1、“.....调研在我公司实施的可能 性。 结论通过多次调研了解，将型机组进行技术改 造，机组的各项性能可得到大幅度的提高，能较好地 提高我公司机组的安全性经济性，能较好地缩断我 公司机组与先进机组的差距，为我公司节能降耗增效 提供可靠的保证。 五原系统或设备的基本情况 拟进行改造的系统或设备的基本情况说明 我公司机均为哈尔滨汽轮机厂生产型机 组，机组的喷嘴采取子午面收缩扭曲静叶，变截面动叶， 动叶自带围带等特点，机组的进汽采取弹性密封环密封， 高中压缸的动叶叶顶汽封采取平齿汽封型式。该机组的整 体设计水平较差，机组的实际运行参数与设计值相差较远。 系统或设备简述 我公司汽轮机组是我公司期工程的三大主设 备之，首先将锅炉产生的高温高压蒸汽转化为动能，然后 提供给发电机发电......”。

2、“.....机组年 月投产。 技术状况及其他有关技术参数 汽轮机主要技术数据如下 项目单位设计值 主蒸汽压力 主蒸汽温度 主蒸汽流量 高排汽压力 高排汽温度 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 给水流量 给水温度 试验电功率 试验热耗率 试验汽耗率 修正后功率 修正后热耗率 高压缸内效率 中压缸内效率 以上参数为机组的设计参数，由于早期机组的设计水平 差，制造工艺简单，机组的实际运行效果与设计值相差较大， 严重影响我公司设备的整体经济性。 运行简历 我公司两台汽轮机年月和年月投产以 来，机组将近运行年左右，设备的各项性能逐步下滑， 机组的效率越来越低，煤耗越来越高，各段的抽汽参数越来 偏离机组的安全值。两台机组于年年和年 年分别进行了两次大修，对机组的局部结构进行了些 改造，取得定的效果，但未从根本上解决问题，机组存在 的缺陷越来越严重......”。

3、“..... 主要历史状况等 机组多年运行以来，主要存在如下问题 编号缺陷时间设备名称缺陷内容 月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝汽器 热负荷偏高，机组的真空偏 低，夏季工况时机组难带负 荷。 月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝结器 热度 额定工况设计值机组工况机组工况 压力 温度 压力 温度 压力 温度 主蒸汽 段轴汽 二段轴汽 再热蒸汽 三段轴汽 四段轴汽 从上表可以看出，我公司两台机组的抽汽压力和温度与 机组的设计值相比严重偏大，其中号机组比二号机组的问 题更为突出，在夏季工况运行时......”。

4、“..... 高中压缸内效率差,部分结构设计不合理 下表为机历年来工况下的效率统计，所有 数据来自湖南电力试验研究院的机组热力性能试验报告。 项目高压缸内 效率 中压缸内效 率 试验时间报告编号 单位 设计 值 机 机 机 机 机 机 大修后 机大修前 机大修后 从上表可以看出，我公司两台机组高压缸效率中压缸 效率与设计值相比差距较大。机组的高压缸效率为， 严重偏离设计值，高压缸的效率也偏离设计值。机组高 压缸效率与设计值相比也相差较远。我公司两台机组采取 型技术设计，与目前型技术制造的相比相差较远，主要 表现在如下方面 机组的喷嘴在年扩大性小修时由于备品不能 及时供应，采用其它厂用过的喷嘴，为组，该喷嘴工作 效率差，与目前型采用组喷嘴组的性能相差较远。 机组高中压缸的动叶隔板静叶采用两元流 设计，各级的焓降低，做功不充分......”。

5、“..... 高中缸的汽封设计不合理,部分间隙偏大,对机组的效 率有较大的影响。我公司两台机组的高中压缸叶顶汽封采用 平齿汽封结构,容易导致级间漏汽高压进汽平衡持环中 压进汽平衡持环高压排汽平衡持环漏气量大，导致大量高 品质的蒸汽能量未充分利用。 高压缸进汽短管的密封结构采取但形密封环的型式容 易导致漏汽，对机组的上下缸温差和机组的效率有较大的影 响。 安全生产我公司两台机组存在以上的问题，尤其段轴 汽压力和温度，三段抽汽压力和温度偏离设计值较高，对机 组的长期安全稳定运行构成了威胁。虽然在年小修中对 抽汽管道进行了更换高等级材质，但同时该参数对高加有较 大的影响。平时运行中只有通过更多的运行手段进行干预才 能保证机组的运行。由于机组的整体效率低，机组在满负荷 时需要更多的蒸汽量，将进步加剧凝结器的热负荷，机组 的真空无法保证，同时较低的真空又影响机组的负荷......”。

