1、“.....在如下方面进行了改进 生产过程中采用先进的德国产直读光谱仪进行材质分析 用漏磁探伤机逐支在生产线上检验 锻造时采用远红外线测温仪监控锻造温度，锻造后按杆体材 料的需要，保温或加风冷装置，控制冷却速率 锻造后的杆体经整体回火消除锻造加热区应力，杆体加工前 经整体表面抛丸强化提高杆的疲劳强度。杆头机械加工六角车床实 现工程自动化 加工中的抽油杆采用磁粉和超声波检查，有完整的质保体系。 用中频淬火抛丸处理等工艺。整个工艺连续进行，加热温度为 ，淬火温度为，喷水压力为公斤厘米，喷水 角度与工件前进方向成度角工件以米分速度前进，以转 分速度自行旋转。 工艺的先进性 改进后的新工艺具有如下先进性 产品的原材料得到了的保证，不会存在材质的不合理 生产过程的漏磁探伤即使剔除次品......”。

2、“.....新型锻压工艺使抽油杆锻造成品率由过去的平均提高到 用高中频感应加热淬火，抛丸处理抽油杆的工艺提高产品 使用寿命，操作简单容易实现自动控制 加工中的抽油杆采用磁粉和超声波检查，有完整的质保体系， 使产品质量得到了保证 抽油杆强度大大提高，使用寿命是传统产品的倍 减少锻件机加工余量，降低了机加工成本 减少了粉尘烟尘和噪音的污染，大大改善了工人的劳动环 境，降低了劳动强度 简化了工厂设计，固定资产投资可减少，占地面积和 造型面积可减少，劳动消耗可减少。 第五章工程技术方案  设计原则 本项目的目标是建设年产万米超高强度抽油杆。 认真贯彻技术进步的方针，按照高起点专业化的方向建设。 积极采用新技术新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽 产品服务领域。 技术引进和消化吸收相结合，积极创新，提高产品开发能力。 为保证生产能力产品质量和技术水平，本项目重点投资所需设备 和检测仪器，并考虑相应配套工程......”。

3、“.....其中，下料车间锻造车间热处理车 间机加工车间喷漆车间利用原厂的相应车间厂房，成品仓库利用 原有的成品仓库。 本项目其它组成部分可利用厂区内现有公用及服务性设施，以满 足生产需要，主要包括 辅助生产部门试验室化验室机修电修。 公用动力部门和系统供暖系统给排水系统消防系统等。 服务设施主要包括办公室及相应设施。 主要工艺及说明 工艺流程 技术改造后的超高强度抽油杆生产线的生产工艺如下 下料调质处理杆头锻造漏磁探伤淬火回火处理杆体 表面喷丸处理杆头加工尺寸检验磁粉和超声波检查入库 下料车间工艺 按照产品的毛坯尺寸下料，主要是钢管，主要设备是无齿锯。下 料采用先进的德国产直读光谱仪进行材质分析，保证所用材质的可靠 性。 锻造车间工艺 将管坯进行次加热，在平锻机上，经过四个工步，制造成头部 具有凸缘方部和凸台等结构的整体空心抽油杆。 第工步聚料镦粗......”。

4、“.....凸凹模之间 的双边隙为，模膛小底端采用适当长度的直壁段，以减小镦 锻比。 第二工步聚料镦粗比成型工步镦粗比大，在凸缘处，使镦粗 后的管坯截面积大于方部的截面积，便于下步的卡方成型，同第 工步样，采用凹模倒锥模膛。 第三工步为成方形工步，包括压方芯轴扩孔墩挤成行三 个变形阶段。压方是将第二工步聚料后的坯料置于凹模体上的凹模镶 块中，通过平锻机的侧滑块运动实现当侧滑块闭合后这时侧滑块 保持夹紧不动状态，装于凸模上的芯轴通过主滑块的前进运动进入坯 料将其扩孔，并使坯料在凹模中填充凸缘及方部各角当主滑块继续 向前行程时，主滑块上的凸模对坯料进行墩挤，形成凸台变形量小 的圆柱部分在凸模内成型，多余金属，在凸模凹模的分模面间形成 径向飞边。 第四工步为切边工步，将形成工步中产生的径向飞边切除。 热处理车间工艺 使抽油杆的行走速度在米分，进行整体中频淬火回火， 其频率在赫兹，加热抽油杆到喷水淬火，自然回 火 再使用整体高频淬火......”。

5、“.....频率 赫兹，加热到，喷水淬火 最后对抽油杆进行抛丸处理。加热温度为，喷水 压力为公斤厘米，喷水角度与工件前进方向成度角，工 件以转分速度自行旋转。 机加工车间工艺 用数控机床对杆头部分流水线加工，次成型。 主要工艺流程如下 材料检验冷较直定长锻造调质处理热较直杆头机加 工表面淬火抛丸强化装配上护帽包装防腐 原材料检验 检查验收抽油杆原材料的化学成分机械性能尺寸精度及外 观质量。 冷校直 对验收合格但直线度不符合标准要求，且在允许冷较直范围内的 杆料进行校直。 定长 将校直后的杆料根据锻造比计算确定的毛坯长度定长。 锻造杆头 将杆料的端放入燃烧加热炉或感应加热炉内加热至锻造始锻 温度。 将被加热的杆头镦粗并锻造成形，监控终锻温度。 将杆料的另端加热至锻造始锻温度。 将被加热的另端杆头镦粗并锻造成形，监控终锻温度。 调质处理 把锻造成形后经检验合格的抽油杆进行淬火处理。 将淬火后的抽油杆回火处理......”。

