《脱盐水技改项目可行性研究建议报告书.doc》修改意见稿
1、“.....技术方案论证充分,可靠性高针对性
强,具有较好的经济效益和社会效益。
环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进的技术研
发优势和较强设备制造能力,项目履行中可以最大程度地缩短
建设周期,保证工程质量,降低工程投资。
运运行行效效益益预预测测
脱盐水系统是化工有限公司生产产品的重要工序,
目的是保证供给数量足够质量合格的除盐水,消除了由于脱盐水品
质不良而造成的生产隐患,同时也保证了设备的安全和经济运行。本
项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标,超滤及反渗透
装置膜元件污染严重清洗频繁,严重影响设备寿命及经济运行等问
题,同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大量冲洗水药剂的大量
损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高,清洗周期
大大延长至少个月周期......”。
2、“.....生产装置
与生产能力的最佳匹配的原则,遵循节能降耗严控污染持续改
善环境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的质量方针来进行
脱盐水系统的技术改造。
规模及范围
整个脱盐水系统共有三套分系统组成,每套分系统如下
预处理系统,包括三台的多介质过滤器装置,两用
备。
中间超滤系统,包括二套中空超滤装置。
级除盐系统,包括二套级二段反渗透装置。
深度除盐系统,包括二套混合离子交换柱装置目前不用。
管道系统,包括输送阀门及供压泵等组成。
加药清洗系统,包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻
垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。
膜清洗装置,包括台清洗水箱,台清洗水泵。
产水主要质量指标
根据生产工序对产品水质量的要求......”。
3、“.....送入多介质过滤
器除去水中余氯和部分有机物胶体,出水直接进入精密过滤器除去
水中的细小悬浮物等杂质,然后进入超滤装置,除去水中任何可见的
杂质,自流入中间水箱,经中间水泵加压后,送入级反渗透装置经
高压泵再次加压除去水中以上的盐分,制得级除盐水直接进入
混合离子交换器目前未使用,除去水中残留的阴阳离子后制得
精制水除盐水箱,再由除盐水泵送往各生产工序使用。
现行脱盐水系统污染严重,导致脱盐水产水量下降及化学清洗
频繁的原因分析
根据公司长期的生产实践和经验总结,现行脱盐水生产流程
存在以下缺陷
公司脱盐水原水是来自祁连山水库的雪山融雪水,属于
工业用水,由于该水未进行深度处理......”。
4、“.....经加
药和多介质过滤器滤料级截留后,按理论讲出水浊度应能符合规
定,但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理,使得上层
脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵
超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑,滤料在罐体中形成凹
窝乱层,没有起到应有的截留作用。由于未能及时补充新鲜滤料,
实际上对后续设备已经造成了很大伤害。
二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题
过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽,产生跑砂现
象,即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗
时石英砂从出水口下排口漏出,造成罐内滤料量极大损失,严重
影响设备过滤性能,长时间运行会导致以下后果浊度去除率不
断下降,引起后续超滤装置堵塞,从而增加清洗次数浪费药剂,影
响膜元件使用寿命。经检查发现,由于跑砂现象的发生......”。
5、“.....在持续水流压力作用下,细沙粒逐渐
透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁,继而发生摩擦并挤破中空膜
管,导致超滤装置运行失效,以致不能发挥保护后续反渗透装置
膜的基本功能。
多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防腐即衬胶,长时间
运行会导致以下后果由于锈蚀作用,导致罐体壁厚减薄,极
大地缩减了设备的使用寿命及设备使用安全。由于锈蚀作用,
铁离子直接导致水中色度铁胶体的增加,由于活性炭或无烟煤等主
要性能是吸附水中余氯胶体色度等,故大大缩短了活性炭或无烟
煤吸附周期,从而加快了炭滤料的饱和速率,如不及时更换滤料,则
严重影响过滤设备的使用性能。由于水中铁离子的增加般
不能大于,铁胶体也会随之增加,尤其以为
主污染源,这对及膜的於堵起主要作用。三由工的安全意识,不断提高职工的安全素质,增强职工处理突发事件的
能力......”。
6、“.....本次技改实施后仍
按原车间班组编制。
生产班制
为保证脱盐水生产车间的正常连续稳定安全运行,拟实行
四班三运转制,其生产管理人员实行白班制。
人员来源及培训
人员来源
由于脱盐水技改项目是在现有系统装置的基础上新增的设备设
施的优化改进,人员来源仍由原岗位内部调整,即由原有的管理
操作人员负责技改后的系统操作运行及管理工作。
人员培训
脱盐水系统技改后的操作运行应重新组织人员在岗培训,熟练掌
握操作技能,增强预防意识,具备处理在生产中出现的紧急事故的能
力,使技改后的脱盐水系统能够尽早投入正常生产。
项项目目实实施施规规划划
建设周期的规划
脱盐水装置的技改,建议建设周期规划为个月,从工程设计
算起,包括施工图设计,设备制作采购安装,试车等阶段。为加
快工程进度,各阶段可交叉进行......”。
7、“.....
实施进度规划
详细工程设计个月设备制造个月
附件采购和管道现场安装个月
试车投产个月
附项目工程进度计划网络图
投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措
投资估算
工程概况
本方案所提出的脱盐水系统技改项目是化工有限公司生
产产品的重要工序,目的是保证供给数量足够质量合格的除
盐水,消除了由于脱盐水品质不良而造成的生产隐患,同时也保证了
设备的安全和经济运行。本项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产
水量不达标,超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁,严重影
响设备寿命及经济运行等问题,同时也防止了由于化学清洗频繁造成
的大量冲洗水药剂的大量损失。本项技改实施完成后脱盐水生产能
力将会极大程度提高,清洗周期明显延长......”。
8、“.....主要编制依据有
有关设计人员提供的图纸资料及设备材料表。
省工程建设材料设备价格信息汇编。
工程建设全国机电设备年价格汇编。
九九四年及二三化工建设概算定额。
九九四年化工建设建筑安装工程费用定额。
九九九年省建筑安装工程施工综合费用定额。
九九五年化工工程建设其它费用编制规定。
类似工程造价分析指标。
投资估算
本工程建设投资估算值具体详见技术规格书及技术协议书所列
内容。
资金筹措
项目实施资金
本项目建设资金和流动资金全部为自筹资金。
项目资金运用计划
本项目建设周期预计为个月,建设资金在建设期内全部投入,
流动资金在生产期内根据生产负荷按计划定期投入。
技技改改评评价价
技改效果
通过对脱盐水生产装置的技术改造及优化,既确保了脱盐水生产的良好运行,又最大程度地节约了能源......”。
9、“.....进步提
升了公司业主的生产能力。技改方案的实施达到了优化系统
配置增强系统生产可操作性,消除安全隐患,改善生产环境的目的。
本次技改实施完成后,反渗透装置进口水质及生产能力可达到规定指
标,由于化学清洗周期的延长,同时也提高了膜元件的使用寿命,确
保了系统的经济运行。
技改后运行成本预估
技改方案实施后运行费用
每年按天计算,每天小时,每小时产脱盐水量为,
则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约
为,按元计,原水费用为万元
总运行功率约,年运行耗电量为,每
元,年运行费用为万元。
药剂费
消毒剂有效氯投加量按计,年消耗量为吨,每吨
按元计,年运行费用为元
还原剂投加浓度按计,年耗量约为吨,每吨按
元计,年运行费用为元
调节剂投加量与原水水质有关,预估年费用约为元
阻垢剂投加浓度按计,年耗量为吨,每吨按
元计,年运行费用为元......”。
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