1、“.....我省的核桃蛋白饮料也因未能解 决脱脂脱皮，造成产品苦涩，易变哈，保质期短，无法在市场上立 足。核桃的开发，首先要解决的就是核桃含油高，易变哈，核桃仁皮 含单宁，造成的苦涩，保质期短，本项目的开发从根本上解决了这个 难题。由于核桃仁具有特殊的保健作用，因此脱脂核桃在保健食品领 域上可以满足不同层次的需求。从而使脱脂核桃粉在国内外两大市场 上具有广阔的市场前景。 从国内市场看，植物油料加工业正处于发展阶段，植物油脂每年进 口量在百万吨以上，我国人均食用油年为公斤，而世界平均为 公斤，年国家计划人均食用油达到世界平均水平，需新增产油 料近上千万吨，而目前油脂产品仅有百至百万吨，实现这目标 除增加油料总产量外，就靠油脂加工厂提高出油率，也就是说食用油 在近三十年内属紧缺资源。而随着人民生活水平的不断提高，在吃饱 后，很讲究要吃好，有营养，在我国的大中城市，人们在油脂消费方 面......”。

2、“.....象月见草黑加仑籽油等保健 用油已卖到元，中高档油脂的消费已逐步形成了市场。在东南 亚和美国等发达国家，核桃油已卖到美元公斤，并且在化妆品 护肤护发类等特殊行业用量大大增加，随着人们对保健用油的不断 认识，核桃油将具有更广泛的市场，除核桃油外，核桃粉也具有广阔的市场。由于核桃粉独特的健脑强身，延年益寿的功能，它的产品 经问世就供应求。象四川智强集团开发出的智强核桃粉，因其满足了 不同年龄层次的需求，其产品畅销全国，成为了食品行业的利税大户。 目前国内核桃粉产品产量仅千吨，并且多属于低档次的加工，远远 未达到市场需求。以市场为导向，符合云南省将生物资源开发为支柱 产业的政策。因此，该项目的开发资源有保障技术有依托市场有 前景。 销售预测 用四号溶剂浸出核桃仁，生产出的产品高档核桃油以出品发达国家 创汇为主，国内市场销售为辅，以脱脂核桃蛋白粉生产出的速溶核桃 粉以满足国内市场需求为主......”。

3、“.....很少加工，目前国内核桃榨油的厂 家很少，榨油以剥壳后的碎仁与壳起压榨，由于碎仁容易霉变，所 以加工出的油品质差，达不到外商的要求。本项目是国内外第家以 国家专利技术生产高档出口的核桃油和高级速溶核桃粉的厂家，由于 高技术的应用，给产品带来了高品质，因此，本工艺生产的产品有较 强的竟争能力。 三项目的规模与产品方案 议规模 应根据当地原料的实际情况和市场需求与设备配套情况确定生产规模，本工艺的加工规模定为吨天。即年加工核桃仁吨。 产品方案 本项目投产后主要产品有 高档核桃油吨 脱脂食用核桃原粉吨 以脱脂核桃粉生产速溶核桃粉吨。 第三章原辅助材料及动力供应 原辅助材料 凤庆县的泡核桃产量位居全省首位，现有 号溶剂浸出油脂的工艺装备专利号。 精炼工序利用原厂精炼车间。 速溶核桃粉工序磨粉工序采用国内面粉制造设备......”。

4、“.....按食 品工艺要求生产。 二工艺技术的先进为实现植物油厂产品结构的调整，适应市场竞争的关键是根据市 场的需求，开发生产高质量高附加值的产品投放市场。 本技术是根据国内外粮油食品市场情况，提出液化烃号溶剂 浸出植物油料中油脂的高新技术，生产出脱脂植物蛋白粉，以满足粮 油食品向营养型保健型方便型方向发展。它的研制成功，被专家 誉为植物油料加工技术的突破，它是将日美等国在实验室研究十多 年的技术首次推向大规模工业化生产。 号溶剂浸出油脂原理 号溶剂是从液化石油气中提纯二得，其主要成分为丙烷丁烷。 沸点均在以下，浸出过程是定压力，状态为液 态和室温下进行的，并在真空下脱除浸出粕和毛油中的溶剂，实现 油料的低温浸出，溶剂液化后循环使用......”。

5、“.....使粕中的残溶汽化，进入压缩机， 经压缩液化，循环使用，毛油排出浸出系统。 混合油蒸发系统工艺过程 压缩机压缩机蒸气真空泵 混合油第蒸发器第二蒸发器加热器脱溶塔毛油 工艺条件 混合油浓度 温度 第蒸发器温度蒸后浓度 第二蒸发器温度二蒸后浓度 加热器后温度 脱溶塔温度 真空度残压 毛油残留溶剂 号溶剂浸出尤点可以在提取植物油脂的同时，实现浸出粕的低温脱溶，保存粕中 的水溶性植物蛋白不变性，而这种不变性的植物蛋白广泛应用于食品， 而目前的轻汽油号溶剂浸出植物油料的加工工艺，浸出业必须在 高温下才能脱除溶剂，而在这高温作用下植物蛋白变性， 在食品中的应用受到限制，只能作为二次蛋白资源饲料或肥料利 用，这实际上是对蛋白资源的浪费，国外研究的用高温闪蒸工艺用 于号溶剂，只能使油料中的水溶性蛋白保存......”。

