1、“..... 国务院国发号关于进步开展资源综合利用意见的通知要求 高度重视资源综合利用工作，并给出了许多优惠政策，如关于企业所得税若干优惠政策的通知财税字号关于继续对部分资源综合利用产 品等实行增值税优惠政策的通知财税字号关于继续对废旧 物资回收经营企业等实行增值优惠的通知财税字号关于印 发固定资产投资方向调节税资源综合利用仓储设施税目税率注释的通知 国税发号等。 同时还规定建设行政主管部门应从建筑设计标准施工规范和要求等方面 积极支持企业利用废物生产新型建筑墙体材料的推广工作。 拟建的年产亿标块煤矸石烧结砖生产线，年用煤矸石近万吨，可节土 万，折合约多亩土地，同时，还可节省煤矸石排污费及排放占地费，为 电厂带来可观的间接效益，同时促进了新驿镇的环保和资源综合利用，带动循环 经济的发展，为本地区的墙体改革起到了示范作用......”。

2、“.....而且更有显著的社会效益。 充分利用工业废渣，治理污染保护环境，是环保工作的需要。 煤矸石不但侵占土地，浪费资源，还会污染水源和空气，直接破坏了生态环 境，危害着人类的健康，如不进行有效治理，其无穷的后患将会影响到子孙后代 的生存环境。利用煤矸石生产性能优良的新型墙体材料煤矸石烧结砖，实现 排灰与利用灰的良性循环，是消除这种工业废料污染的最有效最长久最彻底 的途径。以年产亿块煤矸石烧结砖折标砖生产线的生产规模计算，每年消 耗煤矸石量万吨那么，按照该生产线最低寿命年计算，共计消耗煤矸石量 为约万吨。 随着国家墙体材料改革，限制粘土实心砖的生产和使用等各项政策的实施， 必将为充分利用煤矸石制砖创造有利政策法规等宏观调控条件。 建筑材料工业和建筑业发展的需要 建材工业贯彻可持续发展战略，坚持节能节水节土保护环境，充分利 用可再生资源，大搞技术创新......”。

3、“.....实 现建材工业由大变强靠新出强的跨世纪发展宏伟目标，发展高科技含量， 高附加值的新型建材产品，形成规模化，机械化，自动化的高起点生产线，优化 改造传统产业及产品结构，是建材工业发展的迫切要求。该生产线利用煤矸石生 产烧结砖，它具备了优越的物理性能及其它优点，除生产中的节能省土之外， 带来了社会环境方面的效益是利废，减少了环境污染，减轻了建筑物自重，与实心砖相比，不但节约运输费用，而且降低了工人的劳动强度，提高了施工工效， 缩短了施工工期 国家墙体材料改革的需要 众所周知，多少年来，秦砖汉瓦直是我国的传统建筑材料，时至今日 实心粘土砖仍是广泛使用的主要建筑墙体材料之。砖瓦生产对土地的占用和破 坏相当严重。目前全国砖瓦企业占地多万亩，其相当部分占用可耕地，每年 烧砖毁田百多万亩。随着我国建设事业的不断发展，砖瓦需求量也迅速增长......”。

4、“.....另 方面，我国每年排放的煤矸石到年将达亿吨，历年堆积的工业废渣多达 多亿吨，占用土地多万亩，污染也十分严重。中国世纪议程发展战略 中要求墙体材料向节能节土利废方向发展，利用煤矸石制造烧结砖作为新型 墙体材料，完全符合国家墙体材料改革方向。 国家对墙体材料改革工作提出了要求，党的十四届五中全会决议强调， 要大力发展新型建筑材料和制品。在九五计划和年远景规划纲要中 提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出以调整结构节 能节地节水减少污染为重点，开发和推广新型建材及制品。限制实心粘土砖的生 产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料的要求。年月国家两部两局 在北京召开了第二次墙体材料革新工作会议，会议通过了全国墙体材料革新九 五和年发展规划。为了加强对全国墙体材料改革工作的领导......”。

