1、“.....离子是由水中溶解的石灰产生 的。 鼓入的空气也可用来氧化和离子，最后成生石膏沉淀物 工艺特点第页共页 脱硫效率高技术成熟，脱硫效果能够满足环保新的要求。石灰石膏法脱硫 技术最成熟，脱硫效率为以上，运行可靠，使用最普遍。在国内外烟气脱硫市场占有 率约为。 运行成本低。石灰或熟石灰资源丰富，业主就有高品位 的石灰资源，便于就地取材。 脱硫产物可回收利用。脱硫产物石膏可做建材或水泥添加剂，每吨脱 硫石膏价值元，从而可以降低运行费用。 工艺布置科学先进设备结构简单，能有效降低次性投资和运行费用。脱硫 塔采取三层喷淋，两级脱水，可使石灰脱硫塔喷雾吸收液气比从降低到 ，就可节省运行电费近半，也可大大减少循环水泵容量和循环水管管径，可节省 次投资。 本工艺设计了石膏回收系统......”。

2、“.....有经济效益般设 计中石膏价格按约元吨算，同时不必占用大片渣场，这是十分有利的。 如果考虑紧缩次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏回收系统， 而把脱硫渣脱水后同高炉炉渣并处理。 占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。 工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。 系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数的 显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续运行。 系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有 效防止结垢堵塞现象的发生。 由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页 技术要求 为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动 时应有良好的适应特性......”。

3、“..... 整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。 在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。 自动运行方式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。 烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。 所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时 能承受最大的温度热应力和机械应力。 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故情况下的安全富裕量。 设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量。 在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与 管道等应收集在脱硫岛的排水坑内......”。

4、“.....不能将废水直接 排放。 所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便第页共页 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。 生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 第页共页 脱硫反应循环液气比 摩尔比 取 浆液量 浆液量 制浆耗水量 溶液循环流量 脱硫塔循环水量 废水排放量的计算 脱硫塔底部持液槽中排水量为 小时塔 水电汽耗量 脱硫系统估算水耗量如下 水 电耗量详见 石灰石膏法脱硫 石灰石膏法脱硫的技术参数 烧结机规格共两台 脱硫效率在满足排标要求的前提下......”。

5、“.....纯度，颗粒度为目第页共页 比 生石灰耗量， 脱硫量 石膏产量 排放浓度 烟尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控制系统等组成。 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。 石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏门，当烧结机启动装置故障检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，当脱硫装 置进行检修时不会影响烧结机主系统的安全运行。 脱硫前降温装置处采用特殊防腐措施......”。

6、“.....打开入口挡板关闭旁路挡板。原烟气经入口挡板降温装置进 入吸收塔。当烟气温度高于或其它意外情况时，吸收塔将停用，此时，打开旁路挡 板，关闭入口挡板，原烟气直接从原烟囱排放。 脱硫塔吸收系统 脱硫吸收系统有脱硫吸收塔喷淋装置循环水泵氧化风机搅拌器排液泵脱 水除雾器及反冲洗装置等组成。 吸收塔按其功能可分为喷淋区除雾区和氧化区。 喷淋吸收区装有多个防堵雾化喷嘴交叉布置。烟气经电除尘器和引风机后，从喷淋第页共页 区下部进入吸收塔，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。喷淋管不仅能在母管内均匀分布浆 液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。 所有喷嘴能避免快速磨损结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅或相当的材料制作。 氧化区的功能是接受和贮存脱硫剂，鼓风将氧化成，并结晶生成石膏。吸 收剂浆液制备系统将所需浓度的石灰浆液送入吸收塔底部的反应槽......”。

7、“.....用再循环泵送至吸收塔上部喷嘴，喷入塔内进行脱硫反应。 脱硫后烟气经除雾后含水量，经烟囱排放。 副产品处理系统 副产品处理系统来自吸收塔浓度约为的石膏浆，经泵进入水力旋流器浓缩，然后 通过箱式板框压滤机脱水成为含水低于的石膏，再存入石膏仓库，送往用户使用。滤 液进入废水处理池，经氧化调整值达标后回用。 废水处理系统 废水排放系统般来说，脱硫污水的值为，含有大量的悬浮物。处理的方法 是先向污水中加入石灰乳，调整值。废水达标后循环使用。 工艺水系统 业主从供水系统提供路工业水，供到承包方设置的工业水箱。 水箱配置台工艺水泵运备，每台泵选型时考虑流量裕量，压头裕量......”。

8、“..... 电气控制系统详见 主要设备的设计参数及选型 以下设备选型为套平米的设备，共需两套 喷淋脱硫塔 塔体为碳钢结构，内壁用玻璃鳞片作防腐处理，塔外采用的保温材料保温后， 外包的彩钢板。 脱硫塔直径，高，烟囱总高米，台 脱硫塔喷淋装置 喷淋管采用防腐耐高温材料喷嘴材质为材料，防腐和耐磨。 脱水器 采用折流板脱水器配合脱硫塔的烟气脱水，每塔二层，材质为聚脂，带清洗装置。 循环泵 选用耐磨防腐脱硫泵，三台，用于向脱硫塔供循环溶液。 型，。 乳液泵 选用型泵四台，两台用于将消化罐中的石灰浮液排入乳液罐，另 两台用于将乳液罐中的石灰浮液排入脱硫塔内，都为用备，。 排浆泵 选用型泵二台，用于将塔底的石膏浆液打入水力旋流器，备 用，。 废水回液泵第页共页 选用型泵二台，用于将废水池内水打回脱硫塔，备用， 。 氧化风机 选用罗茨风机台......”。

9、“.....使亚硫酸钙氧化成硫酸钙。 型，。 脱硫塔搅拌装置 型搅拌器，每塔三台，每台。 氧化钙粉仓 设备直径，高，。另外配气化用罗茨风机。 型台，。 斗式提升机型 消化罐乳液罐 脱硫系统各自采用消化罐乳液罐各个，碳钢结构内衬防腐层，并配有搅拌机，用 于将纯度以上的目石灰粉与水搅拌混合成的石灰乳液供脱硫塔使用。直径 ，高。 型搅拌器，每罐台，每台 水力旋流器 选用水力旋流器台用于石膏浆液级浓缩，使浆液固含量由，提 高到左右，以便进入二级脱水浓缩。 箱式板框压滤机 选用真空过滤机台，用于二级脱水浓缩，使浆液固含量由提高到，以便集 中处理或外运第页共页 值自动控制仪两台 液位仪四台 在线监测装置进出口，共两套 设备布置 脱硫除尘系统的主要设备为吸收塔和石灰制备系统和厂房，根据厂区总平面布置的规 划，按工艺要求集中布置......”。