1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如果没有指导老师的督促指导,以及起工作学习的同学朋友们的支持,想要完成这个设计是难以想象的。在这里,首先要感谢的是我的指导老师王教授和吴老师。王教授虽然工作繁忙,但是每周都不辞辛苦抽出时间由南京过来到这里亲自指导和检查督促我们做毕业设计,吴老师平日也是工作繁忙,但是在我做毕业设计的每个阶段,从开题报告到查阅资料,从设计草案的确定修改,到中期检查,再到后期详细设计,装备草图等等整个过程中两位老师都给予我悉心的指导。除了敬佩老师的专业水平以外,王教授治学严谨的态度,吴老师科学研究的精神是永远值得我学习的榜样,并会直积极影响我今后的工作和学习。我还要感谢的是学校图书馆的开放,让我们有足够的资料可以参考,查阅。还要感谢四年以来所有的老师,为我打下了机械专业知识的基础同时感谢所有的同学们,正因为有了你们的支持,本次毕业设计才会顺利完成。通过毕业设计......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对于各方面知识之间的相互联系有了实际的体会。同时也深深感到自己初步掌握的知识与实际需要还有相当的距离,还需进步的学习和实践。本设计由于时间紧和对知识掌握的程度有限,在设计上不很周详,许多应该考虑的因素可能没有体现出来。则加工余量可以按照.,加工时分两次加工,每次加工的镗削余量为.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.镗刀时的进给量及切削速度,可得进给量,切削速度。参考机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.卧式镗床主轴进给量,取进给量.,切削速度.,则主轴的转速.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.卧式镗床的主轴转速,可得与.相近的转速有核,取,若取则速度损失太大。实际切削速度.,计算镗削加工工时,其中,则镗削时间为.。精铣大端端面机床和夹具立式升降台铣床专用夹具类式于长三抓卡盘,以的内孔面为基准。刀具材料为,......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....表.常用铣刀参考几何角度和表.镶齿套式面铣刀。可得以上的参数。刀具耐用度。铣削深度,铣削宽度为可以分两次切削。去定进给量查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.端铣刀面铣刀的进给量,有刀具的材料为和铣床的功率为.,可得进给量分,此处取.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.硬质合金端铣刀面铣刀铣削用量可得。则主轴转速为。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铣床立式卧式万能主轴转速,与相近的转速有和。取,若取。则速度损失太大。则实际切削速度为.,实际进给量为.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铣床工作台进给量,可取。.。.,.,.,则.。则切削速度为.计算主轴转速.查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铣床立式卧式万能主轴转速,与.相近的转速有和,取,若取则速度太大。则实际切削速度.......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....表.铣削机动时间的计算,可得其中当.时这里.,则,取。。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铣床立式卧式万能工作台进给量,可取。.。计算机床切削力查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.圆周分力的计算公式,可得查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版表.工件材料强度硬度改变时切削速度切削力切削功率修正系数,可得.,则.。粗铣孔小端端面铣削机床和铣削刀具都不变专用夹具。以的大端端面为定位基准。铣削深度即次铣削的加工余量深度.,可以次性加工完成。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版表.端面铣刀面铣刀的进给量,由刀具的材料为和铣床的功率为.,可以得进给量,这里取.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.各种铣削速度及功率计算公式,可得其中,查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....其他使用条件改变时切削速度切削力及切削功率修正系数,可得.,.,.,.,.,.,.,.。则.查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铣床立式卧式万能主轴转速,与.相近的转速有.和.,取.,若取.,则速度损失太大。则实际切削速度为.。造尺寸公差。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铸件机械加工余量,可得.