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(可行分析)薄荷素油和薄荷脑原料药生产项目立项申报建议报告(立项备案资料) (可行分析)薄荷素油和薄荷脑原料药生产项目立项申报建议报告(立项备案资料)

格式:word 上传:2022-06-25 06:57:55

《(可行分析)薄荷素油和薄荷脑原料药生产项目立项申报建议报告(立项备案资料)》修改意见稿

1、“.....减轻了操作人员的劳动强度,缓解精神紧张状态,改善了安全卫生状况。工程建成投产后,只要加毒性及健康危害性车间卫生标准中国,前苏联毒性属低毒类。急性毒性大鼠经口大鼠吸入,低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急救皮肤接触立即脱去被污染的衣着,应用硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。防护措施工程控制严加密闭,提供充争的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具半面罩。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯......”

2、“.....并立即隔离米。严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和,稀释溶解。构筑围堤或挖坑收容院产生的大量废水。如有可能将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复,检验后再用。工艺过程中的危险有害因素分析火灾爆炸引起化学火灾爆炸事故的因素分析易燃可燃液体在贮存装卸运输输送过程中发生泄漏,遇点火源发生火灾爆炸事故。可能引发火灾的点火源有明火包括施工动火检修动火吸烟等,雷电能静电,化学反应热等。电气设备设施电缆等可能因过负荷绝缘老化短路等原因发生电气火灾。中毒在生产储存过程中发生中毒的可能原因有人员在贮运装卸过程中的泄漏,人体直接接触有毒气体发生中毒。输送管线因腐蚀而发生泄漏或输送管道连接不好而泄漏......”

3、“.....二硫化碳在贮存装卸过程中挥发出的有毒的气体,造成人员吸入而发生中毒。有毒物品管理不善,造成人员误服而发生中毒。被污染的工作服带回家中,无意中污染其他人衣物造成中毒。在生产储存过程中因个人防护用品配备或使用不当,人员长期院低浓度反复接触造成健康损害或引起职业病。长期在有毒物质环境下工作,造成人员慢性中毒或健康损害。环境的不良影响环境的不良影响主要表现在两个方面。是作业环境,如温度湿度通风照明噪声色风雨等。如炎热可能使人体对有毒物质更敏感暴风雨可能造成雷击伤人或损坏设备事故,也可能引发火灾爆炸事故,或造成房屋损坏。另外,还可能因雷雨造成设备电气绝缘下降以致发生事故。安全措施方案设计采取的安全卫生防范措施总图布置总图功能区划分明确,建筑物布置的安全距离严格按照国家规范和标准设计。厂区道路布置厂区内道路根据交通消防和功能分区要求进行布置,主装置区设置环形道路布置,确保消防和急救车辆畅通无阻......”

4、“.....为电气区防爆环境,其建筑为二级耐火等级,设置足够的泄压面积,地面为不发火花水泥地面。电机为防爆型二硫化碳贮罐区采用非露天设置,以防日光照射。气体检测系统在罐区主装置区均设置可燃气体检测义和有毒介质检测仪,并设超限报警,以确保生产安全和操作人员身体健康。精心选择设备和设备材质本装置的关键动力设备和调节仪表从国内采购保证设备不向外跑冒滴漏。储罐设置带阻火器的呼吸阀,并设置水封,以策安全。电气安全设计电气防爆设计,根据生产特点和物料性质,严格划分作业场所的火灾危险等级,并选用相应的电气仪表。防静电设计生产区的设备储罐管道等根据防止静电事故通用导则和化工企业静电接地设计规程设计静电接地。防雷设计建构筑物和电气设备等,根据有关标准规定进行防雷设计,并采取可靠接地。④接地设计配电装置以及电气设备外露可导电部分,均按工业与民用电力装置的接地设计规范进行接地设计......”

