1、“.....不需预紧，在模具整个工作过程中弹压力基本恒定。弹压力大小及受力点位置可随时准确方便地调整，简化模具拉伸压边卸料等结构，简化模具设计，缩短制模周期，调试模具方便，缩短更换模具时间，提高生产效率。快速换模技术由于产品品种增多，使模具在生产中更换变得十分频繁，于是如何缩短冲压设备停机时间，提高生产效率，快速换模技术受到了人们关注。目前发达工业国家些大公司换模速度达到了惊人程度，是否具有快速换模技术已成为企业技术进步项标志。总趋势就是减少模具在设备上安装固定调整时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具结构设计标准化方面予以考虑，将机上作业尽可能地放在机下做。冲压单元组合技术冲压单元组合技术是将常规冲模分解为个个简单单元冲模，根据工序件要求，排列组合，在同次冲程内完成多种冲压工序新型工艺装备，工作时冲压单元不与冲床滑块联接，只需滑块打击即可完成冲压工作......”。

2、“.....它可以用来加工板料或型材冲孔落料切角切槽切断及浅拉伸等。具有组装快捷使用方便通用性强经济性好等特点，特别适合多品种中小批量生产。可加工塑料在模具制造中应用可加工塑料在发达工业国家应用较普遍，特别是在汽车飞机等制造业中，主要代替木材或金属制作汽车车身主模型靠模检具和铸造模型等。可加工塑料主要特点是兼备木材和金属优良加工性能，制作工艺简捷可采用模塑浇注拼粘雕塑等方法尺寸稳定性好不变形耐潮湿耐腐蚀易修复易改型重量轻制作周期短成本低。快速经济制模技术种类很多，其所具有特点应用范围各不相同，本文仅能概括地做些简单介绍，每种技术在具体应用和实施过程中尚有许多具体工艺过程工艺参数及其技术特性。模具是基础工业之，在全球化市场经济和各种高新技术迅猛发展形势下，快速经济模具赋予了新使命和全新内涵，分类不断增加，快速经济制模材料向着多品种系列化迈进，工艺不断有新创新和突破......”。

3、“.....服务领域在不断地拓宽，创造经济效益越来越显著。随着商品经济发展，激烈市场竞争，产品更新换代加速，对快速经济制模技术在缩短周期降低成本，提高精度和延长寿命方面要求势必会越来越高。由于它能使企业赢得市场，创造显著经济效益，越来越受到企业家青睐和有关领导部门极大关注与政策资金支持。各种快速经济制模技术在推广应用过程中也会不断完善成熟和发展，由于高新技术发展，各种技术复合与渗透，为适应生产中不同需求，今后必定会形成些新型节约能源节约材料快速制模技术。，，，，了些其它方面新技术应用，如快换模架冲压单元刃口堆焊镶块铸造氮气弹簧等。氮气弹簧在模具上应用氮气弹簧是种新型弹性功能部件，用它代替弹簧橡胶聚氨酯或者气垫，它能够准确地提供压边力，在较小空间便可产生较大初始弹压力，不需预紧，在模具整个工作过程中弹压力基本恒定。弹压力大小及受力点位置可随时准确方便地调整......”。

4、“.....简化模具设计，缩短制模周期，调试模具方便，缩短更换模具时间，提高生产效率。快速换模技术由于产品品种增多，使模具在生产中更换变得十分频繁，于是如何缩短冲压设备停机时间，提高生产效率，快速换模技术受到了人们关注。目前发达工业国家些大公司换模速度达到了惊人程度，是否具有快速换模技术已成为企业技术进步项标志。总趋势就是减少模具在设备上安装固定调整时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具结构设计标准化方面予以考虑，将机上作业尽可能译文现代快速经济制造模具技术随着全球经济发展，新技术革命不断取得新进展和突破，技术飞跃发展已经成为推动世界经济增长重要因素。市场经济不断发展，促使工业产品越来越向多品种小批量高质量低成本方向发展，为了保持和加强产品在市场上竞争力，产品开发周期生产周期越来越短，于是对制造各种产品关键工艺装备模具要求越来越苛刻。方面企业为追求规模效益......”。

5、“.....要求模具向着制造周期短成本低快速经济方向发展。计算机激光电子新材料新技术发展，使得快速经济制模技术如虎添翼，应用范围不断扩大，类型不断增多，创造经济效益和社会效益越来越显著。快速经济制模技术与传统机械加工相比，具有制模周期短成本低精度与寿命又能满足生产上使用要求，是综合经济效益比较显著类制造模具技术，概括起来，有以下几种类别。快速原型制造技术快速原型制造技术简称，是年代后期发展起来种新型制造技术。美国日本英国以色列德国中国都推出了自己商业化产品，并逐渐形成了新型产业。是电脑激光光学扫描先进新型材料计算机辅助设计计算机辅助加工数控综合应用高新技术。在成型概念上以平面离散堆积为指导，在控制上以计算机和数控为基础，以最大柔性为总体目标。它摒弃了传统机械加工方法，对制造业变革是个重大突破......”。

