1、“.....车床拨叉加工工艺及夹具设计截图车床拨叉加工工艺及夹具设计源文件截图，下载获得原文档.车床拨叉加工工艺及夹具设计截图车床拨叉加工工艺及夹具设计源文件截图，下载获得原文档.车床拨叉加工工艺及夹具设计截图车床拨叉加工工艺及夹具设计源文件截图，下载获得原文档两套工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于方案把拉内花键放在粗精铣底槽之后，这样后面的工序工序工序很难对工件进行定位和夹紧。造成生产率的下降。而工艺路线二把花键底孔钻削出来并倒角后紧接着就拉内花键。这样后面的工序就很容易对工件进行定位和夹紧，即以花键中心线进行定位进行螺旋夹紧。此方案定位精度高，专用夹具结构简单可靠......”。

2、“.....最后确定工艺路线二为该零件的加工路线，工艺过程详见加工工序卡片。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“拨叉编号”零件材料为，毛坯重量约为.。生产类型为中批量生产。采用铸造毛坯。根据上述原始资料加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量工序尺寸以及毛坯尺寸如下后端面加工余量后端面有.的加工余量，足以把铸铁的硬质表面层切除。后端面粗铣次精铣次。粗铣加工余量.工序经济精度等级公差值.。精铣加工余量.工序经济精度等级公差值.表面粗糙度.工序基本尺寸。矩形花键底孔要求以花键外径定心，故先钻中心孔。再扩最后拉削内孔尺寸为见零件图......”。

3、“.....在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。第章零件的工艺性分析.零件的作用题目给定的零件是拨叉见附图它位于车床变速机构中，主要起换档......”。

4、“.....获得所需要的速度和扭矩宽度为的面寸精度要求很高，因为在拨叉拨动滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不够或间隙很大时，滑移齿轮得不到高的位置精度，所以宽度为的面槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。.零件的工艺分析分析零件图可知，该拨叉形状结构比较简单，通过铸造毛坯可得到基本形状，减少了工序加工，又节约了材料。除了拨叉上表面外，其余加工表面精度低，不需要高度机床加工，可通过铣削钻床等车床的粗加工就可以达到要求而主要工作表面拨叉上表面加工精度虽然较高，但也可以在正常的生产条件下，采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件工艺性较好......”。

5、“.....可以先以后端面为粗基准加工右端面，再以前端面为精基准加工左端面以花键中心线为基准的加工面这组面包括的六齿方花键孔的花键底孔两端的倒角和距花键中心线为的上顶面以工件右端面为基准的的槽上顶面的通孔和锥孔。经上述分析可知，对于后两组加工表面，可先加工其中组位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动脱落。因此，夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件......”。

6、“.....对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如钻床夹具中的钻模板的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具镗模也具有导向功能。.机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而......”。

7、“.....另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用，对机机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如个普通零件的加工工艺流程是粗加工精加工装配检验包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等......”。

8、“.....钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太样，因为实际情况都不样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。.机械加工工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产......”。

9、“.....制订工艺规程的步骤计算年生产纲领，确定生产类型。分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具。,车床,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸南通职业大学毕业设计题目车床拨叉加工工艺及套夹具设计所属系部机械工程系所属专业机械设计与制造所属班级机制学号学生姓名指导教师起讫日期摘要本设计是基于拨叉零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。拨叉零件的主要加工表面是平面及孔系。般来说......”。