1、“.....而本项目年产矿粉为万吨，完全 满足市场需求。 矿粉在混凝土中掺量可高达，也就是说每立方混凝土中矿粉可等量替代水泥以上，矿粉出厂价按 元吨计算，这样每立方混凝土可节省元以上，而高强度等 级的混凝土节省更多，这对于任何个混凝土生产商来说，均 具有显著的经济效益。 通过调查分析，本地区及周边地区目前还没有矿粉生产企 业，本项目生产的产品完全可达级，如有市场需求还可生 产级高端产品，其附加值远高于级，利 于提高企业竞争能力，这为本公司进行项目建设提供了良好的 机遇和保障。本项目拟建年产万吨超细矿粉生产线，因其价 格较水泥低，掺入矿微粉的混凝土，可大幅度降低混凝土成本， 适合集中搅拌商品混凝土使用，而且还可提高和增加混凝土许 多性能，掺入矿微粉的混凝土，具有后期强度高水化热低 耐磨性好，与钢筋粘接力好等优点......”。

2、“..... 综合上述分析，本地区及周边地区矿粉市场需求潜力大， 本项目产品具有广阔的市场前景，有着较好的经济效益和社会 效益。 第三章建设条件分析 厂址选择及交通 本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。 厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开 工建设，交通条件优越。厂区地形条件 生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特 点。 原材料 炉渣 为燃煤锅炉产生的弃渣，年用量约为万吨。其主要化学 组分见表。 表炉渣主要化学组分 钡渣 为钡盐厂排放的废渣，年用量约为万吨。其主要化学组 分见表。 表钡渣主要化学组分 项目 新渣 陈渣 供电 项目工程装机容量为，由农电公司供给， 变电站距厂区公里，电力供给有保障。 供水 生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给......”。

3、“.....全部为散装。 主要指标 产品产量 比表面积控制在 电耗 生产时数 车间生产时数见表。 表车间生产时数表 序号车间名称周制班次备注 原料处理及运输连续周 原料烘干连续周 粉磨连续周 产品储存及散装连续周 动力控制室连续周 化验室连续周 配料方案 物料平衡见表。 表物料平衡表 物料 名称 生产 时数 天 配比 水份物料平衡量 初水 份 终水 份 干基湿基 小时每天每年小时每天每年 炉渣 钡渣 外加剂 矿微粉 原料来源及储存 炉渣 本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生的弃渣，由汽车运输进厂。 钡渣 主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。 助磨剂 由专业生产厂家送货到厂。 物料储存 物料储存期见表......”。

4、“.....废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择 粉磨效率高系统能耗低的工艺和设备，并在工艺布置上，尽 量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。 技术方案 根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术， 粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实 践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程 为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机 粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简 单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来 经济效益。 主要设备选型 主要设备选型见表。 表主要设备选型表 序号设备名称规格型号单位数量备注 超细型雷蒙磨，电机台产量 多筒烘干机......”。

5、“.....使工艺流程顺畅，物 料简捷 厂区道路布置适应内外运输，线路简捷便利，并满足 安全消防及检修要求。 总平面布置在工程中，将厂区按照各建筑物的使用功能，划分为主生 产区原料储存区辅助生产区和厂前区，便于管理。 主生产区生产线布置位于厂区中部，布置方向为东西向， 磨机生产流程自东西，设置配料库磨机房成品库。 原料储存区原料储存设置在厂区最北侧，厂区公路贯穿 东西，物料进出流畅，货物进厂以公路运输主。 厂前区布置在厂区南侧，靠近出厂公路，设有综合楼 职工食堂和宿舍楼等。 贮运设施 运输设计 厂外运输主要运输任务是外购的废渣......”。

6、“.....成品在 动力柜上的转换开关进行切换，在集中方式下由集散控制 系统按起停连锁顺序控制电机，并监测电机状态和电流。正常 生产时，电机处于集中控制方式，单机试车或检修时，电 机处于机旁控制方式。 各电机设机旁按钮，作为紧急停车单机试车或检修之用。 现场设启动预告信号。 检测与测量 生产过程压力检测采用系列差压变送器，设备保 护压力检测采用直接压力总成压力开关。 配料库库低采用调速电子皮带称，计量入磨。 电动执行器由控制的电动执行器内置伺放，提高 系统的调节性和可靠性。 照明 厂区照明均由变电站的低压配电室内专设照明单元回路供电，并就近设照明配电箱 车间采用广照型工厂灯，皮带走廊采用铁盒罩灯，变 电站采用荧光灯，露天照明采用马路弯灯，各建筑物室内采用 节能灯具。 防雷及接地 厂区建筑物均属二三级防雷等级......”。

7、“..... 供电系统为中性点不接地系统，供电 为中性点接地系统。低压接地采用接地系统，变电站 周围用厂区设接地网，变压器中性点车间配电柜各用电设 备外壳与厂区接地网连接。 给排水 设计范围 本项目设计范围为万吨年矿渣微粉工程的生产及消防 给水设计。 用水量 生产总用水量 其中可循环水量 循环系统蒸发喷溅渗漏等损失水量为， 循环利用率以循环水量与生产总用水量计算为 生产消耗总用水量。 水源供水量根据生产消耗水量的要求并计入总水量的未预见水量 不含消防用水量，则要求水源平时供水量为。 给水水源 厂区内地下水资源丰富，因此，本生产线水源仍采用地下 水。在工程中打管井口，小时出水量吨。 给水系统 为充分利用水资源，生产循环给水系统及消防给水系统合 用同给水系统。全厂给水系统通过管网串联起来，以便互相 备用。 生产循环给水系统为供给生产设备冷却用水......”。

8、“.....再由循环给水泵升压供各生产用水点 使用。 根据本工程最大车间建筑物体积及其耐火等级和生产类 别，确定室外消防用水量为升秒，室内消防用水量为升 秒，按同时间有处火灾，灭火历时二小时计，则消防用水 量为次，。消防用水平时储存在有效容积为 的生产消防水池内。在水池内采取相应的技术措施，以确保消 防之储存水量。 厂区室外消防采用低压制。管网的较小能力按最大小时用 水量与消防用水量之和确定，最小管径不小于，在管网上 设地上式消火栓。间距，保护半径，并设醒目标志。 室外消火栓布置在主要干道附近，距路边不超过。厂区凡需要设置室内消防的建筑物，均设室内消火栓，水 龙带及水枪。 排水系统 生产废水及雨水设合流制排水系统，采用明暗沟排出 厂原有排水系统。 生产废水主要为循环给水系统中旁流过滤反冲洗水车间 地面冲洗废水及少量设备冷却废水......”。

9、“.....直接排 放生活废水为车间生活盥洗水，不予处理排放。 给排水构筑物及主要设备 循环泵房及循环水池 循环水泵站长宽高 循环给水泵型离心水泵台，其中 台备用。 半地下生产消防水池座，有效容积均为。 磨房 潜水排污水泵台，其中台备用。 地下小型沉淀池座长宽高 土建与结构 建筑设计 屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢 筋混凝土屋面坡度为，压型钢板屋面坡度为。屋面防水 为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。屋面隔热采用架空隔热板及吊 顶两种形式。 楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋 混凝土随捣随光。值班室楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干 机房采用轻钢结构。生产车间室内外高差为，辅助车间室 内外高差见单体设计。 墙体及粉刷般生产车间内外墙均采用厚粘 土多孔砖墙，需围护的皮带廊采用压型钢板......”。