1、“.....作为对这种替代，可能会有个好想法个想法，在该铁氧化还原过程层浓度同时试剂正沿整层体积均匀发生变化。由此可见反应速度与铁氧化物转化成正比，并可用级动力学方程来表达。根据实验结果，这是催化剂预还原和钝化在动力学方面发挥作用。它可以用简化不扩散效应模型方程考虑。还原率般方程为,式中反应速率常数铁氧化程度起始铁氧化程度氢气和水蒸汽分压。从工业点观点来看，为尽量减少在反应气中水蒸汽分压是必要和重要。所做实验，在实验条件下水蒸汽分压很低。最高水蒸汽浓度为。在最高温度检测这些水蒸汽量只在开始生产时减少，在低温和还原过程中反应率下降，因此产生水蒸汽量越来越小。随着少量水蒸汽与高浓度放入不同流速氢，其中不同比率物质及不同流速氢通过不断实验获得。内部扩散影响在实验基础上获得......”。

2、“.....结果依据图示，起初，催化剂以比率递减，即对图示中斜率定阶段加以计算。催化剂递减比率样品质量相应调整中氢流速依图加以确定。减少比率几乎不变。因此得出结论在动力学领域催化剂预还原发挥了作用，而且外部扩散影响可以忽略不计。依据图示，起初，催化剂在不同粒度状态下进行减少减少比率也以上述方法进行确定。递减比率依据持续实验获得，得出内部扩散影响也可以忽略不计。因此扩散对预还原催化剂影响通过内外扩散共同效率η理论计算获得。比表面积为粒度为催化剂在情况下使用,相同催化剂在情况下使用，在情况下使用，在情况下使用。当在粒度情况下，催化剂从下利用率变为下。在此实验中，对粒度为催化剂加以研究，因此，内扩散影响在催化剂预还原中可以忽略不计。工业上......”。

3、“.....在此阶段中，铁氧化物还原度依次依据图中所示，随时间变化。图工艺条件下催化剂等温下降率随氢流速变化图工业条件下等温下降率随催化剂粒度变化图商业上还原铁氧化程度变化，预还原催化剂，催化剂钝化与氧分压和催化剂钝化与氧分压讨论按照收缩核模型得该催化剂前驱体还原。在减少，氧化铁粒径，而厚度多孔铁层产物增加。这减少在这相当大扩散效应情况下直接影响，由在对实验数据方程拟合最好解释，这是最好证明。在预还原和钝化催化剂，铁晶体是用氧化物保护层，阻碍进步氧化。数据显示，钝化层厚度并不确切，从到不等。在最近篇文章，解决了这个问题。在氧分压较小情况下，用方法可衍射测量氨铁催化剂，人们发现，个薄钝化层，可由无定形铁氧化物或氧化物纳米晶铁测量，但方法衍射不出来。穆斯堡尔催化剂钝化谱证明钝化催化剂是顺磁性氧化铁......”。

4、“.....及氧化铁和氧化铁密度，钝化层厚度可以计算出来。为催化剂预还原催化剂，铁钝化程度符合到厚度。对于催化剂钝化铁氧化程度达催化剂，和催化剂，计算出氧化层厚度分别为和。人们可能很难预计，这种薄层减少建议用由提出动力学模型计算。作为对这种替代，可能会有个好想法个想法，在该铁氧化还原过程层浓度同时试剂正沿整层体积均匀发生变化。由此可见反应速度与铁氧化物转化成正比，并可用级动力学方程来表达。根据实验结果，这是催化剂预还原和钝化在动力学方面发挥作用。它可以用简化不扩散效应模型方程考虑。还原率般方程为,式中反应速率常数铁氧化程度起始铁氧化程度氢气和水蒸汽分压。从工业点观点来看，为尽量减少在反应气中水蒸汽分压是必要和重要。所做实验，在实验条件下水蒸汽分压很低。最高水蒸汽浓度为......”。