6、“.....该技术已被汽车航空家电船舶医疗模具等行业广泛应用表面成型制模技术表面成型制模技术，主要是利用喷涂电铸化学腐蚀等新工艺方法形成型腔表面及精细花纹种工艺技术，实际应用中包括以下几种类型。电弧喷涂成型制模技术电弧喷涂成型技术原理是利用根通电金属丝之间产生电弧热量将金属丝熔化，依靠高压气体将其充分雾化，并给予定动能，高速喷射在样模表面，层层镶嵌，形成金属壳体，即型腔内表面，再用充填基体材料般为金属粉粒与树脂复合材料加以支撑加固，提高其强度和刚性，连同金属模架组合成模具。这种制模技术工艺简单成本低，制造周期非常短，型腔表面成型仅需几个小时，节省能源和金属材料，般型腔表面仅厚，仿真性极强，花纹精度可达到。目前该技术被广泛地用于飞机汽车内饰件模具家电家俱制鞋美术工艺品等表面形状复杂及花纹精细各种聚氨酯制品吹塑吸塑注射发泡及各类注射成型模具中。电铸成型技术电铸成型技术原理同电镀样......”。

7、“.....置放在电铸液中阳极，使电铸液中金属离子还原后层层地沉积在样模上，形成金属壳体，将其剥离后，与样模接触表面即为模具型腔内表面。该技术主要特点是节省材料模具制造周期短，电铸层硬度可达，提高了耐磨性和寿命，粗糙度尺寸精度与样模完全致，适用于注射吸塑吹塑搪塑胶木模玻璃模压铸模等模具型腔及电火花成型电极制造。型腔表面精细花纹成型蚀刻技术蚀刻技术是光学化学机加工综合应用种技术，它基本原理是先把花纹图案制成胶片，再把胶片上花纹图案复制在已涂上光敏材料模具型腔表面上，经过化学处理，模具型腔表面形成不被蚀刻部分保护层，再根据模具材质，选择相应蚀刻工艺，将花纹图案蚀刻在模具内表面上。该技术主要特点是时间短费用低，修补破损花纹图案可做到天衣无缝。浇铸成型制模技术浇铸成型制模技术共同特点是依样件为基准，浇铸出凸凹模，型腔表面不需要机械加工......”。

8、“.....经固熔时效处理后，采用冷挤压制造模具凹模型腔。其特点是制造周期短，型腔精度高级，表面粗糙度，强度高，寿命可达万次，无环境污染。该技术是利用金属材料在细化晶粒定成型温度低变形速率条件下，材料具有最佳超塑性时，将事先制作好凸模，用较小力便可挤压出凹模种快速经济制模技术。超塑成型材料典型代表是。无模多点成形技术无模多点快速成形技术是以技术为主要手段，利用计算机控制高度可调基本体群形成上下成形面，代替传统模具对板料进行三维曲面成形又现代先进制造技术。此项技术可以随意改变变形路径与受力状态，提高材料成形极限，可反复成形，以此消除材料内部残余应力，实现无回弹成形。凯维朗钢带冲裁落料制模技术新型钢带冲裁落料制模技术是种不同于般具有凸凹模结构钢带模，它是由单刃钢带与特制垫板组成新型快速经济制模技术。这种模具重量轻，般只有，加工精度为......”。

9、“.....寿命可达到万次，制造成本低。模具毛坯快速制造技术实型铸造由于大量模具是属于单件或小批量生产，模具毛坯制造质量和周期及成本对最终模具质量和周期及成本影响是至关重要。现代模具毛坯已广泛地采用子实型铸造技术，所谓实型铸造就是利用泡沫塑料聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸酯制作代替传统木模或金属模，造型后不需取出模型，便可以浇铸，泡沫塑料模型高温液体金属作用下，迅速燃烧气化而消失，金属液取代原来泡沫塑料模型所占有位置，冷凝后形成铸件。其它方面技术为了简化模具结构设计，降低模具成本，缩短模具制造周期，在国内外也先后出现了些其它方面新技术应用，如快换模架冲压单元刃口堆焊镶块铸造氮气弹簧等。氮气弹簧在模具上应用氮气弹簧是种新型弹性功能部件，用它代替弹簧橡胶聚氨酯或者气垫，它能够准确地提供压边力，在较小空间便可产生较大初始弹压力，不需预紧，在模具整个工作过程中弹压力基本恒定......”。