6、“.....对炉内管道的外壁磨损也 加大，增加了爆管的机率。 系统匹配无 环境保护无 节能降耗提高经济性通过对型机组的改造，在确保 机组的安全性外，将大大地提高机组的缸效率，增强机组的 出力，提高机组的真空，为我公司节能降耗，工作更上个 台阶提供可靠的保证。 改善劳动环境和条件等如果通过机组的技术改造，使各 项技术参数达到机组原来的设计值，将大大地减少运行人员 的干预和操作，改善运行人员的工作环境。 七需要通过技术改造解决哪些问题 通过技术改造主要解决如下几个问题 解决高中压缸效率低问题,通过技术改造,使机组的效率 达到或接近机组的设计值。 降低机组的各段抽汽压力,达到或接近机组的设计值， 提高机组安全稳定性能。 解决机组高压进汽管弹性密封漏汽缺陷。 降低机组高中压平衡盘之间的漏汽,减少机组的轴封漏 汽，减少轴封溢流量，减轻凝汽器的热负荷......”。

7、“.....拟采取以下改造方 案 机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构 改造。我公司机组高中低压端轴封泄漏量较大， 大量的蒸汽外泄而进入轴加和凝结器，影响机组 的效率，拟对轴封的板式汽封进行更换铁素体汽 封和铜齿汽封，可适当调小轴封的间隙，即使机 组的振动增大也不会磨损大轴，可有效地增加机 组运行安全和经济性。高压进汽短管采取活塞式 弹性密封，运行中由于密封结构性较差，导致大 量蒸汽直接进入缸内影响机组的缸温差合效率。 我公司机组采取钟形罩密封形式，运行效果较 好，拟对机组进行改造。 机组高压进汽喷嘴组改造。 型机组采取为道喷嘴，该喷嘴工作效率差，与 目前型采用道喷嘴组的性能相差较远。 机组在年大修时由于备品供应不及时，目前该 喷嘴组为外厂淘汰产品，除汽边严重变薄，工作效 率差，额定负荷下调节级压力严重超标......”。

8、“.....拟对 机组的喷嘴组进行改造。 机组高压缸通流改造。 机组相比型机组在本体上面进行了较多的改 进。高压缸内的原叶顶平齿汽封改为高低齿迷宫式 汽封隔板和动叶的叶片采用三维成型设计，采用 世界上最先进的三维曲面实体造型软件进 行设计，机组的效率得到较大的提高。 机组中压缸通流改造。 中压缸内部的原叶顶平齿汽封改为高低齿迷宫 式汽封隔板和动叶的叶片采用三维成型设计，采用 世界上最先进的三维曲面实体造型软件进行 设计，机组的中压缸的效率得到较大幅度的提高。 二造后预期达到的效果 大幅度降低机组的各段抽汽参数，达到或接近机组 的设计值，确保主设备和辅助设备的安全运行。 大幅度提高机组的汽缸内效率，降低机组的热耗 煤耗，达到或接近机组的设计值。 经过对机组的改造，使机组的整体性能的到提高， 机组的缸温差得到控制，蒸汽的泄漏量得到减少， 机组的真空得到提高等。 三应从全部可能的设计方案中......”。

9、“..... 方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改 造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组 高压缸通流动静叶改造。 方案二机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改 造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组 高压缸通流动静叶改造，机组中压缸前三级通流 进行了改造。西柏坡电厂采用方案 方案三机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改 造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组 高压缸通流动静叶改造，机组中压缸通流动静 叶改造。 四施工方案过渡方案首先确定机组的改造方案，联 系相关的厂家进行设计制造生产合格的产品， 利用机组大修进行改造......”。