1、“.....粗苯 是重要的化工原料，用途极其广泛，不仅可以直接用于农药化工合成等行业，将其精制分离后的产 品均为重要的化工原料。 产品国内外市场需求及预测 焦炭 国内焦炭市场现状与分析 随着新世纪的到来，我国炼焦行业获得了飞速的发展。加入，又促使炼焦产业结构调整， 加快了炼焦行业效益环保发展目标的实现，使我国现在成为世界上最具竞争力的焦炭生产 强国。 世纪年代以来，我国焦炭产量连续多年突破亿吨。直保持在世界第位，约占全世 界总产量的。见表 表中国与世界焦炭产量单位万吨 年份 世界合计 中国 中国世界 在此期间，我国的机焦发展很快，特别是近三年来，加大淘汰土焦，建设机焦的力度， 在控制焦炭总量的前提下，机焦生产能力逐年提高。见表 表年全国焦炭产量情况单位万吨 年份 焦炭总产量 其中机焦 土焦 土焦率 从表中可看出，全国焦炭产量由年的最高峰万吨回落到年的万吨......”。

2、“.....产量减少，机焦产量由年 万吨增加到万吨，增长了。就年的土焦产量万吨而言，仍比世界上第二 产焦大国日本的产量还多，随着关停土焦力度的加大，机焦市场仍有很大空间。目前，我国的机焦 炉型结构也有较大变化，但整体水平仍然较低，焦炉容量小，数量多。截止年底，我国运行的 焦炉座，能力达到万吨年。炭化室高的焦炉座，生产能力仅占全部机焦能力的 ，炭化室高以下的焦炉达座。占在产焦炉总数的，而产焦能力仅为。 年国家经委已明令禁止建设炭化室高小于的焦炉，现在国内在建改建焦炉约有余座，预计 新增机焦能力万吨，随着机焦炉向大型化方向的发展，预计十五后期，我国机焦能力将达 到亿吨年。 近几年我国焦炭消费量也是世界焦炭消费第大国，直稳定在亿吨年。其中钢铁 工业是焦炭消费第大户，约占全国焦炭消费总量的，其次是化工行业，占焦炭消耗总量的 。 国内钢铁工业为了节约能源和综合利用资源，在冶炼工业大力推广煤氧炼钢技术......”。

3、“.....据钢铁业内人士预测，到 年，全国炼铁平均焦比由年的平均焦比下降到左右，以年全国产钢 万吨，需要炼钢生铁亿吨计，需消耗焦炭万吨，非炼铁用焦约万吨，届时全 国钢铁工业焦炭消耗量万吨水平。化工行业用焦量考虑西部大开发，天然气的广泛使用以及国 内其它行业开展节焦代焦措施，焦炭消耗量将有所下降。所以今后国内焦炭消费量将维持目前水 平。 焦炭国际市场现状分析 世界主要工业国家焦炭市场生产情况，见表 表年世界主要工业国家焦炭产量情况单位万吨 年份比增减或 世界合计 其中美国 日本来自冷鼓工序的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中 含量小于,煤气经捕雾段除去雾滴后送至洗涤工段。 从脱硫塔中吸收了和的脱硫液经液封槽后进入溶液循环槽，经补充少许从催化剂贮 槽滴加的催化剂溶液后，用溶液循环泵抽送至预热器......”。

4、“.....再生后的脱硫贫液返回脱硫塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡 沫槽，再由硫泡沫泵加压后送至板框压滤机制得硫膏外售。板框压滤机分离的清液送至溶液循环槽 循环使用。 洗涤工序 来自脱硫工序的粗煤气依次进入洗氨塔。在洗氨塔中，煤气与从塔顶和塔中部喷 淋下来的洗涤水逆流接触，洗去煤气中的萘和氨，使煤气中的萘含量降至，氨含量 降至。 经洗氨后的粗煤气进入洗苯塔底部，塔顶喷洒下来的洗油萘含量与其逆向接触吸 收煤气中的苯和萘，从而使煤气中的苯含量达到工艺要求指标，萘含量达到，达到民 用煤气的指标要求。塔底部排出的富油送往脱苯工序，脱苯后的贫油循环使用。 洗氨塔洗氨段的洗涤水来源有二，为来自洗氨塔塔槽的循环氨水，由循环氨水泵送入 洗氨塔上部二为来自自身塔槽经冷却器冷却后的循环液。 洗氨塔的洗涤水来源有二，为锅炉房的软水，进入洗氨塔上部的净化段二为来自蒸氨 工序的蒸氨废水......”。

