1、“..... 在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江 长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染......”。

2、“.....现 公司生产能力为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量 的排入大气中，对当地环境造成定的污染。依据目前国内水泥生产企 业的运作方式和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来 降低企业生产成本，提高企业的经济实力。 二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为 紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标， 国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节 能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标......”。

3、“.....青州中联水 泥有限公司依据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系 统和发电机组，实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属 于节能中长期专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。 同时该项目建设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十 六款环境保护与资源节约综合利用第和条节能节水环保 及资源综合利用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新 型干法水泥生产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项 目，符合国家相关的产业政策。 项目的建设有利于节约能源，保护环境 目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分 解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温 余热......”。

4、“.....仍然排掉了大量的中 低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的 浪费。通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电 方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十 分显著。 青州中联水泥有限公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生 产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白 损失。按照目前国内水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生 产线正常工作的前提下，可配套建设装机容量的纯低温余热发电系统， 年发电量为万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发 电厂发电效率为标准煤计，年节约标准煤，同时可减 少排放量。 因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以 利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能 降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染......”。

5、“.....要求国务院各有关部门各级人民政府要坚持资源开发与节约并重， 把节约放在首位的方针，紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变，以提 高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发 展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，完善政策措施，强化 节约意识，尽快建立健全促进节约型社会建设的体制和机制，逐步建立节 约型的增长方式和消费模式，以资源的高效和循环利用，促进经济社会可 持续发展。 能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之， 我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低，生产技术落后， 过去是走着粗放型高能耗的发展之路，随着经济发展和城市化进程的加 快，资源短缺成为制约经济发展的瓶颈，国家和企业均认识到这点，经 济的发展已由过去的粗放型经济向集约型经济转变......”。

6、“.....势必要求企业走资源节约之路。 通过本项目建设，青州中联水泥有限公司可使水泥熟料生产过程的热 能转化为电能，可使能源得到综合利用，提高资源利用效率，符合建设节 约型社例测算，按吨熟料发电量计算， 的水泥生产线发电机装机可达。 因此根据水泥熟料装置运行的技术参数和余热量，余热回收锅炉选 用型号为，余热回收锅炉选用型号为 ，发电机选用型，凝汽式汽轮机选用 。 四建设规模 根据水泥熟料生产规模，新上余热回收装置和发电机组套， 年发电量万，年供电量万。 第五章工程技术方案 热力系统 设计原则 遵照火力发电厂设计技术规范和小型火力发 电厂设计规范进行设计。 贯彻节约用水原则，积极采取措施节约用水，减少水量消耗。 工艺系统设计和设备选型，贯彻技术先进安全可靠的原则。 车间布置，要合理分区......”。

7、“.....提高 综合技术水平。 设备选择与系统确定，要充分结合水泥余热发电系统的特点，体现 技术成熟可靠，经济合理。 余热锅炉与水泥生产工艺系统的衔接 炉 现有的窑尾预热器旋风筒出口废气管道经过改造后，接旁路管道，旁 路管道与炉进口相连，出口则与高温风机进口相连，炉的排灰经过输 送设备被送到增湿塔的回灰系统中通过控制增湿塔的废气管道和旁路管 道的阀门，实现锅炉和增湿塔之间投运转换，当余热锅炉停用时水泥生产 线可正常生产。水泥生产线采用旋风预热器带分解炉的低热耗烧成系统， 水泥生产线窑尾级筒出口废气温度设计，炉排烟温度按 设计。 炉形式的确定 炉有两种布置形式种为卧式，另种为立式。 卧式炉主要特点是由于换热管采用悬挂式布置，不易积灰，清灰容 易，换热效果稳定，锅炉内部按顺序前后布置过热器蒸发器和省煤器......”。

8、“.....布置困难。锅炉投影面积大，造成粉尘落点分散，般要通过拉 链机集中输送，由于拉链机的运动，漏风点多，国产锅炉很难密封，特别 是在窑尾负压较大的情况下，漏风严重。使得国产卧式锅炉热效率相对立 式有所降低。而日本在锅炉密封方面处理的效果好，而大部分采用卧式锅 炉。 立式锅炉主要优点锅炉本体采用钢护板结构，锅炉自上而下布置过 热器蒸发器和省煤器，由于锅炉投影面积小，粉尘落点集中，回灰采用 灰斗式，漏风点少国产立式锅炉较卧式锅炉热效率高由于锅炉的换热 面增加是向上发展，因此占地面积较小，比较容易布置可顺着窑尾风管 平行布置。特别适合于已有生产线增加余热发电系统。 立式锅炉主要缺点在相同管束情况下锅炉易积灰特别是窑尾废气 中的粉尘浓度较高受热面耗钢量相对较大。清洁时粉尘要经过过热器 蒸发器和省煤器，清灰效果差......”。

9、“.....中 空窑进锅炉的温度为左右，此时的粉尘为熔融状态，容易附积在换热 面和炉墙上，通过振打吹扫等清灰手段不易清除，从而影响锅炉的热效率。 但经过预热器的烟气其温度为，此时的粉尘主要为生料粉，较为 松散，通过声波喇叭松动装置或机械振打装置，就可以清除。 通过以上比较和采取的措施，推荐炉采用立式锅炉。 炉的布置 台立式锅炉设置在窑尾预热器与窑尾高温风之间，通过烟气管道 与余热锅炉连接，炉的烟气进出口顺着预热器出口管道上进下出。锅 炉烟气侧阻力，通过对高温风机操作参数的调整，可使系统完全 正常工作。 为保证余热锅炉的启停不影响水泥生产及电站的稳定运行，在余热 锅炉烟气连接管道设有旁通烟道可使炉在出现故障时或水泥生产不正常 时解列炉，即满足了水泥生产的稳定运行又保证了炉的安全。通过 旁通管道的调节作用还可使水泥生产及余热锅炉的运行达到理想的运行工 况......”。