1、“.....国内大多数的石灰生产企业生产规模小自 动化控制水平低左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。目前多数石灰土窑生产能耗高 工艺控制粗放产品质量低石灰活性低生烧过烧现象相当普遍环境污染工人劳 动环境差，与我国实行的环境保护节能实现可持续发展的政策相违背。年月 日国家经贸委颁布的号令明确指出在年底以前淘汰建筑石灰土窑。多年来，中 国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现状，开发了适宜国情的节能环保型石灰立 窑，为众多土窑石灰企业生产技术改造装备升级换代提供了强有力的技术支持，促进了土 窑淘汰工作的进展，石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。 随着我国大型钢铁企业燃煤电厂以及乙炔厂的稳步发展，虽然国内已有企业投资引 进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备，但其产量只占到国内石灰总产量的左 右，远远无法满足工业生产的需求，况且国外设备价格昂贵，产品成本较高......”。

2、“.....受近年来钢铁行 业突飞猛进发展的带动作用，县利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰行 业得到了飞速发展，取得了定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但县现 有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小规模小，生产能力低每座窑日产仅 吨，而且石灰的生过烧率高成品合格率低以下产品质量低 含量般在以下，能耗高废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰 石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥 片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很 难得到高品质的活性石灰，也是不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。 公司通过大量的市场调研和考察......”。

3、“.....解决了大型立窑能平衡布料卸料均衡出灰增大热交换面积等关键问 题，立窑有效容积可达以上。 该新型窑的主要特点是节能高效无污染造价低建设工期短年内建 成运行寿命长五年以上才大修次全部采用铁皮外壳，保温合理。特别是利用 机械鼓风助燃，烧成率达解决了烟尘污染问题，使煤与石头的烧成比从提高 到。使用这种窑方面可以大幅度降低石灰业对煤的消耗，节约大量的能源另方 面，彻底解决了石灰业的环境污染问题。 本次拟技改的万吨石灰项目，用户主要是钢铁企业。目前县大部分企业采用土 窑生产石灰，由于工艺落后，能耗较高产品质量差，能源消耗是标准煤吨石灰 原料消耗是吨石灰石吨石灰，企业成本较高由于产品质量差含以下，造 成钢铁企业吨钢消耗石灰。而采用新型节能环保石灰立窑生产石灰......”。

4、“.....按此推算 第该项目投产后，企业每年可少用石灰石万吨万吨。若再计算技改前 采矿中形成的小石块左右不能使用，而技改后石灰石利用率提高，即只有的 小石块不能使用，实际可少开采石灰石资源约万吨。 第二每年可少对大气排放万吨按每吨石灰节约标煤计算，生产 万吨石灰可节约吨标准煤，燃烧吨标准煤可向大气排放吨。 第三新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭，钢铁及环保企业用石灰主要是 脱硫，本次技改后，从工艺到用户都会迫使公司由购买含碳量低高硫高挥发份的烟煤改 为购买含碳量高低硫低挥发份的无烟煤。这种燃料的改变会提高生产率降低企业成本，石灰窑外排尾气将大大减少，石灰窑的黄黑烟气将会消失。按照目前的工艺水平，生产 万吨石灰要消耗万吨劣质煤，成本是万元而技改完成后，生产万吨石灰要消 耗万吨无烟煤，成本是万元，可节约万元。更重要的是煤的含硫量由降 为......”。

5、“.....约万，可创造良好的环境效益。 第四本次技改设计将把厂区粉尘治理放在十分重要的地位，对窑下出灰破碎进仓及 装车各环节的扬尘点设置每处不小于的抽风口，基本能保证界区内粉尘含量小于 毫克，与之相配套的是石料进料前设置喷水装置，减少石料的扬尘，同时在厂区内植树， 搞好绿化工作。 本次技改扩产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既可减少石灰石资源的浪 费，又可减少对大气的排放量。具有明显的经济效益环境效益和社会效益。 综上所述，石灰生产采用新型节能环保石灰立窑进行全面技术改造，可提高产品质量 和档次为下步石灰新产品开发及精深加工奠定基础降低能耗改善石灰生产工艺环 境，提高资源综合利用率，大大减少对周围环境的污染，提高企业的经济效益，贯彻中央提 出的科学发展观和可持续发展的方针政策......”。

