1、“.....达到定的容量后，进入加热器通蒸汽加 热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用， 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直 接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运 行。 此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液......”。

2、“.....氯化亚铁产品其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用。 利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。此产品主要用于 城市水处理及蚀刻行业和其吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用。 利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。此产品主要用于 城市水处理及蚀刻行业和其他基本工业原料......”。

3、“.....然后进入填料吸收塔 吸收氯气，直到氯化亚铁含量低于。尾气主要是余氯可通过 氯化亚铁液体经末道填料吸收塔吸收后排放。由于氯气是剧毒品，故 需在通氯设备上安装套自动连锁泄露报警和切断装置。在予通氯过 程中反应温度。氯气操作压力低于公斤。生产的三氯化 铁产品可根据需要制成不同含量的产品。产品主要技术参数 三氯化铁含量 氯化亚铁含量 水不容物含量 游离酸含量 第六章项目设备介绍 蒸发浓缩装置主要是通过对废酸液加热蒸发冷凝器冷凝， 形成稀盐酸，返回车间重新使用通过蒸发浓缩冷却浓缩液析 出氯化亚铁结晶，得到固体产品。该技术处理废酸液，可回收 以上的盐酸，使基本以固体形式析出蒸汽消耗量 废液，实现废酸液零排放......”。

4、“.....蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连 续稳定生产。采用外循环加热是因为在蒸发过程中容易结 晶析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产。本法具有蒸发 效率高能连续稳定生产操作简单处理过程不需添加其他材 料设备防腐耐用运行费用低，实现完全零排放。 该技术不但用于废盐酸的回收处理，而且可用于稀硫酸磷 酸电镀废液的浓缩处理。装置中的设备管线阀门等均采用 特殊的防腐材料与技术，因此，设备使用寿命长，无泄漏，布置 紧凑，占地面积少。 第七章项目技术创新点 负压蒸发浓缩 盐酸废液常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备维修量 大寿命短，是废酸液处理运行费用高的主要原因。采用间接加 热负压蒸发浓缩工艺技术，可以使物料沸点大大降低，设备腐蚀 程度大为降低，能有效地延长设备的使用寿命，降低处理运行费 用。由于工作温度降低......”。

5、“.....以降低投资。处理过程负压操作，氯化氢气体 外泄减少，操作环境大为改善。 外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到定程度后容易结晶，以至于堵塞 加热管，造成设备损坏。采用外加热式蒸发器，在工艺布置上采 取加热器与蒸发器上高下低的错落布置，废酸物料在重力差和热 力差的双重作用及系统真空条件下，物料因加热而上窜蒸发室 内的相对冷物料下降的强烈循环，液体物料速度可达以 上。物料在这种高速激烈运动状态下,基本上杜绝了物料在加热 器中结晶和堵塞蒸发室设备的可能性，使工艺设备运行稳定。 回收的再生酸纯度高 与硫酸废液采用浓缩结晶工艺回收的再生酸相比，该回收 盐酸的工艺由于氯化亚铁不易挥发，再生酸系统回收蒸发出的氯 化氢和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝而成的稀盐酸，基本不含氯化亚 铁，因而纯度很高，返回酸洗线使用时不会对酸洗工艺产生任何 不利影响......”。

6、“.....可以直接作为污水处理絮凝剂 印染品的媒染剂还可作为生产氯化铁铁系颜料等化工产品的 原料可直接出售，也可再进行深加工出售。 工艺简单设备投资较低 该工艺中所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行， 很适合采用盐酸酸洗的中小型冷轧带钢企业使用。 第八章项目产品用途 生产高效净水剂三氯化铁聚合氯化铁的基本原料 直接用于污水处理，在印染电镀皮革废水处理中有着广 泛应用 制作铁盐无机氧化铁系颜料的基础原材料 有机染料工业的催化剂纺织行业的媒染剂大理石花岗 岩玛瑙着色剂 用于冶金电镀电刷镀化学镀等工业方面电子行业制 备高纯度磁性材料。 第九章结论 本方法技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠经济上合算， 适用于生产盐酸酸洗废液的企业综合利用。 由于负压蒸发降低了蒸发温度......”。

7、“.....降低了设备的维修保养费用。 能源消耗较少，回收的再生盐酸和亚铁盐价值可折抵处理成 本，使该处理系统能持续运行。 项目建成后，年可实现销售收入万元，销售税金及附加 万元税前利润总额万元，税后利润总额万元 投资利润率，投资利税率。经济与社会效益良 好。 通过全面系统的科学论证分析，可得出以下结论 第该项目符合国家及地方产业政策，投资方向明确，充分利 用了当地各种有利条件和资源，立项准确，选址合理。 第二该项目工艺上先进，技术上可行，适销对路，生命力强， 市场发展前景广阔。 第三该项目经济效益显著，社会贡献率高，抵御市场风险能力 强，资金回收有保障......”。

8、“.....在市场直接销 售。废液可循环利用。 原材料燃料和动力供应 主要原材料铁粉和盐酸由本企业自给，可靠性强，燃料动力市 场供应充足。 劳动定员 企业劳动定员人 项目建设进度 项目工期年，年月年月 投资估算和资金筹措 项目总投资万元。固定资产投资总额万元，流动资金 万元。 项目综合评价结论 该项目符合国家及地方产业政策，投资方向明确，充分利用了当 地各种有利条件和资源，立项准确，选址合理。工艺上先进，技术上 可行，适销对路，生命力强，市场发展前景广阔。经济效益显著，社 会贡献率高，抵御市场风险能力强，资金回收有保障......”。

9、“.....产品质量是决定企业 运营的关键环节。能否尽快形成规模较大的销售网络将直接影响本项 目的成功运营与长期发展。 在公司运营过程中，可变成本消耗较大，要能保证企业预期 效益，就必须加强管理,降低能耗，是企业应着力解决好的个重要 问题。 建议 建议尽快组建营销网络，打开国际市场。 请求有关部门立项支持，给予办理行政许可，使该项目尽快 投入实施，早日发挥其综合效益。 第二章建设单位基本情况 徐州神舟化工有限公司我公司成立于年月,公司位于徐州 市丰首工业园，占地面积米，建筑面积平方米......”。