5、“.....在低温和还原过程中反应率下降，因此产生水蒸汽量越来越小。随着少量水蒸汽与高浓度实验速率常数，。经过整理和适当转换，结果如下铁氧化程度随时间变化，并减少低压下工业上预还原催化剂和催化剂钝化。在模型回归线基础上，对实验速率常数进行计算，依赖可不计算出在不同条件下等温还原催化剂速率常数。结论合成氨铁系催化剂钝化层减少可以用级动力学方程描述。减少率与最初铁氧化程度成反比，以及减少表观活化能。致谢这项工作作为编号为个研究项目，由波兰科研委员会提供了资金，华沙，波兰。参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,放入不同流速氢，其中不同比率物质及不同流速氢通过不断实验获得。内部扩散影响在实验基础上获得......”。

6、“.....结果依据图示，起初，催化剂以比率递减，即对图示中斜率定阶段加以计算。催化剂递减比率样品质量相应调整中氢流速依图加以确定。减少比率几乎不变。因此得出结论在动力学领域催化剂预还原发挥了作用，而且外部扩散影响可以忽略不计。依据图示，起初，催化剂在不同粒度状态下进行减少减少比率也以上述方法进行确定。递减比率依据持续实验获得，得出内部扩散影响也可以忽略不计。因此扩散对预还原催化剂影响通过内外扩散共同效率η理论计算获得。比表面积为粒度为催化剂在情况下使用,相同催化剂在情况下使用，在情况下使用，在情况下使用。当在粒度情况下，催化剂从下利用率变为下。在此实验中，对粒度为催化剂加以研究......”。

7、“.....使人们开始利用反应热对合成氨铁系催化剂再生进行研究。级动力学方程已经应用在催化剂钝化层减少上。经调查发现这减少率是与铁氧化程度成反比，而且表观活化能减少千焦摩尔。关键词合成氨铁系催化剂钝化层还原动力学介绍合成氨铁系催化剂活性形式表现在它有相当大比表面积。通过减少个先导磁铁矿与氢共同获得此结构。在工业条件下，活化过程中使氨合成反应器中流动氮气和氢气混合氮气氢气。这个过程移走反应放出热量，它使催化剂床层温度迅速增加达到，此后温度缓慢上升至,。般减少先导磁铁矿能占用七天时间。因此，从氨生产角度来看，这是个非常时间和能源消耗过程。为了缩短催化剂活化时间，所谓催化剂再生则被应用。在个特殊再生厂削减先导磁铁矿且达到稳定......”。

8、“.....从而被催化剂生产商获得。合成氨铁系催化剂以氧化态形式存在，其特性现已有研究。随着催化剂还原和动力学模型描述制定了纯铁氧化物还原并且现已有成功应用。但是，预还原铁催化剂结构与性能氨研究还较少。在铁钝化后，使用和方法预计铁氧化程度，同时研究了温度对铁钝化影响。并发现，钝化温度高低强烈影响后续催化剂还原。但是，从动力学看催化剂钝化层还原还未曾研究过。而，我们顺利解决了这个项目。实验工业上，合成氨系铁催化剂再生用于这项研究。催化剂中铁含量，用法测定，达。该催化剂其它组分，用法发射光谱仪测定，结果如下钾氧化铝钙二氧化硅。此外，在催化剂中有大约其他金属氧化物镁，镍，铬，钛，钒，是生产磁铁矿矿石过程中污染物。催化剂其它部分是磁赤铁矿。使热弹簧天平臂垂直，玻璃管反应器安装个电阻炉......”。

9、“.....将其固定在弹簧热天平手臂上。该仪器设计与样品设计可以区分热天平与活塞流反应器细小差别催化剂在纯度为氢中随着温度以速度和流速以速度增加进行还原，直到温度达。在环境下，以纯度为氮吹扫还原催化剂样品，并用氮氧混合物使其钝化，氧分压为。以氧化催化剂，即以特定比率增加，在固定时间内使氧含量达到最大，相应将铁全部转化为磁赤铁矿。在温度在范围内氢流速为下，反应物等温递减使钝化催化剂。为了选择并采用恰当还原物动力学模型，在基础实验设施具备条件下，需要分析扩散影响结果。要得知外部扩散对催化剂影响，不同剂量催化剂在恒温条件下放入不同流速氢，其中不同比率物质及不同流速氢通过不断实验获得。内部扩散影响在实验基础上获得，实验中催化剂粒度从在条件下递减。结果依据图示，起初......”。