1、“.....他们具 有很高的技术水平和丰富的生产管理经验，完全能够胜任本项目的 实施。 市场优势 有限公司是家专业从事氧化铁颜料生产的企业，公 司始创于年原名为，目前厂区占地面积万平方米， 拥有资产亿多元，主要生产氧化铁红氧化铁黄氧化铁黑氧化 铁棕等产品。发展至今已经成为中国最大的氧化铁颜料生产基地之 。在东南亚日本韩国中东欧洲北美南非等多个国 家和地区建立了销售网络和服务体系。 地域优势 企业地处经济发达的苏南地区，交通能源信息等基础设施 完善，市已列为国家火炬计划产业基地，工业基础好，市场经济 氛围浓厚，市场活跃而不失规范，教育科学文化发达，劳动者受教 育程度高，人力资源丰富。 二项目概况 项目建设背景 目前，氧化铁颜料生产中的各个环节通常都是单独分开的操作， 衔接性比较差，中途造成了定的能源浪费，尤其是生产后期的工序......”。

2、“.....不能有效的衔接普遍采用较为原 始的人工方式运输及土法烘干，生产效率低，且人工成本也高，粉尘 污染严重，影响工作环境，同时对操作人员的身体健康造成定的影 响，对生产上也存在安全隐患。 原有生产工艺 存在问题 从原有压滤烘干粉碎包装工艺可以看出，该工艺基本上都 是人工操作，并且烘干工序采用土法烘干，烘干效率低。该工艺生产 成本高，粉碎环节产生较多的粉尘，造成二次污染。 项目实施方案 工艺技术方案 根据原有工艺存在的问题，本次技改将采用自动化流水线生产技 术。 本项目将氧化铁颜料生产的压滤烘干包装系统实现自动化流 水线。目的在于提供自动化生产的方式减少人工操作，降低生产成本， 改善生产车间的工作环境，减轻环保压力。 该自动化流水线包括压滤烘干包装三个环节......”。

3、“..... 废水固废 固废 废气 固废 废气 板框压滤 人工板车搬运 土法烘干 人工板车搬运 破碎不封闭 人工包装 来料 技改生产工艺 采用该技改工艺后实现了压滤烘干粉碎包装自动化生产， 减少了废弃物的排放，采用穿流带式干燥机替代原有的土法烘干，提 高产品烘干效率的同时也节约了人工成本。 设备方案 本技改项目将采用自动化流水线实现氧化铁颜料的压滤运输 烘干粉碎及包装，新增设备如下 表项目设备清单表 序号设备名称数量单位 总额 万元 隔膜自动压滤机台 带式干燥机台 微粉机台 提升机台 废水固废 废气 废气 自动压滤 带式自动输送 穿流带式干燥 带式自动输送 封闭破碎 人工包装 来料 输送机台 合计 本项目新增设备台套......”。

4、“..... 带式干燥机万元，以及输送机提升机等设备总投资 万元。 项目实施进度 有限公司烘干设备改造项目建设期间主要为生产线改 造，设备安装调试，等大约需个月时间。项目建设从年月 开始到年月完成，设备选购安装从年开始到 年月，年月正式完成生产线改造。 表项目进度安排表 项目项目内容起止时间主要内容 立项 可研报告立项申 请项目建议书 环评 批复 土建土建工程 报建施工验 收 设备 选型采购所有设备 安装所有设备 辅助设施水电等 运行运行 三项目创新性及先进性 工艺创新性分析 本技改项目目的将原有的人工操作改为自动化流水线生产，实现 产品从压滤烘干运输粉碎包装自动化生产，提高生产效率， 减少人工操作。 本次技改内容体现在以下几个环节 压滤原生产工艺采用板框压滤机，现改用隔膜自动压滤 机......”。