6、“.....这种窑型工艺成熟技术较为先进，经济实用性符合我国国情，经过多年的实践与进 步，节能环保型石灰窑技术与装备取得了迅速发展，尤其是近几年钢铁化工环保业的增 长，促进了节能环保型石灰窑的更新换代，节能环保型石灰窑正在全国冶金化工建材 环保等领域得到为，水压不低于。 未预见用水量。 ④全场每天生产用水量。 消防水用量。 电气与照明 设计范围 从原燃材料进厂到成品入库的活性石灰生产线各生产车间的供配电，车间电力拖动， 生产过程自动化，建筑物的防雷及照明设计。 供配电 供电电源 本项目由华坪县供电局以单回路架空线路引入厂区总配电站。保安电源由原 架空线路供给......”。

7、“.....其中高压容量，低压容量。 计算负荷 自然功率因数 补偿后功率因数总配母线侧年耗电量 石灰电耗 供配电系统 总配电站 在厂区内设总配电室座，内设高压柜，高压配电容器柜等配电设备，以放射 式向各电力室及高压电动机馈电。配电所操作电源采用免维护直流屏。 总配电室设有完整的续电保护系统，用于配电系统的保护控制测量 和报警监视，各设备能在主控室内监控。 配电系统 根据生产工艺流程及负荷分布情况，拟设两个电力室，即窑头电力室，窑尾电力室。 各电力室由厂总配电站供电，电力室内的低压配电装置以放射式向生产线上的低压电 动机及其他用电设备配电。 电力室设，油浸有载调压变压器台，向破碎及输送提升布袋 除尘中央控制室等车间低压设备配电。 电力室设变压器室低压室电动机控制中心及现场操作站。 功率因数补偿 厂区内总配电站母线上设高压电容补偿装置......”。

8、“.....高温风机高压电动机装设高压电容器，随机投入和切换，以使补偿 后功率因数达到。 配电线路 厂区室外主要采用电缆桥架埋设厂区道路照明线路采用电缆埋地敷设。 车间内采用电缆桥架电缆沟和穿管直埋敷设相结合。 高压电缆采用交联聚氯乙烯电缆。 低压电缆采用聚氯乙烯电缆。控制电缆采用聚 氯乙烯控制电缆。 计算机系统采用多芯屏蔽电缆。 车间电力拖动及控制 车间供电系统 主要生产车间由电力室向低压负荷及低压电动机放射式直接供电，些负荷集中和非 主要车间设控制室进行供配电，控制室电源引自各电力室高压电机由总配电室直接供电 及以上低压电动机由各电力室配电柜直接供电。 照明电源与动力电源分开，分别由各电气室单独供电。 电动机型式及电控设备选择 电动机的容量型式和调速方式由工艺专业在设备选型中确定，交流电机容量大于或 等于时选用电动机......”。

9、“..... 低压电动机主回路采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过负荷保护，交流接触 器做失压保护。 鼠笼电机般采用全压直接启动，个别鼠笼电机根据需要采用软起动器启动绕线电 机采用软启动器启动。 直流电动机采用全数字式可控硅直流传动装置进行控制。 需调速的交流电动机采用全数字式变频调速装置进行控制高温风机采用液力耦合器 调速。 在提升机输送机给料机出灰机卸灰机等设备的从动轮处设置旋转探测仪用于检测设备的运转状况，信号送。 对于以上交到输送机设拉绳开关，以后每隔增设拉绳开关。 在提升机底部设置带钥匙按钮，确保检修时人身安全。 车间控制 主生产线采用计算机控制系统，在中央控制室内实现监视和控制，计算机控制系统的 现场设备设在各配电室。所有由控制的电气设备均在机旁设带钥匙的选择开关及机旁 按钮，以便机旁检修及单机调试，选择开关设有自动零位手动三个位置......”。