1、“.....以上数据为估算。工艺流程及车间组成工艺流程从燃料破碎开始至成品烧结矿出厂为止......”。

2、“.....由皮带运输机送至混合机进行加水混合，再由皮带运输机输送到制粒机加水进行制粒，同时用蒸汽预热混合料经过制粒和预热混合料通过梭式布料机进烧结机混合料矿槽，同时采用蒸汽射流预热，经圆辊布料机和曲面偏析布料机均匀等厚地布到铺有厚铺底料烧结机台车上，然后随着烧结机由头向尾经过点火抽风烧结......”。

3、“.....再由皮带运输机运到成品仓或高炉供料系统。工艺流程见图图工艺流程图本次设计主要生产车间包括燃料破碎室配料室混合室制粒室烧结室机头电除尘器主抽风机室主烟囱成品筛分室转运站和通廊运输系统等。燃料破碎室燃料破碎设有两个燃料破碎系统，进行燃料粗破碎和细破碎。粗细破碎均布置在本车间内。每个系统能力为，采用个系统生产，个系统备用......”。

4、“.....用汽车运来，卸入受矿槽，经胶带机分配至个中间矿槽贮存，每个仓下设有给料闸门给料胶带机和电磁除铁器，将需破碎燃料给至两台对辊破碎机，进行粗破碎，将燃料破碎至。每台对辊破碎机下有条胶带机，将经过粗破碎燃料给至四辊破碎机，进行细破碎，燃料破碎至。破碎后燃料用胶带运输至配料室燃料矿槽参加配料。这种燃料破碎系统布置紧凑建筑物少占地少倒运次数少......”。

5、“.....配料室含铁原料固体燃料生石灰白云石粉等均集中在配料室采用重量配料。配料矿槽均为金属矿槽，都设置称重式料位计，可连续自动在线监测配料槽料位。配料室共设个配料矿仓，配料矿仓参数见下表。表配料仓参数表名称仓数有效容积堆积密度贮存量用量贮存时间单个全部单个全部混匀矿高炉返矿白云石生石灰燃料冷返矿表中数据为估算含铁原料设个矿仓，熔剂白云石共设个矿仓，高炉返矿设个仓......”。

6、“.....采用气力输送上料燃料设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料冷返矿设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料含铁原料仓下采用圆盘给料机排料，配料电子秤称重燃料和熔剂直接用配料电子秤拖出生石灰排料称量及消化通过调速星形卸灰阀配料电子秤和生石灰消化器完成，生石灰设有独立水幕除尘设施......”。

7、“.....运往混合室。混合室配好各种原料经胶带机运至混合室进行混匀，同时在混合机内加水进行润湿。混合机内采用雾化喷嘴加水，加水量与设在次混合机后胶带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒混合机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。混合机安装角度，混合时间为，填充率为，交料为直入式，润湿混匀后混合料由胶带机运往制粒室......”。

8、“.....同时在制粒机内用蒸汽加热混合料，并适量加水，加水量与设在制粒后皮带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒制粒机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。制粒机安装角度，筒体转速，制粒时间为，填充率为，交料为直入式，制粒后混合料由胶带机运往烧结室。烧结室为保护台车箆条，减少烟气含尘，并使混合料烧好烧透，设计采用铺底料工艺......”。

9、“.....由摆动漏斗均匀地布在台车上，料层厚。成品烧结矿由成品筛分室筛出，通过胶带机送到铺底料仓，铺底料仓设称重料位测定装置，可连续自动在线监测铺底料槽料位，并自动控制铺底供料皮带机运行烧结区年耗电量为施主控室办公室等设置空调，以保证室内电气设备正常工作环境和人员工作环境。电讯设施为了服务生产提高效率方便工作人员通讯联络......”。