5、“.....现采用带式输送机，减少人 工操作及粉尘排放 烘干原烘干工序为土法烘干，烘干效率低并且产品干燥 程度不，现改用穿流带式烘干，提高烘干效率 粉碎本次技改采用封闭式粉碎，减少粉尘排放。 采用该技改工艺后实现了压滤烘干粉碎包装自动化生产， 减少了废弃物的排放，采用穿流带式干燥机替代原有的土法烘干，提 高产品烘干效率的同时也节约了人工成本。 设备先进性分析 隔膜自动压滤机代替板框压滤机 隔膜压滤机具有压榨压力高耐腐蚀性能好等优点。新代隔膜 从材质上可分为橡胶隔膜式和整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔 膜式压滤机针对弱酸弱碱及不是有机溶剂的过滤物料比较理想， 橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，可以大大降低能 耗。而隔膜则用在强酸强碱及有机溶剂物料，性能相对而言更 为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体空气惰性气体压 榨和液体水油压榨......”。

6、“.....控制可采用及由机架穿流Ⅰ层穿流Ⅱ层排渣刮板传动系统等 构成，穿流Ⅰ层由间接汽加热板与筛板交替平铺而成，间接汽加热板 由槽钢角铁钢板进汽口与泛汽口焊接而成。板与板间距，板 与板中间部分由筛板填充，是热气流自下而上的通道。穿流Ⅱ层主要 有筛板平铺而成。传动系统由主减速机前后主轴链条链板与帆 布带等组成，减速机采用变频调速。 穿流干燥机风网系统 该风网系统由风机换热器刹克龙及风管组成其运行路线为 风机换热器进风口主机气室穿流Ⅰ层穿流Ⅱ层出 风口刹克龙排入大气。风机吸入干净空气后由换热器加热，然后 被鼓入穿流气室，热空气穿透油料层带走湿热蒸汽，从出风口汇集至 总排汽管道，再进入刹克龙净化除尘，最后将干净的空气排入大气。 未避免紧急停车，在安装中，可将换热器跨接使用，并在两条管 路中装入风门。关闭换热器前风门，打开支路风门......”。

7、“.....赶走热空气，使机内空气降温，避免物料高温致燃。 穿流干燥机自动显示与控制系统 料位显示，物料通过闭风器后进入存料箱，当物料达到低料位后， 低料位指示灯亮当物料达到高料位后，高料位指示灯亮。 温度显示，穿流Ⅰ层末端料温显示，穿流Ⅱ层出料口料温显示， 换热器后热风温度显示。 进口物料自控 进口料位分高料位与低料位。当物料超过低料位时，穿流开始运转， 当物料超过高料位时，穿流运行加快，当物料低于低料位时，穿流运 行减慢直至停止。为保障安全，如果低料位指示灯亮持续以上 视为停车，系统自动报警。最低料位为穿流安全料位，可起到料封作 用，避免风从进口排出。 出口料温自控 即通过热电阻检测穿流出口料温，采用智能调节仪调节换 热器间接汽管路中的气动调节阀的开启大小，来调节换热器的蒸汽 流量，以达到物料所控温度，并使之趋于恒定......”。

8、“.....最适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或 不规则各种块状物如煤块各种矿粉成型快食品蔬菜等最 为适宜。可广泛应用在化工食品医药建材电子等行业，特别 适用于透气较好的片状条状颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状 物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。 网带式烘干机原理 网带式烘干机是种批量连续式生产的干燥设备，主要加热方 式有电加热蒸汽加热热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺 在网带上，网带采用目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机 内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而 达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将 烘干机制成多层式，常见的有二室三层二室五层长度，有 效宽度。 综上，穿流带式烘干机结合了穿流式烘干机及带式烘干机的优 点......”。

9、“.....实现了烘干的流水线操作，大大缩短了 烘干时间，并且产品烘干均匀，无需二次烘干。 产品性能分析 采用穿流带式烘干方式使产品烘干连续化，提高产品生产的连续 性，降低产品因分批生产而产生的差异，并且穿流带式烘干使的产品 干湿度均匀，相应的提高了产品的质量......”。