1、“.....切削速度和转速据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表，确定。查金属切削原理与刀具第页式知据机械制造工艺设计手册第页表，取，实际切削速度检验机床扭矩及功率由于直径小，进给量小，所以可以满足。计算基本工时据机械制造工艺设计手册表，知式中其中为丝锥或工件回程的每分钟转速，为使用丝锥次量取取，则查机械制造工艺设计手册表和表，可知用丝锥攻螺纹的辅助时间。.锪钻阶梯孔选择刀具选择的高速钢端面锪钻。选择切削用量确定进给量据机械制造技术基础课程设计指导教程表，知，据机械制造工艺设计手册表，取。确定切削速度及转速据机械制造技术基础课程设计指导教程表知，取。查切削用量简明手册表.切削速度修正系数为故查机械制造工艺设计手册表，取。实际切削速度为计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程表，式中式中取故据机械制造工艺设计手册表和表，可知锪钻的辅助时间，该工序的总工时为工序六.粗精铣上端面工件材料，铸铁机床立式铣床，使用组合夹具。.粗铣上端面选择刀具采用硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为为......”。

2、“.....据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命。确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当时各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择。因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则.精铣上端面选择刀具采用硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为为，粗齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命......”。

3、“.....，当，时各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择。因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率。据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则据机械制造工艺设计手册.和.，可知铣削的辅助工时加工该工序的总时间为工序七.钻螺纹孔工件材料,铸造加工要求钻螺纹底孔，攻螺纹机床立式钻床.钻螺纹底孔选择钻头选择高速钢标准钻头，其直径。选择切削用量选用进给量据机械制造工艺设计手册第页表，。由于孔的深度比所以修正系数，故。按钻头强度决定进给量据工程材料及热加工第页表得壁厚为时据切削用量简明手册第页表.，当硬度为，时，确定钻头强度允许的进给量决定铰刀磨钝及寿命由切削用量简明手册表.当时铰刀后刀面最大磨钝量为寿命。决定切削速度及转速查机械制造工艺设计手册第页表取实际切削速度计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表表式中由，以及表注切入长度增加，所以......”。

4、“.....可知铰孔的辅助时间。该工序的总工时为工序三.粗铣宽度为的下平台工件材料，铸造加工要求铣削两次，次粗铣，次精铣,就可达到表面粗糙度要求。机床立式铣床.粗铣.锥孔平台选择刀具查机械制造技术基础课程设计指导教程表及表采用高速钢立铣刀，此为粗齿铣刀。选择切削用量决定铣削深度因其单边粗铣的单边余量为，所以切削宽度为。决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册表.其功率为.，中等系统刚度，把机械制造技术基础课程设计指导教程表.，据机械制造技术基础课程设计指导教程表选。选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册表.及表.，铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.，刀具寿命为。决定切削速度和每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程表，故计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程表，式中,.,故查机械制造工艺设计手册第页表得，铣削辅助时间.精铣.锥孔平台选择刀具查机械制造技术基础课程设计指导教程表及表采用高速钢立铣刀。选择切削用量决定铣削深度因其单边粗铣的单边余量为......”。

5、“.....其功率为.，中等系统刚度。据机械制造技术基础课程设计指导教程表.查机械制造技术基础课程设计指导教程教程表选。选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册表.及表.，铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.，刀具寿命为。决定切削速度和每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程表，故据机械制造技术基础课程设计指导教程教程表，式中,.,故查机械制造工艺设计手册表得，铣削辅助时间该工序的总工时为工序四.钻.的锥孔工件材料，铸造，硬度为工艺要求孔的直径为.，盲孔，表面粗糙度为。机床立式钻床.钻孔选择钻头选用标准高速钢麻花钻。选择切削用量确定进给量据机械制造工艺设计手册表，∕，由于孔深度比∕,所以修正系数，故∕。钻头强度决定进给量据切削用量简明手册表.，查工程材料及热加工表得，当壁厚为时再由时,钻头强度允许的进给量。按机床的进给机构强度决定进给量据切削用量简明手册表.，当，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册表，钻床允许的轴向力为时，进给量为。从以上三个进给量比较可以看出......”。

6、“.....其值为∕,据机械制造工艺设计手册，表，取.∕。决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.，当时，钻头后刀面的最大磨钝量取为.，寿命为。决定的切削速度及转速据切削用量简明手册表.，硬度，.∕,标准钻头，时，∕。查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数故.据机械制造工艺设计手册第页表，可以考虑选择∕,但因所选择转速较计算转速较高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这两种方案.第方案，。.第二方案,因为第方案的乘积较大，基本工时较少，故第方案较好，实际切削速度检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册表.，当.余量及工序尺寸。查机械制造工艺学表可确定加工精度及表面粗糙度见表。加工杠杆下平台的各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度毛坯粗铣.精铣.钻.锥孔。要求加工半，留下的余量装配时钻铰，为提高生产率起见，任然采用的钻头，切削深度是.，为达到表面粗糙度的要求，查机械制造工艺学表,选用钻扩的加工路线。经济精度为，表面粗糙度值为......”。

7、“.....钻.锥孔各工序加工余量及工序尺寸的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻孔.扩孔查机械制造工艺设计简明手册.知，采用.的麻花钻，次钻削加工余量为.，次攻螺纹.，就可达到要求。锪钻阶梯孔。由于表面粗糙度要求为.，因此考虑加工余量。可次锪钻，就可达到要求。加工上端面。根据机械制造工艺设计简明手册.和表.综合考虑总的加工余量为，粗铣到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精铣，就可以满足加工要求。加工螺纹孔。查机械制造工艺设计简明手册.可知，其总的加工余量为，采用的麻花钻，次钻削加工余量为，次攻螺纹，就可以满足加工要求。因此毛坯尺寸的确定见下图确定切削用量工序.粗精铣孔下平面工件材料，铸铁机床立式铣床.粗铣杠杆下表面选择刀具硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为，粗齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.......”。

8、“.....取，刀具寿命。确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时。各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即，。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则.精铣杠杆下表面选择刀具硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为，细齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命。确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时。各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率。据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用......”。

9、“.....。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则据机械制造工艺设计手册表.和表.，可知两次铣削的辅助工时。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。评述综上，根据机械加工工艺及夹具设计的发展方向，现在的般加工条件已不能满足现在的技术要求。所以以后的多为数控技术自动化技术系统化。主要体现其高效率高精度高可靠性专业化程度深。这就要求从事这方面的高科技人才，就我们现在所学的知识还远远不够。所以我们在以后的学习工作中要多学习这些方面的知识，不断的充实自己，使自己的综合能力不断提高，从而跟上科技发展的脚步第章机械加工工艺规程设计零件的作用题目给出的零件是的杠杆。它位于车床制动机构中......”。