6、“..... 杆头机械加工 按图纸要求将抽油杆两端各加工表面加工成形，滚压外螺纹，并 滚压螺纹卸荷槽及卸荷槽圆弧。 表面淬火 将杆体表面包括扳手方凸缘及过渡段表面感应加热和淬火， 使其产生深度为抽油杆体直径左右的马氏体表层，表面产生 残余压应力。 抛丸强化 抛丸处理，使抽油杆表面进步加大压应力。 装配 抽油杆端的外螺纹按预紧力要求上好接箍。 上护帽 抽油杆未上接箍的端外螺纹接头带上护帽，防止碰伤螺纹。 接箍端上好护堵。 包山东墨龙集团总公司的企业文化， 并将墨龙精神继续发扬光大，在十几年企业规模不断壮大的基础 上凭借鼓群志集群智聚众德创众业的崇高理念，从个濒 临破产的集体小厂发展壮大成为在石油机械行业享有较高声誉的国家 大二型企业，现已进入了个高速发展的新阶段。 山东墨龙石油机械股份有限公司专心致力于石油机械的研究开 发制造和销售业务，主攻方向为采油设备。多年来......”。

7、“.....主 导产品有抽油机抽油泵潜油电泵注液泵抽油杆油管套管 各种井下工具等。成为中国石油销售总公司及中国石化物资资源市场 三抽设备和石油专用设备网络定点生产单位，是山东省高 新技术企业寿光市重点扶持的大型民营企业中国农业银行级 信用企业。公司较早通过了国际质量体系认证，主导产品荣 获了美国石油学会会标使用权。公司先后开发省级新产品十六种， 国家级新产品三种，并荣获十二项国家专利。泥浆泵缸套阀门等精 密铸造产品畅销美国加拿大韩国及中东市场，深受海外客商的好 评。 近年来公司进步完善了信息化管理系统，在同行业率先建成千 兆快速以太网，实施了企业资源计划管理系统，使各项管理更 加规范和快捷。 项目背景 在党中央提出全面建设小康的号召下，社会各行各业会更快速发 展，社会经济飞速前进。石化行业是我国国民经济的支柱行业，具有 巨大的发展空间及潜力，今后对石油资源的需求成快速增长趋势，石 油的开采速度规模会越来越大......”。

8、“.....其需求量会随着大幅度提高，市场形势十分乐观。而由于石 油开采的现实情况，石油开采技术需要提高，相应的石油开采设备的 质量及产量需要大幅度提高以满足市场的需求。 在当今世界，石油资源的争夺可以说是有目共睹，而些发展中 国家的石油资源由于本国的技术原因，只能与些发达国家建立合作 关系共同开发自己的石油资源。我们国家的石油开采能力也算是比较 先进，在满足国内需要的同时，还可以和些石油资源丰富的国家建 立合作关系，共同开发石油资源。但是和世界上极少数发达国家相比 还需要大力发展，不断进步。而石油开采技术的主要决定因素是和开 采设备的先进程度有关，大力发展油田机械是当今形势的个趋势。 我国要加强石油机械产品的生产，提高产品的技术含量。 有杆抽油是当前世界石油开采业中应用最广的常规抽油技术方 法，我国约的陆地油井采用有杆抽油技术。抽油杆是石油开采中 的主要设备，我国现在生产的抽油杆无论是在质量上还是在数量上都 不能满足石化行业的需求......”。

9、“..... 只要我们的产品在质量上有所提高，在国际市场上是很有潜力的。 项目提出的必要性 符合国家产业政策和行业发展规划 由于石油资源的不可再生性以及社会的发展对石油需求量的增 加，近几年来，所有国家对石油开采的范围不断扩大，石油开采的效 率提高，随之而来的开采难度越来越大。因此对采油设备的质量要求 越来越高，需求量也越来越大。根据我们国家对市场产品调整的方向， 是向资金和技术密集型产业迈进，对石油行业行业来说，我们不但要 合理开发利用国内的石油资源，还要和其他国家合作，帮助部分发展 中国家，对其国家的石油资源的开采利用。这对于石油机械产品的质 量和产量都有很大的要求，同时国际市场对石油机械的需求也是很大 的，我们应在满足国内需要的同时实现出口创汇。 我国加入世贸组织后，贸易堡垒被拆除，以后会有更多的合资和 独资制造企业进入中国，对我国的石油机械生产企业造成很大的冲击， 竞争将更加激烈......”。