1、“.....再考虑到稳定性和控制精度同时使和保持适度最后阶段,减小增加可以正确消除减少超调。微分系数可以抑制被控变量变化,缩短稳定时间,减小系统稳态误差。它是对和作用补充。模糊控制器输入输出模糊变量群分别为,这些模糊变量语言值是,这些模糊变量隶属度函数为值域在,灵敏三角函数。基于以上设置原则模糊推理和试验修正,参数自整定模糊控制系统模糊控制规则如表所示。表参数自整定模糊控制系统控制规则模糊控制规则模糊控制规则模糊控制规则第五章循环流化床锅炉燃烧系统仿真在本文中,仿真对象是循环流化床锅炉燃烧过程,通过仿真软件仿真软件平台进行仿真。首先是个用于去耦系统前馈补偿器,然受控制系统采用采用三种控制方法分别控制,即常规控制器,输出控制值分别为系统失效,误差变化率分别为模糊集分别为模糊因素模糊因素反模糊因子......”。
2、“.....模糊变量值域为,值为。控制回路模糊控制规则表如表所示。表控制回路模糊控制规则控制回路模糊控制系统值域设置为值域设置为隶属度函数如图所示,模糊变量值域为。控制回路模糊控制规则表如表所示。图控制回路中隶属函数表控制回路模糊控制规则第四章循环流化床锅炉燃烧系统参数自整定模糊控制系统设计控制系统结构控制器有许多优点,例如,结构简单,基础理论成熟,适用范围广,参数整定方便,有许多工程中应用。因此,控制器在实际控制系统中占有主导地位。但是,具有固定参数传统控制器由于其线性特性,只有在工作点附近才具有良好控制性能。当系统原理工作点,控制对象具有非线性控制特征时,就很难保持控制动态质量。因此,为了解决这个问题引入了模糊推理,基于初始化控制参数控制器参数通过模糊推理加以修正,以提高系统动态性能。在自整定参数模糊控制器中......”。
3、“.....并且这些模糊控制规则和其他信息样被存储在计算机知识库中,然后,根据控制系统实际响应,计算机进行模糊推理以实现控制器最佳参数整定。参数自整定模糊控制器结构如图所示。图参数自整定模糊控制器结构图首先,参数自整定模糊控制器是为了寻找三个控制参数即比例系数,微分系数和积分系数与两个系统变量即误差,误差偏差之间模糊关系而设计得然后,即控制器参数变化量可以通过在系统运行时测量和在线修改模糊理论最后,控制系统具有良好动态和静态特性。数字控制器通常可以表示为在模糊推理中,输入变量为和,输出变量为,控制参数分别为在上述公式中,是控制参数初始设定值。模糊控制规则表从控制特点我们知道,强积分作用将导致超调量大想用速度快强微分作用具有非常好稳定性超调量小抗干扰能力小。根据和所处不同阶段,控制参数设定原则为当被控变量接近设定值时,和具有相同符号积分作用可以避免超调和振荡......”。
4、“.....避免振荡。在参数整定初始阶段,足够大或很小可以避免超调,提高响应速度在中间阶段,再考虑到稳定性和控制精度同时使和保持适度最后阶段,减小增加可以正确消除减少超调。微分系数可以抑制被控变量变化,缩短稳定时间,减小系统稳态误差。它是对和作用补充。模糊控制器输入输出模糊变量群分别为,这些模糊变量语言值是,这些模糊变量隶属度函数为值域在,灵敏三角函数。基于以上设置原则模糊推理和试验修正,参数自整定模糊控制系统模糊控制规则如表所示。表参数自整定模糊控制系统控制规则模糊控制规则模糊控制规则模糊控制规则第五章循环流化床锅炉燃烧系统仿真在本文中,仿真对象是循环流化床锅炉燃烧过程,通过仿真软件仿真软件平台进行仿真。首先是个用于去耦系统前馈补偿器,然受控制系统采用采用三种控制方法分别控制,即常规控制器,初始阶段,足够大或很小可以避免超调,提高响应速度在中间阶段......”。
5、“.....减小增加可以正确消除减少超调。微分系数可以抑制被控变量变化,缩短稳定时间,减小系统稳态误差。它是对和作用补充。模糊控制器输入输出模糊变量群分别为,这些模糊变量语言值是,这些模糊变量隶属度函数为值域在,灵敏三角函数。基于以上设置原则模糊推理和试验修正,参数自整定模糊控制系统模糊控制规则如表所示。表参数自整定模糊控制系统控制规则模糊控制规则模糊控制规则模糊控制规则第五章循环流化床锅炉燃烧系统仿真在本文中,仿真对象是循环流化床锅炉燃烧过程,通过仿真软件仿真软件平台进行仿真。首先是个用于去耦系统前馈补偿器,然受控制系统采用采用三种控制方法分别控制,即常规控制器,常规模糊控制器和参数自整定模糊控制器。仿真软件对三种控制方法性能进行了仿真,并在正常情况下加入外部干扰来对比被控对象变化......”。
