1、“.....年用量为吨。等铝矾土矿 可充足供给原料。 产品理化指标 优质铝矾土熟料理化指标见表 表铝矾土熟料理化指标 等级化学成分耐火度体积密度 特级品 级品 二级品 三级品 本项目产品为级品铝矾土熟料。 第四章厂址选择 拟建地点及土地权属 本项目选址于，该由于公司停产，闲置多年。该址西为 公司，东为原大运公路辅道，仓库区北部由建材加工企业租赁，本项目 租赁使用该公司仓库南部，毗邻司达公司场地，该址东西长米，南 北宽米，占地，约合余亩。厂地为型。该址内 有完整的办公生活设施，无需新增办公生活设施。该址由项目单位向 租赁。租赁期限年，年租金万元......”。

2、“.....燃料为焦炉煤气。煤气来源为与厂 区公里的厂。该厂煤气由公司经销，主管道途经厂门沿原大 运公路敷设。气源供应稳定，需与公司协商接入本厂区。 第五章工艺流程和主要设备方案 工艺流程方案 工艺流程确定原则 充分考虑原材料特点及变化的原则 充分考虑市场需求和保证产品质量的原则 充分考虑选择应用可靠先进经济适用的新技术新工艺 和新装备，做到节水节能降耗环保的原则 充分考虑借鉴国内外生产的成功经验，将先进高效的技术与生产实践有机相结合的原则 技术方案的选择 炉窑选择 铝矾土材料的用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业 等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术的发展，作为高温工业 生产设备的基础的耐火材料铝矾土，其质量和产量都得到了显著的提高 和发展......”。

3、“.....隧道窑已经成为连续式烧成窑的代名词，它 是最经济和效率最高的窑。 隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各 个带进行煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反的从烧成带引入 的热气体使原料逐渐加热升温，在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有 机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定的温度并保温，然后 可以 避免由于工艺固定产品单的弊病，所以说它是种比较灵活的窑型， 但它的间歇式生产方式限制了产量的提高，对于产量大的品种是不合适 的。 由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受 投资金额的限制，不能采用较为先进的煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件的基础上，最终确定 采用梭式窑为本工程的生产炉窑。 燃料来源的选择 根据上面分析，本工程煅烧窑采用梭式窑......”。

4、“.....也可用轻柴油等液体燃料。根据本工程的实际情 况及特点，拟采用煤气作为燃料。 煤气来源方案比较 本工程煤气来源方案采用煤气发生炉或焦炉煤气。 煤气发生炉 煤气发生炉生产工艺为 煤炭过筛分达到的粒度要求，煤 质符合煤气炉用煤质量标准的要求，经上煤爬梯输送煤气 炉煤仓，通过自动机械加煤机把原煤加到炉内，起动空气鼓风机缓缓向 炉内鼓风和热蒸汽混合形成饱和空气。煤炭在炉内充分和饱和空气进 行热化学反应，生成等气体，简称热脏煤气，气体通过煤气 炉出口进入双竖管，经过双竖管内喷淋洗涤，除去煤气中大量的灰尘 和杂物，同时使煤气温度降至左右，较脏煤气进入后续设备 电捕焦油器内，除去的灰尘和焦油，再进入洗涤塔内，经过塔内 瓷环过滤二层喷淋洗涤，煤气温度降至左右，此时的煤气为干净 的低压冷煤气，进入煤气鼓风机，加压至工艺要求的压力，输送至捕滴 器，充分脱掉煤气中的水分......”。

5、“.....然后进入干法脱硫塔内，脱去煤气中的等有害杂质，进入煤气总管送至用气点，此 时的煤气为热值约的合格煤气。 焦炉煤气 焦炉煤气源于该工程址东距厂区公里的厂。该厂煤气主管道 途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定，通过管道接至该厂区，可 保证本工程燃料供应。 根据上面对煤气发生炉和焦炉煤气的比较可知若该工程采用煤气 发生炉作为煤气的来源，将会产生烟尘含酚废水污染，且要新 增煤气发生炉等设备投资采用邻厂区焦化厂的煤气作为燃料，在减少 焦化厂污染的同时般情况下焦炉产生荒煤气经收集后点火放空，造 成资源的极大浪费。可减少项目设备投资。 综上分析，本工程采用焦化厂焦炉煤气作为煤气来源，这样既利于 保护环境又节约能源节约投资。 工艺流程方案的选择 生产工艺流程 本项目的工艺流程较简单。原料生铝矾土由原料堆场装入梭式窑 内，装满后，用耐火砖封闭窑体两头。通过煤气管道鼓风机将煤气 空气通入窑内燃烧......”。

