图所示，由特种耐火材料 建成外框有钢结构。配合料由加料机送到熔窑的熔化池中，熔化池靠 天然气喷枪加热到度。熔融的玻璃从熔化池经澄清池流到卡 脖区域，搅拌均匀。然后流入工作部，慢慢冷却降至大约度， 使其在达锡槽之前达到正确的黏度。 成形和镀膜 将澄清好的玻璃液成型成玻璃板的过程是个按材料的自然倾 向机械操纵的过程，这种材料的自然厚度为毫米厚。玻璃液从 熔窑通过流道区域涌出，由个叫做闸板的可调节门控制其流量，闸 板深进玻璃液毫米左右。它浮在熔融的锡液之上因此叫 做浮法玻璃。玻璃和锡互相不起反应，而且可以分离开它们在分子 形式上相互抵制的特性使玻璃极其光滑。 锡槽是个密封在受控的氮和氢气氛的单元。它包括支撑钢，顶 罩壳和底壳，耐火材料，锡和加热元件，还原气氛，温度传感器，计 算机工艺控制系统，大约米宽，米长......”。

4、“.....锡槽载有近吨纯锡，平均温度为。当玻璃 在锡槽入口的末端形成个薄层，称为玻璃板，两边各有系列的可 调拉边机进行操作。操作人员用控制程序设定退火窑和拉边机的速 度。玻璃板的厚度可在到毫米之间。上部分区加热原件用 来控制玻璃温度。随着玻璃板连续不断地流经锡槽，玻璃板的温度会 逐渐下降，使玻璃变的平坦平行。在这点上，可以用 热解设备在线镀反射膜，膜，太阳能控制膜，光伏膜， 以及自洁膜。这时玻璃已准备冷却。 退火 当成型的玻璃离开锡槽时玻璃的温度为度。如果玻璃板放 在大气中冷却，玻璃表面会比玻璃内部冷却的快，这样就会造成表面 严重压缩，使玻璃板产生有害的内应力玻璃在成型前后的受热过程也 是内应力形成的过程。因此通过控制热量使玻璃温度逐渐降到周围环 境温度即退火，是很必要的。实际上，退火是在个大约米 宽米长预先设置好温度梯度的退火窑见图中进行......”。

5、“.....以保持玻璃板横向温度的分布持续稳 定。退火过程的最终结果是将玻璃小心地冷却到常温而没有带来暂时 应力或永久应力。 切割和包装 经退火窑冷却好的玻璃板通过与退火窑驱动系统相连接的辊道 输送到切割区域。玻璃通过在线检测系统以排除任何缺陷，用金刚石 切割轮切割，去除玻璃边缘边料回收为碎玻璃。然后切割成客户 所需要的尺寸。玻璃表面撒上粉末介质，使玻璃板可以堆积存放而避 免沾在起或划伤。然后靠人工或自动机器将无瑕疵玻璃板分成垛进 行包装，转移到仓库储存或装运给客户。 玻璃通过自动切割机，在长度切割之前按预先设计切割宽 度。计算机自动调节切刀以满足预先设计好不同尺寸的玻璃板的特定 尺寸。 望，又节 省了照明用电。 玻璃按照生产制造工艺方式分为在线玻璃和离线 玻璃两种。在线玻璃是在浮法玻璃生产线上......”。

6、“.....采用化学气相沉积工艺和专用材料在浮法生产线上的玻璃带表 面形成层具有低辐射性能的功能膜。而离线玻璃般采用真 空磁控溅射镀膜工艺，在玻璃表面镀制多层复合膜，实现功能。 膜层中主要功能膜层般为银膜，其它膜层为辅助膜，起加强连接 保护主膜等作用。 节能是玻璃最主要的特性，也是使用者最关心的技术指 标。玻璃般做成中空玻璃的产品形式，应用于建筑中。流行 的做法是钢化中空玻璃，既安全又节能。将与中空这 两节能形式合二为，真可谓珠联璧合，相形益彰。整体来说，使用 玻璃可以比相同结构的非玻璃产品节能。按照节 能性能高低相比，离线玻璃节能高于在线玻璃约左右， 因而节能指标稍高的高档建筑般采用离线玻璃才能满足要 求......”。

7、“..... 若有不符，请及时报质检部与玻璃生产厂家联系 开箱前请检查包装是否有漏气现象，核实生产日期，确认无异常 现象后方可进行生产加工 请按照木箱上箭头标示方向开箱，开箱时须小心，勿伤及玻璃。 自动玻璃切割机切割 操作人员必须戴好劳保用品干净手套口罩长发女性要戴帽 子 原片木箱膜面朝里放置于切割架上，请注意每箱最后片镀膜 玻璃膜面方向与其它片相反，切割之前请进行翻转，以确保膜面切割 时向上 开箱后的玻璃要求在个班内小时切割完毕 切割时要尽量采用玻璃专用切割油，刀口油量不得超过规 定要求 片台须保持干净，无碎玻璃渣 玻璃切割后请不要撕掉玻璃静电保护贴膜 填写好流程卡，记录好生产日期和时间......”。

8、“.....检查完毕后方能 进行磨边 将双边机皮带夹持厚度调整合适位置，只要求倒两角 ，膜面倒小角 操作人员必须戴好劳保用品洁净手套和口罩 磨好的玻璃操作人员须用水冲洗玻璃残屑 清洗机洗片 操作人员必须戴好洁净手套和口罩 磨边后的离线镀膜玻璃未撕掉保护贴膜可以用般清 洗机洗片 撕掉保护贴膜后的离线镀膜玻璃须用洁净的过滤水即超 纯水完全冲洗干净后，再进入专用洗片机清洗 专用清洗机的毛刷要用玻璃专用毛刷，并调整适当毛刷高 度 专用清洗机的水温宜控制在 清洗机要做到天次常规清洁和及时换水 清洗后的玻璃定要放到干燥的地方 检查流程卡生产时间是否超时，如没有包装密封不能超过小时 钢化 操作人员必须戴好洁净手套和口罩 操作人员须小心将镀膜玻璃上的静电保护贴膜撕掉，无造 成划伤 钢化时膜面必须朝上，且须保持膜面的清洁，有污迹时不能用酒 精檫拭......”。

9、“.....避免钢化后 颜色变化 调整好规定风压，保证玻璃碎片状态达标 如遇风栅内炸片，急处理时须小心谨慎，防止划伤膜面。 玻璃四边除膜处理 操作人员须认真戴好洁净手套和口罩 该工序是离线玻璃合成中空前的必须工序 玻璃规格小于或异形的必须用手动除膜机除膜 玻璃规格大于的请使用中空流水线上的自动除膜机 除膜宽度般在左右......”。