6、“.....利用三种方法分别模拟循环流化床锅炉燃烧过程阶跃响应,其仿真结果如图所示。控制回路和控制回路仿真结果曲线分别对应图中和。在图中,控制器模糊控制器和参数自整定模糊控制器结果分别对应图中虚线实线粗实线相对应。在图中,控制器模糊控制器和参数自整定模糊控制器结果分别对应图中虚线实线粗实线相对应。从图中可以看出,在正常情况下,参数自整定模糊控制器明显比常规控制器或常规模糊控制器在稳定时间超调量和控制精度等方面具有更好特性。加入外部干扰系统阶跃响应在控制系统达到稳定后,个单位阶跃扰动作为外界扰动加入到控制系统中。分别采用控制器和参数自整定模糊控制器分别仿真控制回路响应曲线,仿真结果如图所示。图外界扰动下控制回路响应曲线在图中,控制,参数自整定模糊控制响应曲线分别用虚线和实线表示。在外界扰动作用下,控制超调量是参数自整定模糊控制两倍,控制在后系统达到稳定状态......”。
7、“.....因此,参数自整定模糊控制系统具有比传统控制系统更好抗干扰能力。被控对象变化时阶跃响应当控制回路负荷从下降到时,被控对象传递函数也发生变化,它被表示为在这种情况下,回路系统在控制和参数自整定模糊控制系统作用下响应曲线如图所示。在图中,控制响应曲线用虚线表示,参数自整定模糊控制响应曲线用实线表示。从图中我们可以看出,当循环流化床锅炉燃烧过程负荷从变为时,参数自整定模糊控制响应曲线能够很好地保持,但控制响应曲线有较大超调量,并且控制控制质量大幅度降低。因此,结论为参数自整定模糊控制系统比常规控制系统具有较好适应性和鲁棒性。通过比较三种控制方法仿真结果我们可以得出结论参数自整定模糊控制系统与常规控制和常规模糊控制相比具有更好稳定时间超调量,控制精度更高,适应性好,鲁棒性强。第六章结论循环流化床锅炉燃烧过程具有复杂特征,如高度非线性,时变,大滞后,多变量耦合等......”。
8、“.....在本文中,首先,前馈补偿器用于解耦循环流化床锅炉燃烧过程然后,用两个参数自整定模糊控制器对该系统进行解耦控制。参数自整定模糊控制器具有像复杂控制器样智能特征并且有像传统控制器样简单结构,它具有比传统控制器和常规模糊控制器更高控制精度适应性和鲁棒性,并通过仿真实验证明了上述理论。本文控制理论是值得作为个具有大滞后强耦合对象控制技术加以推广。输出控制值分别为系统失效,误差变化率分别为模糊集分别为模糊因素模糊因素反模糊因子。图传统模糊控制器结构控制回路模糊控制系统图控制回路中隶属函数值域设置为值域设置为隶属度函数如图所示,模糊变量值域为,值为。控制回路模糊控制规则表如表所示。表控制回路模糊控制规则控制回路模糊控制系统值域设置为值域设置为隶属度函数如图所示,模糊变量值域为。控制回路模糊控制规则表如表所示。图控中文字出处,......”。
9、“.....对于这类复杂对象很难建立精确数学模型或者用传统控制方法进行精确控制。在本文中,循环流化床锅炉燃烧系统通过个前馈补偿器动态解耦,然后被三个控制器,即控制器,模糊控制器和参数自整定模糊控制器分别控制。在仿真环境下对上述三种控制器进行了对比仿真实验,仿真结果表明,参数自整定模糊控制器在快速性稳定性适应性鲁棒性和抗干扰能力方面优于般控制器和常规模糊控制器。第章绪论循环流化床锅炉作为种燃烧效率高煤种适用性广负荷调节性能好污染低清洁煤燃烧技术已经被广泛使用。然而,由于其特殊结构和复杂燃烧机理,其燃烧过程存在着很多复杂特征,如高度非线性时变大滞后多变量耦合等。建立其精确地数学模型或者采用传统控制方法加以控制是非常困难。目前,常用方法是对主蒸汽压力进行集中控制,同时......”。
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