1、“.....书名机床夹具图册，出版者机械工业出版社，出版年年，版次版导向及对刀元件用于确定工件与刀具相互位置的元件。动力装置在成批生产中，为了减轻工人劳动强度，提高生产率，常采用气动液动等动力装置。夹具体用于将各种元件装置连接在体，并通过它将整个夹具安装在机床上。其他元件及装置根据加工需要来设置的元件或装置。确定夹具体夹具体上般不设定位和定向装置......”。

2、“.....但夹具体底板上般都设有翻边或留些平台面，以便夹具在机床工作台上固定。夹具体般是设计成平板式有些夹具体铸造成特殊形状，保证具有足够的刚性。它用来固定定位元件加紧机构和联接体，并于机床可靠联接。确定联接体联接体是将导向装置与夹具体联接的工件，设计时主要考虑联接体的刚性，合理布置联接体的位置，给定位元件夹紧机构留出空间......”。

3、“.....考虑到刚性问题，在相对应的位置上在用个联接体支承钻套板，同样用内六角螺栓定位。夹紧力的方向应与工件刚度高的方向致，以利于减少工件的变形。夹紧力的方向尽可能与切削力重力方向致，有利于减小夹紧力。.夹紧力的作用点的选择夹紧力的作用点应与支承点“点对点”对应，或在支承点确定的区域内，以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形。夹紧力的作用点应选择在工件刚度高的部位......”。

4、“.....以提高工件切削部位的刚度和抗振性。夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。.选择夹紧机构设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位。工件和夹具的变形必须在允许的范围内。夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度，手动夹紧机构必须保证自锁，机动夹紧应有联锁夹具的方位方案......”。

5、“.....定位方案不定要定六个自由度，但要完全定位。工件的待加工表面是选择机床刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。.夹具结构设计.定位机构图定位销图支撑钉在夹具设计中，定位方案不合理，工件的加工精度就无法保证......”。

6、“.....根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。设计夹具是原则上应选该工艺基准为定位基准。无论是工艺基准还是定为基准，均应符合六点定位原理。我们要以高度的使命感和责任感......”。

7、“.....克服发展中存在的问题，把我国从个制造业大国建设成为个制造强国，成为世界级制造业基础地之。.产前准备.年生产纲领工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案......”。

8、“.....如万件以上夹具复杂用全自动化的设备，件小批量生产用手动设备。.生产条件直径从毫米以下至毫米的所有规格钻头都可以使用钻床加工。台式钻床的加工范围通常在毫米以下。立式钻床的最大加工范围通常在毫米之间。摇臂钻的最大加工范围在毫米之间。各种钻床主轴的锥孔型号和功率不同。,车床,手柄螺纹,罗纹,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸......”。

9、“.....产前准备.年生产纲领.生产条件.零件工艺分析.夹具结构设计.夹紧机构.导向装置的选择.机床夹具的总体形式.绘制夹具零件图.绘制夹具装配图.定位误差设计.误差分析.定位误差的计算结论致谢参考文献前言机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化或机械工程及自动化专业的门重要的专业基础课。机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素......”。