5、“.....同时，另部 分送至洗氨塔。达到饱和的富氨水由循环氨水泵送至富氨水槽，与剩余氨水混合为氨含 量的富氨水，由富氨水泵送至蒸氨工序。 由脱苯工序来的热贫油进入段二段贫油冷却器，分别经循环水低温水冷却降温至 后，进入洗苯塔与煤气接触吸收苯，从塔底排出的富油由富油泵加压送至脱苯工序，脱苯后的贫油 循环使用，新洗油由液下泵定期地补至洗油循环系统。 蒸氨工序 冷鼓工序的剩余氨水与洗氨的富氨水混合后并由洗涤工序送来含氨的原料富氨水，进入 原料氨水过滤器，以滤去氨水中的焦油等，过滤之后的原料富氨水经贫富氨水换热器与蒸氨废水换 热后，再经氨水加热器用蒸汽加热至进入蒸氨塔上部的进料板上，由塔底通入蒸 汽直接将氨水中的挥发氨蒸出，蒸氨塔直接蒸汽压力，塔顶温度控制在，由塔 顶蒸出的气相氨进入氨分缩器部分冷凝，将氨分缩的出口氨气温度控制在范围内，即可得到 含氨浓度为的氨汽......”。

6、“.....液相作为蒸氨塔塔顶回流，气相含氨 送入氨分解炉，氨在高温镍催化剂作用下分解为等尾气，炉内温度由燃烧煤气来实现， 尾气经过余热锅炉冷却器降温至左右送入回炉煤气系统，从而减少了氨气对大气的污染。 由蒸氨塔底部排出的蒸氨废水，含氨小于，温度为与原料富氨水换热后温度降 至，进入废水中间槽，由热废水泵送出，经废水冷却器冷却至，部分送洗涤工序循 环使用，剩余部分蒸氨废水去生化处理。 脱苯工序 从洗涤工序来的富油，温度为左右，进入油气换热器与脱苯塔塔顶来的粗苯热气体换热后 升温到，然后入贫富油换热器与脱苯塔底部出来的热贫油换热，再进入管式炉加热，加热到 的富油进脱苯塔，脱苯后的热贫油从脱苯塔下部去贫富油换热器降温到，自流入脱 苯塔底部的热贫油槽，然后用热贫油泵送到洗涤工序。 从脱苯塔顶部出来的粗苯蒸汽进入油气换热器与原料富油换热后温度降至左右，部分粗 苯蒸汽被冷凝下来......”。

7、“.....分离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶做回流，其余粗苯则经粗 苯计量槽计量后进入粗苯贮槽待外售。分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油送洗 涤工序，粗苯分离水送去生化处理。 表蒸汽被管式炉过热到左右，部分作为洗油再生器的热源，另部分直接 进入脱苯塔作为其热源。管式炉所需燃料由洗涤工序来的煤气供给。 洗油在循环使用过程中质量逐渐恶化，为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生，洗 油再生量为循环洗油量的。用过热蒸汽加热，蒸出的轻组份油汽进入脱苯塔，残留在再生 器底部的残渣排入残渣池定期送往煤场......”。

8、“.....本设计采用先进可靠性价比高的集散型计算机控制系统，简 称控制系统，对主要装臵的生产过程进行监控。对于辅助装臵及过分分散的监控点则采用常规 盘装仪表进行就地集中监控，其它参数就地指示。 系统由中央控制室操作站现场变送器及执行机构组成。 控制站设于中央控制室或全厂总调度室，操作站设在炼焦和化产回收控制室。控制站完成全 生产系统重要参数的监控，操作站完成各相应装臵的工艺参数的监控。控制站可访问系统的变量 报警趋势图形控制操作系统通讯接口。 配套生产装臵采用常规仪表就地检测和控制。除盘装仪表外设臵必需的就地显示仪表。 为加强管理和成本核算，设臵相应的动力消耗计量仪表。 全厂消防报警系统和联动控制接入系统。可实现全厂总控或分区监控。 在气体爆炸危险区内，按防爆要求和工业卫生规范要求设可燃气体爆炸浓度下限检测仪，报 警接入系统，警报按区设臵......”。

9、“..... 主要控制方案 以稳定集气管压力为主参数的鼓风机转速控制。 备配煤系统的配煤控制系统。 化产部分的温度压力流量液位控制。 消防报警及联动控制系统。 可燃气体爆炸下限报警及联锁控制系统。 必要的物料和消耗定额计量控制系统。 仪表类型的确定 本系统以国产品为首选，考虑技术先进可靠有运行经验，性能价格比值较高的产品和厂 商。 仪表选用性价比高，防腐安全性电动仪表。 执行机构以气动装臵为主。 盘装仪表以国产仪表为主。 主要关键仪表选择 臵于防爆区域内的仪表严格按规范选型。可设本安型或隔爆型，且措施严格到位。 对腐蚀性结晶性易堵性物料的测量，采取针对性强，措施可靠的取样方案。 在线分析仪的选择要适合环境灵敏度高且对采样系统设计要符合仪器使用要求......”。