1、“..... 可行性研究的编制依据原则及范围 编制依据 国家有关法律法规及相关设计规范 工程设计委托书 建设单位提供的有关资料。 编制原则 根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计 原则 严格执行国家部门行业和地区现行的有关设计规范 标准及规定 采用成熟先进适用的工艺技术和设备，确保工程投产 后能够可靠安全稳定连续地生产，达到预期的设计效果充分考虑公司的资金状况承受能力场地问题和实际需 求的具体情况，充分利用西钢现有的工艺设备和公用辅助设施。 在各个方面合理掌握降低造价，尽最大努力减少工程投资。 综合布局整体协调，总图布置合理，力争节省投资和建 设用地 确保工艺顺畅，与所依托的主体工程合理对接，且充分考 虑建设时不影响已运行设施的正常生产 在设计中严格执行国家和行业在环保职业安全卫生消 防设计等方面的有关规定......”。

2、“.....本可行性研究范围包括西钢现 有座高炉座高炉配套的高炉压差发电工程 现有座转炉产生的转炉煤气回收利用工程的工艺及相关内 容的设计。 工艺设计方案 高炉煤气余压透平发电装置 主要建设内容和生产规模 本项目主要建设内容为集团公司现有的座高炉和座 高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置 。 高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。高炉煤气余压透平发电装置概述 的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组减 压后并入高炉煤气低压管网供用户使用的。高炉煤气余压发电， 是钢铁企业项有效的能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装 置是国际公认的钢铁企业重大能量回收装置......”。

3、“.....把煤气导入透平机膨胀，使压力 能热能转化为机械能，驱动发电机发电的种装置。这种装置 既回收了减压阀组白白泄放的能量，使投入高炉鼓风机的能量实 现部分回收，二次能源的循环梯阶利用，又净化了煤气降低了 噪音大大改善了高炉炉顶压力控制的品质。它具有结构简单 污染少容量大寿命长和节能显著的优点，因此在能源综合利 用上获得越来越广泛的应用。技术是先进的成熟的。 的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组 减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高 压高炉煤气到低压煤气用户的差压的能量进行节能发电的套装 置。其主要工艺流程为高炉煤气经重力除尘干法布袋除尘后 分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进 入透平机做功，并带动发电机做功发电。装置设旁通快 开阀以保护机组的安全运行。透平机出口设电动插板阀 电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连......”。

4、“.....经电动减压阀组将高压煤气减为低压 煤气后与低压煤气管网相连。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气的压力 能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常 运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保 证高炉顺行增产有良好的作用。 高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础 上，通过对高炉炉顶压力进行高精度的智能控制，不仅可以升高 高炉炉顶压力的设定值，增大高炉送风的质量流量，从而提高高 炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比的功效。 高炉煤气余压透平发电装置主要包括透平主机液压 伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮 气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。 高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染， 不消耗燃料，无公害，具有显著的经济效益和社会效益......”。

5、“..... 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉 煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除 尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组减 压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高 炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋 除尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组 减压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为 ，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为 ......”。

6、“..... 高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。 高炉煤气余压透平发电装置工艺流程 本项目高炉煤气余压透平发电装置采用单炉单机 干式透平发电工艺。经过高炉煤气布袋除尘器后的高温高压干燥洁净的煤气经 入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机， 透平的第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机的煤气流速，并 用其控制炉顶压力。通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤 气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度降 低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转，工作叶轮通过连轴器 带动发电机起转动而发电，膨胀后的煤气压力约为，经过 出口电动插板阀出口电动蝶阀接入厂区煤气管网。当发生 故障时，引起快速切断阀动作时，快速切断阀在内关闭，此 时连锁旁通快开阀打开，使高炉煤气短时间内快速减压至低压煤 气总管压力，避免炉顶压力突然升高......”。

7、“.....旁通 快开阀逐步关闭。炉顶压力转换至高炉侧控制。确保炉顶压力的 稳定和机组的安全。 高炉煤气余压透平发电装置主要设备组成及设备选 型 高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为 ，高炉煤气余压透平发电装置设备型号 选择为，具体技术参数见表。 高炉煤气余压透平发电装置设备技术参数 表 序号项目名称参数参数二高炉有效容积 设备型号 常用透平出力 适用发电量 转速 级数 适用煤气量 常用进口压力 常用进口温度 最大进口温度 高炉煤气余压透平发电装置主要由以下设备组成透 平主机发电机润滑油站液压伺服控制系统氮气密封系统 循环冷却水系统大型阀门系统自控系统和高低压发配电系统。 透平主机 采用干式轴流两级反动式透平两级静叶可调方式。采用 静叶可调不仅能够扩大调节工况范围，减少噪音，提高效率回 收功率......”。

8、“.....减少压力波动。 发电机 发电机带双轴承座，轴瓦强制油润滑和冷却。发电机的冷却，采用封闭自闭循环通风，热空气由空气冷却 器冷却，冷却水温度按计算。冷却为下置式。 发电机采用带主辅励磁机的无刷励磁方式，满足自动和手 动励磁调节及灭磁强励磁的要求，并且设有按恒电压恒无功 恒功率因数自动调节的功能。 自动准同期并网技术，通过自动调节发电机转速，控制发电 机升压降压，实现发电机自动跟踪电网电压。 润滑油站提供透平机发电机等设备的润滑油。油站油 泵采用两台电动油泵形式，两台电动油泵互为备用，同时系统配 备有高位油箱。即系统采用主辅电动油泵加高位油箱的润滑油 系统。该系统同时向透平主机和发电机提供润滑油，透平机正常 运转时，由主油泵供润滑油。在透平机启动停机及主油泵发生 故障时，由辅助油泵供润滑油。高位油箱在主辅油泵同时发生 故障时......”。

9、“..... 润滑油站由三螺杆油泵油箱高位油箱油冷却器滤油器九 通风机加热器调节阀油箱测温热电阻等组成。 液压伺服控制系统 控制对象为两级静叶可调机构入口蝶阀紧急切断阀旁 通阀。 由动力油站静叶可调伺服控制系统入口蝶阀伺服控制系统等 组成。氮气密封系统 透平工质为高炉煤气，属于可燃有毒气体，故决不能让其外泄， 其密封介质为氮气。 透平轴端密封支路气源氮气压力为，经气动调 节阀调压后送至密封处的氮气压力高于被密封的煤气压力 左右，以保证煤气不外泄。 循环冷却水系统套 发电工程循环冷却水主要用于润滑油站动力油站 发电机的空气冷却器。循环冷却水量总计为。 高炉煤气余压透平发电装置操作 正常操作在控制室内通过机组自控系统完成，高炉 中控室仅保留减压阀组控制，正常工作时高炉控制室不得擅 自操作减压阀组，开机或紧急停机，控制室发出信号或 信息......”。