1、“.....同时还回收焦油粗苯等化工产品。 焦炭 焦炭是炼焦煤经过高温干馏脱除了挥发分以后的产物，焦炭按其生产方法可分为机焦改 良焦型焦等。按其用途可分为冶金焦铸造焦气化焦铁合金焦等。焦炭为钢铁化工等相关 行业提供了重要的原材料。钢铁化工两大用户消费量占焦炭消耗总量的左右。冶金焦用于钢 铁企业主要用途是做为高炉冶炼的燃料和还原剂。同时也用作高炉料柱的支撑剂和疏松剂。冶金焦 的质量好坏......”。

2、“.....近年来焦炭质量有很大改善，由于焦炭 灰分的降低，全国大中型企业重点企业高炉平均入炉焦比由年的生铁，降为年 的生铁。随着我国钢铁工业的发展，高质量的冶金焦需求量越来越大。 焦炉煤气 焦炉煤气是煤在炼焦炉中干馏时产生的可燃性气体，其主要成份是氢甲烷和氧化碳，焦 炉煤气热值高，可用作焦炉高炉等的加热能源可作为城乡居民生活用的城市煤气，也可加工转 化成合成氨甲醇和有机合成等工业原料气。 煤焦油 煤焦油是煤干馏过程中得倒的褐色油状物，是由多种环状化合物组成的混合物，是重要的有 机化工原料。焦油通过加工分离可制得上百种化工产品，这些产品是生产塑料橡胶和合成纤维的基 本原料，也是医药农药染料涂料香料感光材料助剂和粘合剂等精细化工产品的原料。 煤焦油深加工分离出的好多产品是目前在石油化工中不易得到的。随着我国精细化工的发展......”。

3、“..... 粗苯 粗苯是多种有机化合物组成的混合物。其主要成分为纯苯甲苯二甲苯三甲苯等。粗苯 是重要的化工原料，用途极其广泛，不仅可以直接用于农药化工合成等行业，将其精制分离后的产 品均为重要的化工原料。 产品国内外市场需求及预测 焦炭 国内焦炭市场现状与分析 随着新世纪的到来，我国炼焦行业获得了飞速的发展。加入，又促使炼焦产业结构调整， 加快了炼焦行业效益环保发展目标的实现，使我国现在成为世界上最具竞争力的焦炭生产 强国。 世纪年代以来，我国焦炭产量连续多年突破亿吨。直保持在世界第位，约占全世 界总产量的。见表 表中国与世界焦炭产量单位万吨 年份 世界合计 中国 中国世界 在此期间，我国的机焦发展很快，特别是近三年来，加大淘汰土焦，建设机焦的力度， 在控制焦炭总量的前提下，机焦生产能力逐年提高......”。

4、“.....全国焦炭产量由年的最高峰万吨回落到年的万吨。 其中土焦由年的万吨减产到年的万吨，产量减少，机焦产量由年 万吨增加到万吨，增长了。就年的土焦产量万吨而言，仍比世界上第二 产焦大国日本的产量还多，随着关停土焦力度的加大，机焦市场仍有很大空间。目前，我国的机焦 炉型结构也有较大变化，但整体水平仍然较低，焦炉容量小，数量多。截止年底，我国运行的 焦炉座，能力达到万吨年。炭化室高的焦炉座，生产能力仅占全部机焦能力的 ，炭化室高以下的焦炉达座。占在产焦炉总数的，而产焦能力仅为。 年国家经委已明令禁止建设炭化室高小于的焦炉，现在国内在建改建焦炉约有余座，预计 新增机焦能力万吨，随着机焦炉向大型化方向的发展，预计十五后期，我国机焦能力将达 到亿吨年。 近几年我国焦炭消费量也是世界焦炭消费第大国，直稳定在亿吨年......”。

5、“.....约占全国焦炭消费总量的，其次是化工行业，占焦炭消耗总量的 。 国内钢铁工业为了节约能源和综合利用资源，在冶炼工业大力推广煤氧炼钢技术。大中型钢 铁企业高炉实施富氧喷吹以及回收废钢通过电炉冶炼节省了焦炭用量，据钢铁业内人士预测，到 年，全国炼铁平均焦比由年的平均焦比下降到左右，以年全国产钢 万吨，需要炼钢生铁亿吨计，需消耗焦炭万吨，非炼铁用焦约万吨，届时全 国钢铁工业焦炭消耗量万吨水平。化工行业用焦量考虑西部大开发，天然气的广泛使用以及国 内其它行业开展节焦代焦措施，焦炭消耗量将有所下降。所以今后国内焦炭消费量将维持目前水 平。 焦炭国际市场现状分析 世界主要工业国家焦炭市场生产情况......”。

