1、“.....加气混凝土生产能耗般在标煤每立方米， 而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤每千块。即标煤每立方米， 年产万加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约吨标 煤每年。 建造能耗 参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面所用粘土实心砖所含能耗在标 煤每平方米左右，而砌筑每平方米加气砖所用加气混凝土能耗仅为标煤每平 方米左右，仅砌筑加气砖墙就比实心粘土砖墙节约能源标煤每平方米。 采暖能耗 随着国民经济的发展，人民的生活水平不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜的室温， 将是个普遍的要求。 目前，北方采暖地区室内设计温度为摄氏度，采暖期为天，每平方米建筑面积每年 采暖能耗在标煤每立方米以煤取暖。而南方地区，采用空调防暑降温，每年耗能 是北方采暖地区以煤取暖能耗的倍左右......”。

2、“.....同样，如果采用同 方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖的加气砌块代替普通粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积每年采暖能耗大约可节约标煤年。年产万立方米加气混凝土 砌块可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项可节约能源标煤年。 可利用的工业固体废弃物的数量 可利用的工业固体废弃物的数量 万立方米加气混凝土可以利用万吨粉煤灰 万立方米加气混凝土可以节省亩土地 立方米固体资源可以制造立方米的加气混凝土 加气混凝土具有质量轻保温性能好，吸音效果好，且具有定的强度和可加工等优点，作为 围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大 力推举和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为门类的新兴 工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不 破坏耕地......”。

3、“.....可以满足国家建设部 提出的建筑节能达到的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废 渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境 社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景......”。

4、“.....符合墙体材料改革的要求，受 到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本市及附近地区高层建筑日益发展的要求。 项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电供应均有充分保证，有优越的建厂条件。 产品的档次高，生产成本比较低，销售价格适宜，企业经济和社会高，能实现技术进步， 产业结构调整，提高经济效益的目的。 项目建设所采用的技术装备先进，成熟可靠，可以确保最终的加气混凝土产品达到质量 要求。 本项目产品的主要原料是粉煤灰，具有明显的环保效益，可享受国家及地方的税收优 惠政策。 本项目生产过程中不产生有害物质无废水无废水废渣的污染源产生，符合国家的环境保护政策......”。

5、“.....便于运输，可以扩大市场辐射面。 本项目经济效益良好，全投资财务内部收益达到，计算期内年平均利润总额万 元，投资回收期含建设期年，借款偿还期含建设期年，产量和售价的盈亏平衡点 较低，具有较大的安全盈余，所以，项目具有较强的盈余能力，偿还能力和抗风险能力，经 济上是可行的。 综上所述，本项目在技术和经济上均属可行。 第二章建厂条件 厂址选择 建厂地点 二建厂原则 选用先进成熟可靠的技术装备，保证质量稳定可靠，适应经济发展区中型企业的环境， 力求节约投资，缩短建设周期，争取早日建成投产。 三建厂方案 四原材料 粉煤灰 粉煤灰是生产加气混凝土制品的主要材料，从其含碳量细度化学成分等方面，均能 满足生产粉煤灰加气混凝土制品的要求。 块状生石灰当地靠大山，生石灰资源丰富，价格合理，质量可靠，适宜于生产加气混凝土制品使用......”。

6、“.....汽车运至堆场。 铝浆采用铝粉膏，就近购入。 水泥散装水泥。 五供水供电供汽 供水生产用水采用电厂废水，生活用水采用自来水或自备井。 供电临近有高压线路，通过架空或地埋引入到厂内变压器房，选用变压器 两台，经降低压后配出。 供汽自装锅炉，自产自用。 六交通运输条件 厂址北东两面临近公路，交通方便，全部物料靠汽车运输。 七排水 工厂废水大下，在总平面布置中，建筑物的间距及消防道路设 置均可满足三级耐火等级的标准要求。 工厂绿化 车间建成后，可在厂房周围道路两侧布置带状绿化，栽植果树，草坪及花木，以美 化环境。地面排水 地面排水采取砖砌明沟或加盖板，公片汇集后排入排水沟......”。

7、“.....隔热与保温 三产品品种 长度 高度 宽度 三产品质量 容重级别立方米即级 抗压强度等级兆帕 干燥收缩值 导热系数 隔热性能 第五章生产工艺及主要设备选型 加气混凝土原材料的技术要求粉煤灰技术参数如下二氧化硅及三氧化铝的含量大于，烧失量小于，细度 目 块状生石灰有效氧化钙含量大于，消解时间分钟......”。

8、“.....过烧石 灰含量小于，粉灰含量小于，氧化镁含量小于。 石膏二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于。 铝浆固体分含量大于，活性铝含量大于。 水泥散装水泥。 砂二氧化硅含量大于，粘土含量小于，无杂草石子。 二生产工艺描述 原材料处理 水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。 石灰石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给 料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。 砂粉煤灰汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入 立方米搅拌罐备用。 配料浇注 以上物料备好后，电子称各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌秒后，浇注入 模。 切割 静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转 放在切割小车支座上......”。

9、“.....把坯体连同侧板侧立在第辆切割小车上，脱下的模框清理后与蒸养返回的经清理喷油后的侧板组合成模具， 等待浇注。在组模的同时，脱模后的坯体在切割机上分部做定点切割，首先第辆切割小车 带动坯体行走经过纵切装置进行纵向切割，坯体在进行纵向切割时，分别由切割刀片和由汽 缸张紧的切割钢丝同时完成侧面面包头及顶面废料的切割与清理，纵切结束后，切割小车 继续行走至横切装置中央位置停止，横切架自上而下垂直降落进行坯体的横向切割，横切时 切割钢丝作锯装摆动，完成坯体的锯装横向切割。坯体切割完成后，人工推铲出去顶部面包 头。小车置换装置启动，由切割机下方小车置换油缸将切割好的坯体连同侧板顶起，下方第 辆小车返回起始位置，去承载新的带切割的坯体，第二辆小车替换第辆小车位置，并承 载坯体及侧板行走至预定位置，最后坯体由半成品吊车连同地板吊运至釜前蒸养小车上，在 轨道上进行编组......”。