1、“.....热压工段锯边工 段砂光工段 生产工艺流程 本项目生产工艺流程见下图。 削片 中间贮存 石蜡乳化 凉板 调胶 分割 包装 锯屑料仓 废纤维仓 筛选 锅炉房 贮存 检验 水洗 热磨 预压 纤维干燥 齐边分割 热压 砂光 纵横齐边 计 量 计 量 计 量 辅 助 添 加 剂 石 蜡 缓 冲 剂 固 化 剂 脲 醛 树 脂 成型 纤维贮存 原 木 工艺过程简述 备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上，在皮带运输机的中部设 有金属探测器，如发现金属物，皮带运输机立即停止，由人工剔除金属物。 由鼓式削片机削成合格木片，从出料螺旋运输机运出，再经皮带运输机运 至木片仓贮存。 纤维制备工段 木片料仓下设出料机构......”。

2、“.....并经皮带运 输机送至筛选工序。 木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。细屑经风机送至废料仓贮 存。少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。 筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽，经拨 轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物，再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水 分离，水经过滤后流入贮水槽，并循环使用。 水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。木片在料仓中预热，预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料器，使其形成木塞并进入垂直预 热缸。缸内蒸汽压力保持，缸壁上设有同位素料位器，自动 控制螺旋进料器的转速和预热的时间。缸内预热好的木片经缸底的带式输 送螺旋，与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。 经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机......”。

3、“.....并喷入热 磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。固化剂单独计量，在进入 排料管之前与胶液混合，以便当产生线突然中断生产时，只有少量的胶液 加入了固化剂，从而能减少纤维和胶料的损失。施胶方式为管道施胶，胶 液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。 根据用户订货要求，可加入特定的辅助添加剂。特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液，放在贮槽内贮存。经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。施加量根据工艺要求施加。 热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。此干燥系统 由换热器，风机，干燥管道以及旋风分离器组成。热介质为热油。干燥纤 维由热空气输送到旋风分离器中，干燥好的纤维与蒸发水分在此分离，水 蒸气通过旋风分离器上部排气口排入空间。干燥后的纤维含水率控制在 。干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵......”。

4、“.....风送至干纤维仓贮存。 为确保干燥系统的安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设 有火花探测器，联锁控制，反向排料及自动灭火装臵等。 干纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料的机构。 铺装与热压工段 由干纤维料仓定量输出的干纤维，经机械铺装，将纤维均匀地铺在成 型带上，并经扫平辊将表面扫平整。成型机后装有板坯检测系统，连续检 测板坯的参数，由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。 成型后的板坯经连续预压机减少板坯的厚度，增加其密实度。在预压 机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求的长度规格。不合格的 板坯排入肥料井，并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料 仓。合格板坯连续进入热压机。 毛板处理与砂光工段 规格毛板经凉板架冷却。冷却后的毛板经锯边机齐边和横截锯分割， 由堆垛机堆垛......”。

5、“.....再进行精切锯边为成品 板。如需贴面再轻微砂光后出售。 在中间贮存期胶料进步固化，毛板尺寸趋于稳定，再进行砂光。砂 光时由叉车将板垛运至进板辊筒运输机上，辊筒运输机将板垛再运到升降 机，升降机步进上升，推板器将板张推入砂光机进板辊筒运输机。规格毛 板首先经粗砂定厚，再经精细砂光。砂光后的板经质检后纵横齐边为规格 的成品板，由堆垛机堆垛。成品板垛包装后便可入库。砂光过程中产生的 砂光粉由气力输送系统送入木粉料仓用作锅炉的燃料。 设备方案 设备选型原则 根据产品方案，生产设备拟选用国内成熟的成套设备，压机采用多层 热压机，热磨机采用国产设备。 设备方案 本项目主要设备清单见下表......”。

6、“.....有利安全生产和工业卫生，节约能源。 设计符合有关工程设计规范与标准。 布臵方案 项目构成 本项目主要由以下子项构成厂区工程原料堆场备料车间主车 间供热工程给排水工程成品库化工物料库等。 布臵方案要点 由于受地形限制，主要物流线路呈型，由东向西，整个生产流 程气呵成，原料和成品在厂内各行其道，运输无交叉......”。

7、“.....主大门位于厂区北侧，面对厂前公路，成品 板由此运出厂外东北大门专用于原料运输以及煤化工原料的进厂。 根据实际地形和主生产线的长度，备料工段原料堆场主车间 布臵在整个厂区的东部。供热工程成品库等子项工程均安排在主车间南 侧与西侧。 厂前区安排在厂区的西侧，正对着公路，便于对外联系。 厂区绿化厂区内绿化布臵采用点线面相结合的方式，以利 于环境卫生和并美化厂区。厂前区重点绿化，沿厂区道路两侧在不影响生 产作业的前提下种植行道树，沿周边及河边大道布臵带状绿化，使全厂环 绕在片绿荫之中。 竖向设计方案 本项目建设用地属平原地貌，因此，无需进行大型土石方平整。场地 竖向按平坡式设计。本项目的建构筑物属于新建，因此各子项的标高均 应与厂区原地形相符合，仅将主要车间的标高适当加高。屋面及地面雨水 径流到厂区排水沟，最终排入中......”。

8、“.....车间的平面和空间布局根据工艺 流程的走向基本采用字形布臵方案，同时又考虑土建施工设备安装 维修的功能要求。 车间内部避免生产人员和辅助人员的人流交叉，并保证防火安全出口 距离，便于人员安全疏散。 建筑设计根据要求在各车间内部设臵必要的办公及更衣卫生间等用房。 建筑设计在满足各种不同使用功能的要求的前提下，平面设计合理流 畅，外观造型美观，力求展现现代化厂房的简洁明了大方的崭新面貌， 成为有鲜明个性又与其附近建筑物协调统的建筑群体。 结构选型 本项目主车间建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防 烈度度。本项目各主要建筑物结构形式详见下表......”。

9、“..... 供水水源 本项目建于省县城南，该地区地下水资源丰富，水质良好。本 项目拟打深井三眼二用备，每眼井供水能力为。建个 的消防水池，座发电机房，个容积约的消防废水收集池， 以满足本项目生产生活及消防用水水量水压要求。因此该处水源能满 足生产生活及消防用水量要求。 供水系统 厂区给水管网呈环状布臵，生产生活消防合系统，管材采用铸 铁给水管，橡胶圈接口。 消防给水 消防水量室内消火栓用水量，同时使用水，火灾延 续时间室外消火栓用水量，火灾延续时间。 消防系统 室内外消防采用临时高压消防系统。设消防废水收集池座......”。