的加工余量。个孔大端端面螺栓孔。只需要钻底孔和锪沉头孔即可。则加工余量为钻削的通孔,双边加工余量锪沉头孔,双边加工余量。内表面和的加工余量,这些内表面中有些需要多次加工才才能完成。加工余量分别为钻削的通孔,双边加工余量内表面,扩孔到.,双边加工余量.铰孔到.,双边加工余量珩磨到,双边加工余量.的沉头孔,可以次性锪成型,则双边加工余量的沉头孔,也可以次性加工出来,则双边加工余量。尺寸为的横纵两条槽,每条槽都可以次性铣削成型......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....和个螺纹孔,机加工车间只需要加工螺纹的底孔,攻螺纹的工作可以放在钳工室。则的底孔加工的直径为.,双边加工余量.的底孔加工直径为.,双边加工余量.。内孔为级加工精度,铸件的毛坯重量约为.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铸件机械加工余量可以得到内圆的单边加工余量为.。查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.铸件公差,可得.。珩磨加工余量查机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.珩磨的加工余量,可得珩磨的单边加工余量.。精镗加工余量查机械加工工艺手册李洪主编,表.扩孔镗孔铰孔的加工余量。查机械加工工艺手册孟少农主编,第卷表.卧式镗床的加工公差,可得。这里取.。粗镗加工余量除珩磨的加工余量和精镗的加工余量剩下的余量都给粗镗。查机械加工工艺手册孟少农主编,第卷表.卧式镗床的加工公差,可得,我们这里取.入体方向......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....因此规定都有加工公差,所以规定的加工余量其实只是名义上的加工工序粗镗精镗内孔,以及倒的倒角。工序钻削底版上的的通孔,锪的沉头螺栓孔。工序钻削锥销孔底孔,铰削锥销孔。工序钻削的通孔,扩铰孔,锪沉头螺栓孔和。工序铣削尺寸为的纵槽。工序钻削和的螺纹底孔。工序铣削尺寸为的横槽。工序攻螺纹和。工序终检。方案二比较工艺方案路线本路线是先加工孔后加工平面,再以加工后的平面来加工孔。这样减少了工件因为多次装夹而带来的误差。有利于提高零件的加工尺寸精度,但是在工序中如果因铸造原因引起的圆柱的底端不平整,则容易引起的孔在加工过程中引偏。使的内孔与的圆柱的同心度受到影响,造成圆筒的局部强度不够而引起废品。工艺路线方案二则是先加工平面再加工孔。本工艺路线可以减小的孔与底座垂直度误差,以及与圆柱的同心度,使圆筒的壁厚均匀外......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....会由于工序六降低了工件的刚度,使后面的加工不能保证加工质量和加工要求。由上述分析,工艺路线二优于工艺路线,可以选择工艺路线二进行加工,在工艺路线二中也存在问题,粗加工和精加工放在起也不能保证加工质量和加工要求。方案三工序毛坯锻造,退火。工序粗铣精铣的大端端面。工序粗镗精镗孔孔的内圆,镗大端处倒角。工序粗铣的小端端面。工序钻削大端的的通孔,锪沉头螺栓孔,锥销孔的底孔。工序钻削通孔,锪沉头孔.,锪沉头孔。工序锪削的沉头螺栓孔。工,工艺,支座,零件,规程,专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载绪论.毕业设计的目的支座体是企业产品中的关键零件之,生产量比较大。为了保证产品质量,提高加工效率,需要对其加工工艺进行优化设计,并在关键工序使用组合机床或专用机床进行加工。本课题即以此为背景,要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求,首先完成零件的加工工艺规程设计......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....选择其关键工序之进行专用夹具及加工用组合机床设计,并完成必要的设计计算。通过这样个典型环节综合训练,达到综合训练学生运用所学知识,解决工程实际问题的能力。.支座体工艺设计的基本情况本课题要求根据企业生产需要和支座体零件的加工要求,首先完成零件的加工工艺规程设计,在此基础之上,选择其关键工序之进行专用夹具及加工用组合机床设计,并完成必要的设计计算。生产纲领件年。这属于大批量生产。大批量生产中生产准备时间和终结时间较短,机动时间较长,靠提高切削速度来提高生产率效果比较明显。于是需要设计关键工序的专用夹具及加工用组合机床,而且夹具采用液压驱动,组合机床采用液压滑台。工艺设计以保证质量稳定生产可靠为原则。对工件进行加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,首先要将工件装夹好......”。
A0-夹具装配图.dwg (CAD图纸)
A1-组合机床.dwg (CAD图纸)
A2-左支座毛坯图.dwg (CAD图纸)
A2-左支座体零件图.dwg (CAD图纸)
A4-工序卡[12张].dwg (CAD图纸)
A4-工艺卡.dwg (CAD图纸)
A4-组合机床三图一卡.dwg (CAD图纸)
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液压挖掘机的半自动控制系统英文稿.pdf
左支座钻13孔夹具图.dwg (CAD图纸)