1、“.....彻底实现清污分流。 在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升水池，降低污水的 含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含量 在焦油加工装臵分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中 轻油和重油，降低污水的含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统 蒸氨，降低污水中的含量 环保应急系统 新建座应急污水池 新建应急污水池至机械化澄清槽的污水输送系统 新建应急污水池至生化处理站的污水输送系统 新建应急污水池至回收车间蒸氨装臵的污水输送系统 新建化产区雨水收集系统......”。

2、“.....本项目 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。 工艺技术方案 工艺技术方案的确定 焦化分公司现有生产工艺现状 备煤车间 备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸 煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转 运站和炼焦煤塔等组成。 第炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通 过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在 的温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶 部上升管桥管汇入集气管......”。

3、“.....使的荒煤气冷至左右，再经吸 气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。 成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄 焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉 焦后，放至皮带机送筛贮焦工段。 焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤 气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混 合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热 后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。 第二炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车 按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在的温度下高温干馏 成焦炭。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气 管......”。

4、“..... 使的荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工 段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓 工段。 装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通 过吸气干管送入除尘地面站集中处理。 成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄 焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉 焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。 推焦时产生的烟尘通过，配备的除尘式拦焦车的集尘罩经吸气干管送 入除尘地面站集中处理。 焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤 气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混 合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出......”。

5、“.....除尘系统由移动和固定装臵两部分 组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上的两个矩型排烟对 接套筒于设在焦侧的固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除 尘系统发出信号，通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行，然后 推焦杆进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘由设臵在拦焦车上的大型 吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊的转换设备，使烟尘进入集尘干管， 送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，在经袋式除尘器最终净化后排入大气。 出焦结束后，地面除尘系统接受电信号，通风机转入低速运行，除尘器收 集的粉尘由刮板机运至贮灰仓，再经加湿处理后由汽车外运。 筛焦车间 炼生产的焦炭经晾焦台进入贮焦仓，经电液动反扇形闸门进入 输送带，再经过溜筛后进入输送带，最后落入露天贮焦 场，小焦粉焦进入混焦仓。 二炼生产的焦炭在晾焦台上晾凉后经皮带进入皮带，再经 皮带进入或振动筛......”。

6、“.....再经皮带输送到贮焦仓 贮焦仓的大焦直接装入火车，而或振动筛漏下的尾焦则进入 或振动筛，分别筛分出中焦进入中焦仓，小焦进入小焦仓，粉 焦进入粉焦仓。 焦炉生产的焦炭，熄焦后放入凉焦台，分别经刮板放焦机刮入焦 带式输送机，经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。焦炭通过双 层振动筛进行筛分，筛上物的焦炭可以由焦带式输 送机运至储焦仓内储存。筛中物的低压冷凝蒸汽进入冷凝器内，被冷却水冷凝成冷剂水。上述两股 冷剂水经形管流入蒸发器液囊，再经冷剂泵也称蒸发泵送往蒸发器 上部的喷淋系统，均匀喷淋在传热管表面，吸收管内冷水的热量而蒸发。 产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被浓溶液吸收。冷剂蒸汽被吸收后释放出大 量的热量由冷却水带走。浓溶液吸收水蒸气后成为稀溶液，再由溶液泵送 往高压发生器。这个过程不断的循环，蒸发器就连续不断的制取冷媒水 制冷水......”。

7、“..... 软水岗位主要是将工业上水软化后送往锅炉。 焦化分公司现有供排水状况 目前，化工股份有限公司焦化分公司循环水用量，复 用率，新鲜水取水量，排水量， 排放率，消耗水量。 现有水平衡图如下 太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程 山西化工设计有限公司电话 现有污水处理站能力 污水生化处理站的设计处理能力为，污水处理工艺采用直接生 化法。现有工艺产生的剩余氨水经蒸氨处理后与焦油工段及精苯工段的工 业废水等到起送生化处理装臵进行处理， 处理后的出水完全闭路，送去作为熄焦补充水焦炉工业区用水冲 洗地坪水等。 苯工段的工业废水等到起送生化处理装臵进行处理，处理后的出水 完全闭路，送去作为熄焦补充水焦炉工业区用水道路喷洒水冲洗地 坪水等......”。

8、“.....原有的排水系统存在缺陷， 旦生产工艺不正常，生产装臵将排出含有大量氨氮的工业废水最高可达 和高工业废水可达，甚至更高，这样就会 杀灭污水生化处理站活性污泥，严重影响污水的生化处理，急需改造。 本改造工程由以下内容组成 焦化工业废水零排放系统 新建两套焦油加工装臵至机械化澄清槽的污水输送系统，使污水通 沉渣池重力隔油池中和调节池 塘 塔式生物滤池中间沉淀池气浮除油池池 曝气池 污泥送备煤 车间配煤 二次沉淀池 煤场除尘 筛焦除尘水 熄焦补充水焦炉工业用水 图污水处理站工艺流程 回用 水池太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程 山西化工设计有限公司电话 过澄清后送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含量......”。

9、“.....保持生化处理装臵的正常运行 新建焦油及粗苯罐区至机械化澄清槽的污水输送系统，使污水通过 澄清后送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含量，减轻生 化处理装臵的负荷，保持生化处理装臵的正常运行 在生活污水排出口新建个污水至生化处理站输送系统， 改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装臵 精苯装臵备煤车间筛焦车间和净化车间的排水沟渠，彻底实现清污分 流。 在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升水池，降低污水的 含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含 量 在焦油加工装臵分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中 轻油和重油，降低污水的含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统 蒸氨，降低污水中的含量 环保应急系统 新建座应急污水池，用以收集事故状态下的高氨氮工业废 水和高工业废水，收集事故状态下各化学物料槽罐泄露的化学物料......”。