1、“.....选择在温度下金属具有最好的塑 性条件在温度下加工，金属具有最小的变形抗力，以减少轧 制时的能量消耗考虑轧件能顺利的咬入轧辊，考虑轧辊有较少 的磨损获得轧后成品有细小的晶粒，使成品具有理想的组织和 良好的机械性能考虑在此温度范围加工，钢的内部组织情况， 不允许钢中碳化物成粗大的网状分布......”。

2、“.....要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所述，拟制定钢坯温度如下表 表钢坯控制温度 钢号钢坯加热温度钢坯温差 轧制过程注意事项 按照轧制规程表给定的成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。 按照轧辊孔槽使用吨位定额表，及时更换轧辊和轧槽。 不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷的轧辊。 未达到使用额度，因更换品种而换下的轧辊轧槽......”。

3、“.....但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧辊应进行均匀冷却，不得将冷却水直接喷射到轧件上，冷却 水温不大于，非紧急停车时，停车前使轧机空转分钟，以 使轧辊均匀冷却。 各道次各规格应使用规定的导卫件，做到对中牢固，导卫 中心线对正工作。 轧制调整和成品检查，正常生产中，注意料形变化，根据现场 情况及时修正。 钢材的冷却与精整 钢材的冷却。 经热轧成形的钢材，仍处在个较高的温度范围......”。

4、“.....由于钢在热轧后冷却，在应力作用下可能出现外部或 内部裂纹，就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生的各种应力， 入采取缓冷等措施。另外，也可利用轧件轧后的余热，进行控制冷却， 从而获得所需要的金相组织和力学性能，这就是钢材的冷却制度。冷 却过程对产品最终性能有很重要的影响，因此冷却制度的确定是控制 产品实物质量的不可缺少的重要环节......”。

5、“.....自然冷却是指轧 产品的质量，主要与钢种有关。总起来看在确定温度制度时要考虑下 面几点 根据钢的化学成分和特性，选择在温度下金属具有最好的塑 性条件在温度下加工，金属具有最小的变形抗力， 不允许钢中碳化物成粗大的网状分布，也不允许铁素体与珠光体成粗 大的带状分布考虑到加工的温度范围对轧件头部和尾部温度差 的影响，要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所定额表......”。

6、“..... 不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷的轧辊。 未达到使用额度，因更换品种而换下的轧辊轧槽，应登记后 重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧对正工作。 轧制调整和成品检查，正常生产中，注意料形变化，根据现场 情况及时修正。 钢材的冷却与精整 钢材的冷却。 经热轧成形的钢材，仍处在个较高的温度范围，须经冷却使钢材 温度需要的金相组织和力学性能......”。

7、“.....冷 却过程对产品最终性能有很重要的影响，因此冷却制度的确定是控制 产品实物质量的不可缺少的重要环节。 冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是 期的产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后的余热在线处 理，用定的方式控制其冷却速度来实现的。 钢材的切断。将钢材切断成定尺长度，其目的是便于钢材的运 输和用户的使用......”。

8、“..... 收集打捆 定尺材短尺材分别收集打捆。 定尺材按标准码垛打捆。 顾客要求定支交货时，按合同支数打捆。 挂中暂时存留时，必须有明显的警示标识。倒垛 或发货时，及时从垛中分离出来，并单独堆垛或按有关规定处理。 不合格品必须作出明显的区分标识。 主要设备选型 炼钢部分采用现有设备。 连轧机组主及矿工字 钢时，活套装置沿其轨道推出轧线......”。

9、“..... 实现无张力轧制。 飞剪 位置飞剪位于冷床与精轧机组之间，正常生产时，仅对轧件进 行倍尺分段，当出现轧制事故时，对轧件进行碎断......”。