5、“.....即采用比较先进的工艺技术和设备,生产过程实现机械化自动化集中操作或隔离操作,使噪声院对操作人员的危害降到最低的程度,并使噪声传至厂界衰减到昼间,夜间以下。其它安全卫生防护措施防机械及坠落等伤害措施,生产区内凡有可能发生坠落危险的操作岗位通道,按规定设计便于操作巡检和维修作业的扶梯平台围栏等设施。根据作业特点及防护标准配备急救箱。个人防护用品,本工程按规定配备防毒面具氧呼吸器防护镜安全帽防护服等个人防护用品。④安全色安全标志装置内安全通道太平门危险作业区护栏以及消防器具等的安全色设计执行安全色标准。装置区管道刷色设计执行工业管道的基本识别色和识别符号。标志设计执行安全标志规定。安全卫生管理体制本工程在技术管理部门设置名专职安全管理技术人员负责装置的安全卫生管理工作。卫生监测任务由公司承担,必要时委托地方劳动卫生研究部门承担......”

6、“.....注意力不集中,影响对周围情况的判断力,从而造成误操作或对故障处理不当引发危险的发生如通风不良可能造成易燃有毒有害物质的积聚而引发事故如照明不良则可能造成人员因视线不清发生摔跌或误操作等。另方面是外部环境如炎热暴强岗位培训和安全教育严格执行规章制度和操作规程,预计本工程能够符合国家和地方劳动安全卫生管理规定。院消防设施设计标准石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范消防系统根据建筑设计防火规范第条,本工程同时间内的火灾次数为次。本工程消防水量需求最大的为黄药车间建筑面积,体积,火灾危险性属甲类,根据建筑设计防火规范第条,室外消火栓用水量为,根据其第条,室内消火栓用水量为,共,火灾延续时间为,共计需要消防水量为。厂区建有消防循环水池,水池容积为,消防用水量为不被动用,水池内设型潜水消防水泵台,用备,发生火灾时,由消防水泵向厂区消防管道供水......”

7、“.....并布置了个室外地上式消火栓,其间距不超。原料罐区目工艺采用目前较成熟装卸储运工艺,装卸车流程简便。卸车时,油品罐车经地磅计量后,进入装卸区,操作工人按操作规程,通过卸车泵将油打入储油罐中储存,空车再经地磅计量,计算入库油品净重,并作好记录。装车时运油罐车先通过地磅计量后,进入装卸区,操作工人按操作规程,用鹤管将罐车连接,用装车泵通过鹤管将油由储油罐打入运油罐车中,重车再经地磅计量,计算出库油品净重,并作好记录。装卸车工艺流程框图图卸车工艺流程图图装车工艺流程图三主要设备比选本着节省投资使用可靠储罐及装卸车设备动力消耗量少和占地面积小等原则,各工艺单元针对工艺特点和物料特性合理选择工艺罐车储油罐装车泵鹤管地磅计量重车地磅计量罐车卸车泵储油罐地磅计量空车地磅计量设备。本项目所选用设备在满足工艺要求前提下,运用结构简单,便于清洗操作与维修储罐......”

8、“.....减轻工人劳动强度。本项目设备有油品储罐和油泵等,储罐选用碳钢储罐,打料泵选用密封较好油泵。表主要设备览表储罐序号设备名称规格型号材质数量备注重油储罐,立式碳钢渣油储罐,立式碳钢泵序号设备名称型号扬程流量工作压力转速效率数量装车泵卸车泵消防水泵电机序号泵型号配套电机型号电压功率转速数量型三相异步电机四自动控制本项目为渣油燃料油储存和装卸过程,根据工艺生产技术和设备特点,常压常温操作,了比较先进的工艺技术设备和控制系统,减轻了操作人员的劳动强度,缓解精神紧张状态,改善了安全卫生状况。工程建成投产后,只要加毒性及健康危害性车间卫生标准中国,前苏联毒性属低毒类。急性毒性大鼠经口大鼠吸入,低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急救皮肤接触立即脱去被污染的衣着,应用硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。就医......”

9、“.....保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。防护措施工程控制严加密闭,提供充争的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具半面罩。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处置迅速撤离迸泄露污染区人员至上风处,并立即隔离米。严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和,稀释溶解。构筑围堤或挖坑收容院产生的大量废水。如有可能将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复,检验后再用......”

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