1、“.....预计未来年石油产品在次能源消费构成中 的比例将保持目前水平或略有提高。 通过部门调查法的油品终端消费用消费用途预测需求量如下 溶剂油 溶剂油的终端消费主要用作各种石油化工添加剂调和剂。据有 关部门的预测，十五期间，我国用量年均增长率为，预计 未来年保有量仍将以速率增长。根据我国化工行业的发展对 年的溶剂油需求量为。 锅炉燃料油 锅炉燃料油主要用于交通公路铁路水运农业渔业和 工业陶瓷业电力部门。近几年，我国农用柴油车蓬勃发展，极大 地影响着我国成品油的消费结构，对燃料油的需求远大于对柴油的需 求。预计未来的年我国燃料油消费比例基本保持左右。在燃 料油需求量的预测中，还有些不确定的因素，如随着农民的收入增 加，部分农用车的使用者可能转向汽车或摩托车出于节能和环保的 要求......”。

2、“.....政府对国内汽车行业的保持逐步取消，私人轿车将有较快的发展， 使汽油消费增幅加大，而燃料油消费增幅相对减缓。根据农业电力 陶瓷等各行业发展对年柴油的需求量为。 蜡油 延迟焦化蜡油是石油二次加工装置催化裂化装置的优良原料之，催化裂化装置将使低附加值的蜡油转化为高附加值的液化气 等是催化裂化装置的最佳原料有较大需求。 石油焦 随着我国近年来石油焦的产量不断提高，国内对石油焦需求的稳 定增加，近几年石油焦的出口量不断增加。石油焦按其含硫量和灰分 等主要指标分为级和级等。石油焦主要用途为冶金碳素行业用焦 有色铝行业用焦燃料市场行业用焦和水泥行业用焦四类。冶金碳素 行业对石油焦质量的要求较高，般以焦为首选原料，焦次之。 有色铝即焦为主，焦为辅。水泥行业需求对象为高硫焦即焦。 随着环保要求的提高......”。

3、“.....以防 止硫对大气的污染。 工艺装置 工艺技术选择 原料性质 本装置的原料为外采重油，拟定的重油性质见下表 项目单位性质备注 密度 运动 粘度 闪点开口 残炭 水分 酸值 凝点灰份 族组分 饱和烃 芳烃 胶质 沥青质 蜡含量 金属 馏程 初馏点 加工方案选择 从拟定的重油性质数据可看出，该重油密度大粘度高金属镍 残碳以及沥青质等含得很高。其性质已类似国内所产般原油的减压 重油。列表比较如下 拟定 重油 大庆减 压重油 胜利减 压重油 任丘减 压重油 中原减 压重油 辽河减 压重油相对密度 馏程，全馏程 康氏残碳，重 硫，重 运动粘度 重金属含 量 占原油......”。

4、“.....本工程推荐采用延迟焦化方案。延迟焦化方案是种投资 较少，工艺成熟的重油轻质化加工工艺。 重油延迟焦化所产油品经加氢后，可做成品燃料油高傲组分。延 迟焦化蜡油的密度含硫含氮 ，可作为辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司催化装置的原料。 延迟焦化干气中含有较高的组分，考虑到环保要求，在加工 流程中考虑了处理延迟焦化干气的气体脱硫及硫磺加收装置。 由于本方案延迟焦化所产石油焦为低硫焦，且数量不大，可以考 虑出售，如果时打不开市场，也可作燃料掺入煤中供附近的热电厂 使用......”。

5、“.....焦炭塔的大小主要取决 于装置的处理能力原料性质操作循环比操作温度及压力生焦 时间等。在原料性质加工能力确定后，通常根据循环比操作压力 生焦时间来确定焦炭塔的尺寸。延迟焦化装置的操作压力般是确定 在，低压操作虽然可以提高液收，但装置的投资 会增加。生焦时间在国外普遍采用小时，国内大都是小时， 本设计按国内水平仍采用小时。由上可以看出，对焦炭塔尺寸的 确定有调节的主要是循环比。根据重油的特点，由石油化工科学研究 院试验确定，该延迟焦化装已实现车产化，相对可节省给 万元投资。综合产品分布和设备投资的比较结果，操作的循环比建设在 之间操作，焦炭塔采用直径，设备投资少，燃料消耗 也减少约，可以作到适时投入适时产出。 工艺技术特点 采用炉二塔的工艺路线。加热炉采用国内技术先进的双幅 射室多火嘴卧管立式炉......”。