5、“.....各省市自治区也成立了相应的机 构，推动这项改革工作向前发展。 国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能节地利 废保温隔热的新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产。以后又陆续发布了扶 持新型墙体材料的各项优惠政策。如山东省墙改办也出台了许多墙改方面的政策， 以推动山东的墙改工作，规定在城市的规划区内，凡新建扩建的建设工程，逐步 实行使用新型墙体材料的制度。 国家及各级政府对生产使用新型墙体材料制定出许多优惠政策实施节能住 宅设计，节能住宅固定资产投资方向调节税为零税率生产新型墙体材料项目的 投资方向调节税实行零税率生产原料中掺煤矸石等渣的建材产品免征增值税。近几年来，从中央国务院到行业主管部门和地方各级政府，都已经十分重视 了墙体材料革新工作，并加大了工作力度。中共中央号文件又对限制实心 粘土砖提出了明确要求......”。

6、“.....靠新出强的 跨实际发展战略，墙体材料改革又摆在了极其重要的位置。 自国家召开第二次墙体材料革新工作会议以后，对于墙材革新工作又提出更 高要求，争取年全国新型墙体材料所占的比例达到的目标。我国当前空 心砖仅占新型墙体材料总量的，占墙体材料总量的，非粘土砖和工业 废渣目前占到，国家建材局提出九五 工艺流程 工艺技术方案选择和说明 工艺技术方案的选择依据主要是根据原料物理性能化学性能矿物组成 工艺特点生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以 及建设单位对机械化自动化程度的要求等各种因素确定的，该工艺拟采用国内 成熟先进的挤出成型次码烧工艺，即将已经成型好的砖坯由人工码至窑车上， 入隧道干燥窑干燥后，再进入隧道烧成窑焙烧。 原料配方处理根据原料分析及各阶段的实验，本项目为全煤矸石内燃，可以烧出合格的砖 坯......”。

7、“.....部分原料堆放到厂区内的原料棚内 以备雨季时的使用。配料时，将风干好的煤矸石由铲车送入箱式给料机，然后进 入锤式破碎机破碎，破碎后的物料进入双轴搅拌机机中充分搅拌，提高可塑性和 均匀性，再由皮带机可逆配仓皮带机送入陈化库陈化，以提高混合料的均匀性 和塑性，陈化时间为天以上。 工艺中设计选用原料陈化库，使原料保证小时以上的陈化时间，试验和实 际生产证明，陈化能显著改善原料成型均化等性能，对提高产品质量是有利的 保证。如果原料不能很好陈化，成型就比较困难，产品外观受影响，这已被生产 实践证明。 成型干燥焙烧 陈化后的原料经机械挖料皮带机送入箱式给料机中，由皮带机送入二搅中， 进步挤练以提高塑性及混合均匀，然后送入双级真空挤砖机挤出成型。在真空 挤砖机上级搅拌处设置加水管调节成型含水量。挤出泥条经表面装饰后......”。

8、“.....码到干燥车上，再由干燥车运转 系统将干燥车移到干燥窑内干燥，干燥后送到隧道窑内焙烧。 主要生产工艺指标 原料自然含水率 粗碎粒度 细碎粒度 成型水分 挤砖机工作压力 工艺计算的依据，见表。 表工艺计算依据表 序号名称单位指标备注 年产量标块 日产量标块按计 标砖单重原料制备损失率 成型合格率 干燥合格率 焙烧合格率 烧失量 各工段生产指标 全煤矸石烧结多孔砖空心砖各工段生产指标，见表。 表矸石烧结多孔砖空心砖各工段生产指标表 序号工段名称 废品率或 工艺损失 率 放大系数单 位 每天每年 重量块数 成品万标块 检选卸车万标块 烧成万标块 烧失量 干燥万标块 成型万标块 原料制备吨 原料运输吨 主要设备性能介绍 干燥窑 干燥窑采用条隧道式干燥窑，干燥窑的承重结构为砖混结构......”。

9、“.....墙体与顶部设置隔热保温层，保证干燥窑的热效率。 干燥窑有效尺寸为长宽高。隧道式干燥窑可满足 亿块折标砖年的产量要求。 针对煤矸石烧结多孔砖湿坯的特点，为了保证干燥过程的平稳均衡，实现 干燥效率高干燥质量好的目标，采用循环逆风方式，使砖坯与干燥介质湿热交 换良好，砖坯收缩均匀，可在保证质量的前提下实现快速干燥。干燥窑热源来自隧道窑冷却带余热部分高温烟气热。这些含热气体用引风 机送到干燥窑，经过与坯体湿热交换净化后的烟气通过排潮风机排入大气......”。