6、“.....烧成周期天，烧成后拆除 窑体两头耐火砖，成品铝矾土熟料自然冷却后运至成品堆场。 工艺流程图见图。 煤气 原料原料堆场梭式窑煅烧成品冷却成品堆场 空气 图生产工艺流程图 工艺特点 梭式窑是介于隧道窑和倒焰窑之间的种间歇式窑型。它的间歇式 生产方式限制了产量的提高，对于产量大的品种是不合适的。该工程年 产吨优质铝矾土熟科，梭式窑完全可满足生产需要。燃料采用焦 化厂的焦炉煤气，在满足项目需要同时，节约了能源，保护了环境降 低了投资成本。该工艺具有以下工艺特点 可回收利用梭式窑消耗的热量包括烟气带走的热量，成品本身 的热量和窑体表面的散热。同所有的工业炉样，作为铝矾土煅烧窑， 也需要通过燃料燃烧取得高温来完成铝矾土成品的煅烧任务。该工艺将 梭式窑烧成带燃烧加热后排出的烟气，用来预热原料又将烧成品本身 的热量与冷空气进行热交换产生的热空气供燃烧用，使得热量得到有效 利用......”。

7、“.....梭式窑大多采用低压烧成嘴，这种烧嘴结构比较 简单，不能大量使用高温预热空气，本项目采用中压和高压的高复合烧 嘴，可提高烧成温度节约能源。 合理控制梭式窑内压力，有助于稳定烧成温度，减少燃料消耗， 提升铝矾土截面烧成的均匀性。梭式窑温度的稳定对产品质量起着重要的作用。因而应具有完 整的温度制度控制系统。 梭式窑的主要技术指标见表。 表梭式窑的主要技术指标 序号项目技术参数 烧成能力月次次月 主要尺寸 容积 结构型式耐火纤维内衬拱券平吊顶 烧成产品优质铝矾土熟科 温度条件 烧成温度最高，常用 升温速度常温到， 到， 到， 冷却速度 烧成周期升温冷却日周期次月 燃料及燃烧方式焦炉煤气自吸式 烧嘴型式自吸式烧嘴 窑内气氛 常温到，氧化性气氛 到，氧化性气氛 到......”。

8、“.....主要 工艺设备览表见表。 表工艺设备览表 序号设备名称规格型号单位数量 鼓风机台 煤气管道煤气管道 循环水泵台 配电系统 装载机台 第六章总图运输与工程方案 总图布置 在满足工艺生产流程前提下，总图方案设计要因地制宜，合理安排， 并满足安全消防环保等要求。 布置原则 考虑合理的功能分区，保证有良好的生产秩序和工作环境，动 力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线节约能源。 结合场地地形地貌地质等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地。 总平面布置贯彻远近结合的方针，做到近期建设与远期发展相 结合，为企业未来发展留有余地。 组织好人流和物流，避免交叉，做到安全生产。 对生产区域合理的硬化和美化，创造文明的生产和生活环境。 场地平面布置 该址东西长米，南北宽米，占地，约合 余亩。厂地为型......”。

9、“..... 南有简易车间，无需新增办公生活设施。 根据地形及工艺的要求，结合消防及厂内运输等因素，将厂区分为 东西两个区，东区为储料区西区为生产区。 在厂区东北边设大门，厂区中部沿车间东西设厂区道路，座梭式 窑布置在厂区路北，原料堆场成品堆场设于厂区东南。办公生活等 用房利用原有建筑，原有厂房用于铝矾土熟料后期加工。周边设有环行 道路，靠墙绿化带，这样用地合理，方便生产，方便运输，有利于管理。 见图平面布置图 土建工程方案 土建工程方案设计原则 根据厂区的实际情况，结合总图布置，充分利用土地，合理 布置新建建筑物和构筑物的位置和面积，做到土建工程要与全厂生产功 能有机结合。充分利用原有建筑，按照生产工艺要求，合理安排流程。 在满足生产要求的基础上，应符合防火防震和防腐等要求。 在满足工程建设规划要求和生产工艺要求的前提下，努力降 低工程造价，减少建筑工程投资......”。