6、“.....除法国韩国意大利俄罗斯乌克兰等国外，美国日本德国英国 波兰等国焦炭产量都有不同程度的减产，这，在其顶部定期用热氨水进行喷洒，以及时清洗其中的焦油萘 等杂物。 冷凝鼓风工序的各贮槽的放散气经集中洗涤后排放。 脱硫工序 来自冷鼓工序的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中 含量小于，煤气经捕雾段除去雾滴后送至洗涤工段。 从脱硫塔中吸收了和的脱硫液经液封槽后进入溶液循环槽，经补充少许从催化剂贮 槽滴加的催化剂溶液后，用溶液循环泵抽送至预热器，再进入再生塔下部与空压站来的压缩空气并 流再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡 沫槽，再由硫泡沫泵加压后送至板框压滤机制得硫膏外售。板框压滤机分离的清液送至溶液循环槽 循环使用......”。

7、“.....在洗氨塔中，煤气与从塔顶和塔中部喷 淋下来的洗涤水逆流接触，洗去煤气中的萘和氨，使煤气中的萘含量降至，氨含量 降至。 经洗氨后的粗煤气进入洗苯塔底部，塔顶喷洒下来的洗油萘含量与其逆向接触吸 收煤气中的苯和萘，从而使煤气中的苯含量达到工艺要求指标，萘含量达到，达到民 用煤气的指标要求。塔底部排出的富油送往脱苯工序，脱苯后的贫油循环使用。 洗氨塔洗氨段的洗涤水来源有二，为来自洗氨塔塔槽的循环氨水，由循环氨水泵送入 洗氨塔上部二为来自自身塔槽经冷却器冷却后的循环液。 洗氨塔的洗涤水来源有二，为锅炉房的软水，进入洗氨塔上部的净化段二为来自蒸氨 工序的蒸氨废水，进入洗氨塔中段洗氨段与自身塔槽来的循环氨水并循环洗涤，同时，另部 分送至洗氨塔。达到饱和的富氨水由循环氨水泵送至富氨水槽，与剩余氨水混合为氨含 量的富氨水，由富氨水泵送至蒸氨工序......”。

8、“.....分别经循环水低温水冷却降温至 后，进入洗苯塔与煤气接触吸收苯，从塔底排出的富油由富油泵加压送至脱苯工序，脱苯后的贫油 循环使用，新洗油由液下泵定期地补至洗油循环系统。 蒸氨工序 冷鼓工序的剩余氨水与洗氨的富氨水混合后并由洗涤工序送来含氨的原料富氨水，进入 原料氨水过滤器，以滤去氨水中的焦油等，过滤之后的原料富氨水经贫富氨水换热器与蒸氨废水换 热后，再经氨水加热器用蒸汽加热至进入蒸氨塔上部的进料板上，由塔底通入蒸 汽直接将氨水中的挥发氨蒸出，蒸氨塔直接蒸汽压力，塔顶温度控制在，由塔 顶蒸出的气相氨进入氨分缩器部分冷凝，将氨分缩的出口氨气温度控制在范围内，即可得到 含氨浓度为的氨汽，经气液分离器分离后，液相作为蒸氨塔塔顶回流，气相含氨 送入氨分解炉，氨在高温镍催化剂作用下分解为等尾气，炉内温度由燃烧煤气来实现......”。

9、“.....从而减少了氨气对大气的污染。 由蒸氨塔底部排出的蒸氨废水，含氨小于，温度为与原料富氨水换热后温度降 至，进入废水中间槽，由热废水泵送出，经废水冷却器冷却至，部分送洗涤工序循 环使用，剩余部分蒸氨废水去生化处理。 脱苯工序 从洗涤工序来的富油，温度为左右，进入油气换热器与脱苯塔塔顶来的粗苯热气体换热后 升温到，然后入贫富油换热器与脱苯塔底部出来的热贫油换热，再进入管式炉加热，加热到 的富油进脱苯塔，脱苯后的热贫油从脱苯塔下部去贫富油换热器降温到，自流入脱 苯塔底部的热贫油槽，然后用热贫油泵送到洗涤工序。 从脱苯塔顶部出来的粗苯蒸汽进入油气换热器与原料富油换热后温度降至左右，部分粗 苯蒸汽被冷凝下来，然后进入粗苯冷凝冷却器用低温水冷却至后进入粗苯油水分离器进行分 离。分离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶做回流......”。