6、“.....加热炉的炉效率可达。加热炉火嘴采用扁平焰低火嘴， 以减少环境污染。 分馏塔底油部分换热，控制塔底油温度稳定。 采用循环油汽液相错流接触洗涤技术，以减少蜡油焦粉夹带。 采用高效的条型浮阀塔板，提高塔分馏的弹性，使之更适合 优化分馏塔的操作工况。设燃料油中段蜡油和原料重油的换热， 尽可能的利用分馏塔的地剩热来加热原料，提高热利用率。同时由于 原料和燃料油中段蜡油均有换热，便于分馏塔取热比例的调整和 换后重油温度的控制。在工艺流程设计中，采用分馏塔内直接换热和 馏份油外循环的技术调节循环比。 采用段塔式油吸收的密闭放空技术，减少焦炭塔吹汽对环 境的污染，以及污油的回用。 设焦炭塔的注消泡剂设施，降低泡沫层高度减少焦粉夹带。 为准确检测焦炭塔的焦炭及泡沫层高度，设置中子料位计，准确确定 注入消泡剂的时间。 焦炭塔采用无堵焦阀暖塔工艺流程......”。

7、“.....避免了堵焦阀时预热甩油拿不净，切换四通阀引起突沸问题。 加热炉采用空气预热器预热空气，提高炉子的热效率。设加 热炉的余热回收系统加热炉进料量和炉膛温度检测与燃料气控制的 本安型联锁控制。 焦炭塔采用双塔单井架水式除焦方式，节省约的钢材。 焦炭塔水力除焦系统采用先进的安全自保联锁系统。该 技术可以有效实现水力除焦工作的顺利进行和安全操作。 延迟焦化富气采用压缩级吸收脱硫的工艺技术方案，减少 富气中轻烃的夹带，以利于脱硫的安全操作。 冷焦水处理部分采用罐式隔油分离旋流离心分离罐和密闭 冷却的工艺技术，减少占地和环境污染。 切焦水处理部分采用高速离心分离过滤罐式贮存等技术， 减少占地和环境污染。 急冷油采用中段回流油，减少大油气管线的结焦......”。

8、“.....首先经过顶循原料油换热器燃 料油换热器分别与顶循油燃料油换热至左右，通过电脱盐罐 脱盐脱水后，然后与延迟焦化柴油换热，入原料油缓冲罐，原料由原 料泵抽出，先后经原料中段回流换热器蜡油原料油换热器后进入分 馏塔下段换热区，在此与来自焦炭塔的热油气接触换热， 原料油中蜡油以上重馏份与热油气中的被冷凝的循环油 起流入塔底，用加热炉进料泵抽出打入加热炉的对流段，流经辐射段 被快速升温到，然后经四通阀入焦炭塔底部。在换热段上部设 喷淋设施，使上升油气与喷淋油错向流动洗涤，以除去焦粉。 循环油和原料油中轻蜡油以上馏份，在焦炭塔内由于高温长停留 时间，产生裂解缩合等系列反应......”。

9、“.....焦炭结聚在塔内。高温油气 经燃料油馏份急冷后，流入分馏塔换热板下。 从焦炭塔顶流出的热油气入分馏塔换热段，与原料油直接换热 后，冷出的循环油落入塔底，其余大量油气升经五层换热板及喷淋油错向流动洗涤后进入集油箱以上分馏段。从下往上分馏出蜡油燃料 油馏份溶剂油馏份和富气。 分馏塔蜡油集油箱的蜡油由蜡油泵抽出，经蜡油原料换热器，换 热后分成二股物流股返向分馏塔作集油箱上回流，另股先后流 经蜡油蒸汽发生器蜡油脱氧水换热器蜡油软化水换热器。其余又 经后冷器冷到送出装置，蜡油集油箱下用或热回流。 中流回流从层板抽出，由中段回流泵压送后，经中段回流换 热器，换热后返回层板作回流。 燃料油馏份从第层板由柴油泵抽出，先后经燃料油原料油换 热器，再生塔底重沸器，又经燃料油富吸收油换热器......”。