6、“.....且引进成套设备复杂，操作费用高投资费用高，危险 程度高，这就造成生产成本增设，目前国内引进几套设备生产的产品 得率低，生产成本居高不下，这就造成了生产成增高，而液化烃浸出 生产的产品加工成本只相当于引进设备生产的，投资费用只 相当于引进设备的五分之。 此工艺技术采用先进的热交换技术，生产过程中能量消耗少，与 号溶剂浸出相比节约燃煤，这样就减少因燃煤而造成的三废 污染。 由于溶剂具有节能优点，与号溶剂浸出方法相比，节约能量如下 此工艺技术生产的毛油质量高，因液化烃对油料中成分的溶解的 选择性好，溶解的非油脂量少，浸出毛油质量提高，精炼消耗降低， 可提高出油率，本工艺整个加工工艺温度不超过可保护油料种 子中的热敏性的营养物质如维生素等，同时保护油料种子中生命 活性物质，因此它的产品可用来加工高级化妆品和特效药物。 此项技术的应用解决了植物油料浸出溶剂短缺的局面......”。

7、“.....因号溶剂的主要成分为丁烷和丙烷， 其在石油化工裂解过程中的产率远远高于号溶剂的乙烷产率，而已 烷的用途极广如作汽油，液化烃的应用缓解了工业用试剂和社会命 脉的汽油争原料的局面。 号溶剂沸点低，浸出产品残溶低，浸出过程温度低，色泽 性好，色素磷脂等杂质的浸出量较少，所以产品质量高。 三速溶核桃粉的加工 速溶核桃粉加工生产的依据 根据国家食品工业九五计划和年远景目标的建议，为更好 项目号溶剂浸出号溶剂浸出 电耗 煤耗 水耗 溶耗地实现江泽民提出的努力发展食品工业，满足人民生活需要的殷 切希望，结合食品工业的具体情况食品工业今后年的基本任务是 加快发展售货员工业，适应社会发展和人民生活提高对品种质 量档次和数量的需要，年食品工业总产值比年增加 两倍，到年再翻番以上。 把各类可食资源充分利用，加工成满足不同人群需要的可直接食 用的食品，并通过蛋白质资源的充分开发......”。

8、“.....以及食物的合理搭配和适当 的膳食营养要求。 大力发展方便食品，逐步实惠饮食方便化，减轻人们家务劳动负 担，适应快节奏高效率的生活方式。 实现经济增长方式由粗放型向集约型转变，适应食品工业产品参 与国际大流通的挑战。 溶核桃粉生产的工艺流程 低温脱脂核桃粕磨粉筛分粕粉磨浆配料 屑皮 浓缩均质灭菌喷雾干燥包装成品 核桃粉加工工艺技术上的先进性 速溶核桃粉加工在生产工艺上彩了用国家专利技术生产的低温脱脂核桃粕，是国内第家运用该技术生产核桃粉的厂家，由于采用了 低温浸出，保证了原料的品质，通过提油，延长了原料的保存期，经 过磨粉筛选，去掉了核桃粉中具有苦涩的核桃皮和改善了核桃粉的色 津，从而解决了目前市场上浒的核桃粉未能解决的两面三刀个难题， 按照营养互补的科学原理，配以脱脂大豆粉花生粉奶粉微量元 素，休闲食品，经浓缩均质，再按食品卫生要求灭菌后......”。

9、“.....具有良好的流动性分散性 和溶解性，冲调时能迅速溶解和复原，并能保持原有的色香味。 解决了目前市场上浒的核桃粉速溶不完全保质期短的缺点，同时生 产技术达到年代后期的国际先进水平。 速溶核桃粉产品的特点 速溶核桃粉完全顺应了食品饮料纯天然保健型方便化的消 费趋势。 富含人体必需的亚油酸亚麻酸，可以较好地使人脑工能发育成熟， 改善人的智力，促进记忆力和思维力的提高，智商增加。 所含磷锌维生素等可延缓细胞老化和记忆力的减退，维护大脑 的思维分析记忆等能力，预防老年性痴呆病的发生。 丰富的亚油酸亚麻酸含量，常食不仅不会升高胆固醇的形成，并 使之排除体外，很适合动脉硬化高血压冠心病患者饮用。 丰富的优质蛋白质维生素矿物质等协同作用，营养均衡，能满 足人体所需营养，促进身体发育，强壮体质。这纯天然食品的开发，不仅填补了我省核桃资源产品开发的空 白，提高了核桃资源加工的附加值......”。