1、“.....电石渣取代替石灰石原料不仅节约了 资源,还减少了二氧化碳的排放量，还带动了其它工业废渣的综合利用。该拟建技改 项目是环保配套工程，是以资源综合利用为目的，是以保护环境为立项宗旨，符合 国家产业政策，属国家产业政策的鼓励范畴，可享受国家相关优惠政策。在生产方式 技术装备和工艺布局的设计选型方案与建设中整条生产线充分体现出思维的前瞻行 和技术的起点高，以及装备国产化率高的特点，节约投资，达到当今国内先进水平。 可以在生产管理过程中大幅度提高产品质量，降低能耗，降低成本，使水泥产品以低 成本高质量......”。

2、“.....取得明显的经济效益和社会效益，可 为企业的发展壮大注入新的活力，使企业在改革发展中迈出坚实的步伐。 项目背景及建设的必要性 项目背景 近几年，由于石油法生产的成本高，电石法生产成本低，国内采用电石 法生产的厂家大量涌现。采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要 成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业固体废物，强碱性。电石废渣若直接排到环境中，溶解 于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等 有毒有害物质，对环境危害很大。从年开始......”。

3、“.....电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发 展的瓶颈问题。由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石 渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源， 而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。 合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实 现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源 保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业。但由于技术方面的 不成熟......”。

4、“..... 近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为 项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法， 既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和 废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合发展循环经 济的要求。 磷渣主要成份是,当含量控制在定范围内时， 对水泥熟料煅烧过程中的固液相反应温度，能降低约能 降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降 低烧成热耗的效果......”。

5、“.....以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨 干基，含用作混合材部分。粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配 比掺量计算也可根据实际情况及试验结果调整，每年可消耗粉煤灰万吨。 抛弃粘土是公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃的粘土质原料。其主要成 份是，含量,以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干基。 本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣，采用新 型干法生产工艺建设条熟料电石渣生产水泥生产线。本项目的建设可以解决 集团排放的电石废渣磷废渣粉煤灰的环保问题，解决集团发展的后顾之忧......”。

6、“.....变废为宝，实现企业循环经济的可持续发展。 云南集团有限公司的综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改项 目已纳入云南省水泥工业十五发展结构调整专项规划云经重工 号，符合国家行业省市的发展规划要求。所采用的新型干法窑外预些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源， 而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。 合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实 现变废为宝既可以获得经济效益，又能解的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为 项非常成熟的技术......”。

7、“..... 既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和 反应温度，能降低约能 降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降 低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨 干基，含用作混。其主要成 份是，含量,以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干基。 本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣......”。

8、“.....符合国家行业省市的发展规划要求。所采用的新型干法窑源节约和环境友好型社会的建设。 项目建设的必要性 防止环境污染的需要 人类与环境是对立统的，人类想很好的发展，必须依赖于自然环境，而个良 好的自然环境又靠我们人类来维护。随着社会的发展日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必 须是低排放，甚至是零排放。集团新上的项目每年排放约万吨干基电 石渣，同时集团磷化工排放的废渣磷矿渣每年有万吨......”。

9、“.....是社会经济 发展的命脉。资源特别是不可再生资源是有限的，如何使资源既能相对满 足当代人的需求，又不能对后代人的发展构成，局部气体温度相对较低，分解充分的易烧性较好， 有利于降低窑的热负荷，提高烧成系统产量。 结皮堵塞现象少 预热器分解炉的结皮堵塞的主要原因是生料和燃料在较高的温度下大量挥发有 害成分硫和氯，与生料中的碱钾和钠形成硫酸盐和氯化物,吸 附于生料的表面，降低了生料的共熔温度，遇到局部高温气体，生料表面出现部分熔 融状态，易于粘壁，产生疏松多孔的层状覆盖物，进而结皮......”。