1、“.....溶解于浓度硝酸中，在倒入标准测量烧瓶中。溶液中镍含量通过法乙二胺四乙酸胰蛋白酶法分析，磷含量通过铵磷方法。极化电位测量腐蚀速率两块低碳钢被截取成规格，进行机械抛光，与三氯乙烯进行皂化作用，下浸蚀在浓度硫酸中分钟。块钢板只镀镍而另块镀复合镀层在和环境下电镀小时。在每个含和不含镀件区域上用恒电位进行稳态极化测量。铂用作辅助电极，饱和甘汞电极作参比电极。研究中电解液是浓度氯化钠溶液。阳极极化和阴极极化都进行。图标显示出了电流密度与电位关系。用塔菲尔推算法，腐蚀电流和腐镀层。镀层是光滑灰暗，而更厚镀层会起皮。镀层在下处理小时能被沉淀和硬化。描述了个典型复合镀层。他也发现这些类型镀层被用做液压离合器组件工具安全带组件机械齿轮和汽车燃料系统元件,。和能够得到含量在镍镀层，即产率不同分散镀层。含有镀层有良好结合力和耐磨性......”。

2、“.....这大大提高了镀层附着能力。和研究了在化学系统中表面活性剂对颗粒大小影响，并发现镀层中含量最大值主要取决于表面活性剂浓度与镀液中颗粒浓度比例。等人,研究了化学镀系统中和在镀层腐蚀，磨损和防粘性能反面协同作用。等人评估了，和化学镀层服饰行为，用以提高碳钢耐磨性。本论文作者研究了镀液温度，浓度和值对电镀过程中沉积和聚合速率影响。镀层性能如硬度，耐磨性，防腐性和表面形貌研究用过扫描电镜在有或无热处理条件下得到。实验部分电极制备低碳钢和不锈钢被用作电极。电极被加工成合适尺寸和机械抛光。被抛光试件用三氯乙烯去垢并浸在稀盐酸中腐蚀。不锈钢试件只能用于磷分析。镀液重点文献中所写道多种多样实验方案是在不同温度下选择和研究试件电镀速率。在这些方案中，如下所述镀液都是基于柠檬酸钠......”。

3、“.....需要改变镀液组成成分以得到最合适镀液组成。镀液制备与净化化学药品先被称量再溶解于蒸馏水中大约为总需求量。溶液用坩埚过滤并加入蒸馏水混合至需求量。以离散形式加入到水中。溶液值用氨电解调节。镀液维护与控制镀液温度用保护系统保持，它能使温差保持在正负摄氏度。溶液值用计不断监视，酸或碱加入取决于镀液值。镀液成分主要是硫酸镍和次磷酸钠，二者比例取决于溶液中沉积镍。承装镀液容器要定期更换，并用硝酸清洗。镀液要定期用坩埚过滤，从溶液中去除金属镍。溶液通过磁力搅拌器被搅拌，为保持颗粒悬浮和保持温度均匀。镀液参数对沉积速率影响温度影响取低碳钢钢板，与三氯乙烯进行皂化作用，在稀盐酸中浸蚀，用碱液碱洗，再用清水清洗，烘干并称重。然后这些钢板在不同温度下被复合镀，即，在值为酸碱环境下进行小时。用搅拌器搅拌使得分散在镀液中......”。

4、“.....进行清洗，烘干和称重。依照处理前后重量差来估算出复合镀层重量。依照镀层重量来估算镀层厚度。电镀时间影响把经过预处理和称重钢板在值为酸碱环境中以不同时间进行电镀，即，和。在规定时间过后，钢板被取出并用清水清洗，烘干和称重。依照不同重量，不同电镀时间下镀层厚度可以被估算出来。浓度影响低碳钢钢板在浓度为和电镀液中用复合材料电镀，其镀层厚度能被估算。硬度测定清洗过低碳钢钢板用电镀，其硬度用维氏硬度方法测定。菱形对角线型压痕是在已知载荷和确定时间下压出并用装有校准目镜显微镜测试。依照菱形长度来估算维氏硬度。用泰伯耐磨测试仪测量耐磨性电镀试件先被称重，然后把试件放在对较重有严格控制结构研磨轮每个下，这对研磨轮在这种方式以导致研磨轮与工件表面之间发生侧滑。试件经过称重后，研磨轮每转在试件上转换次。重量差就是磨损指数泰伯指数或磨损率......”。

5、“.....取平均值。在用只镀镍试件进行相同实验，比较镀层含和不含试件耐磨性。热处理对硬度影响取两个相同试件。个只镀镍，另个镀复合镀层。二者均在下进行个小时热处理。然后用泰伯测试仪测定耐磨性。分析镀层中镍和磷不锈钢钢板在多种环境下镀镀层。钢板浸蚀在浓盐酸中并在氯化钯溶液中活化。然后镀上复合镀层。把镀层从钢板上取下并称重，溶解于浓度硝酸中，在倒入标准测量烧瓶中。溶液中镍含量通过法乙二胺四乙酸胰蛋白酶法分析，磷含量通过铵磷方法。极化电位测量腐蚀速率两块低碳钢被截取成规格，进行机械抛光，与三氯乙烯进行皂化作用，下浸蚀在浓度硫酸中分钟。块钢板只镀镍而另块镀复合镀层在和环境下电镀小时。在每个含和不含镀件区域上用恒电位进行稳态极化测量。铂用作辅助电极，饱和甘汞电极作参比电极。研究中电解液是浓度氯化钠溶液。阳极极化和阴极极化都进行......”。

6、“.....用塔菲尔推算法，腐蚀电流和腐浓度升高而升高。研究发现镍镀层中共沉积减少耐磨性，通过热处理可以进步减少量。研究发现共沉积能减少硬度，但通过热处理能再提高。共沉积对镍腐蚀行为无影响。参考文献直接就可以了,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,中文字出处化学复合材料镀层的研究摘要镍基复合材料的化学镀层具有出色的摩擦行为。 这些复合镀层的形成除了通过材料以粉末形式在化学镍溶液中共沉积和还要通过在沉积过程中的悬浮态下使之加入到镀层中。 最常用的硬度高的弥散化合物是碳化硅，金刚石粉末，氧化铝，碳镀层。镀层是光滑灰暗，而更厚镀层会起皮。镀层在下处理小时能被沉淀和硬化。描述了个典型复合镀层。他也发现这些类型镀层被用做液压离合器组件工具安全带组件机械齿轮和汽车燃料系统元件,......”。

7、“.....即产率不同分散镀层。含有镀层有良好结合力和耐磨性。等人研发了分级镀层技术，这大大提高了镀层附着能力。和研究了在化学系统中表面活性剂对颗粒大小影响，并发现镀层中含量最大值主要取决于表面活性剂浓度与镀液中颗粒浓度比例。等人,研究了化学镀系统中和在镀层腐蚀，磨损和防粘性能反面协同作用。等人评估了，和中文字出处化学复合材料镀层研究摘要镍基复合材料化学镀层具有出色摩擦行为。这些复合镀层形成除了通过材料以粉末形式在化学镍溶液中共沉积和还要通过在沉积过程中悬浮态下使之加入到镀层中。最常用硬度高弥散化合物是碳化硅，金刚石粉末，氧化铝，碳化钛，氮化硼，碳化铬或碳化钨。最近，含化学镍做为复合材料被使用是因为它是均匀，高粘附，耐磨，干润滑，无擦伤具有较低摩擦系数和优良抗腐蚀性。本论文研究了在化学镍酸溶液中对沉积速率影响，聚合和镀层中磷含量......”。

8、“.....关键词化学复合材料化学沉积复合材料复合镀层引言电沉积复合镀层是均匀离散小颗粒物分布在金属镀层里。化学镍磷镀层有许多性能都优于其它镍镀层。由于磷含量，化学镍镀层有更好硬度和更好耐腐蚀性。化学镍复合镀层结合了传统化学镍镀层特有性能例如复杂铸型中沉积均匀性，高硬度和优良耐蚀性带有研磨材料所拥有耐高温和其它摩擦性能。值得注意是在化学沉积中它有可能达到个高比例聚合甚至在镀液中低浓度颗粒，与电镀相比，高浓度颗粒必将出现高比例聚合。近年来复合材料在工程工业中取得重要地位，尤其在高技术领域比如发动机领域，现代燃气涡轮发动机，汽车等等。在化学材料领域，基体不是纯镍，而是其它或，依于还原剂被用于镀液中。最常用硬度高弥散化合物是碳化硅，金刚石粉末，氧化铝，碳化钛，氮化硼，碳化铬或碳化钨。在化学共沉积中最新发展就是与镍共沉积......”。

9、“.....。化学镀层性能如耐磨性，耐蚀性，摩擦系数，显微硬度和所有其它性能都是非常优秀。化学复合镀层制作，性能和应用都是良好,。颗粒被均匀分布在化学镍复合镀层中,。沉积镀层其中包含体积浓度直径为磷含量颗粒。在非润滑条件下摩擦系数通常为。从显微硬度测试和耐磨性能测试中发现含量为复合镀层硬度通常为，而含量为复合镀层硬度只有。二者通过大于热处理后硬度值分别增高到和。和描述了含量达到均匀分布在含量为化学基体上比重为。他们也发现硬度依赖于热处理。等人研究发现在化学镀液中悬浮颗粒受非离子和阳离子表面活性剂影响。等人发现颗粒被共沉积在化学镀膜上。这种沉积取决于表面活性剂类型，即在镀液中颗粒表面电动势和镀膜上颗粒含量。作为种多功能材料被用于保护工件被腐蚀和磨损。和发现镀层提高了使用寿命和在塑料制造方面产品质量。等人报道了镀层形态和结构......”。