1、“.....钢铁生产有极大提高。但是，在中国钢铁工业仍是主要高耗能高污染产业之。虽然在过去数年，中国钢铁工业能源效率有了显著改善，但由于能源利用效率低些小规模和分散产业存在以及二次资源能源低回收循环利用，中国平均每单位钢材能源消耗比其它发达国家要高约。年期间，在中国第个五年计划期间，根据现行政策措施和标准，中国将在钢铁行业中颁布和实施些更加雄心勃勃可持续发展和结构调整新政策。这个计划目标之是在钢铁工业中建立致力于节能和无污染环境循环经济链社会。目前可持续发展政策和措施成功实施，将导致大量能源节省。根据这计划，在中国第个五年计划中国人均国内生产总值能源消耗将减少，每单位工业增加值耗钢铁工业能源利用效率在过去几年中明显改善。几个钢铁生产主要过程中能源消费情况图显示了从年到年钢铁生产几个主要过程中能源消费变化。自年以来，高炉电炉和轧钢工序能耗明显下降，焦化烧结和转炉相应数值也略有下降......”。

2、“.....目前高炉生产能源消费呈现增长趋势，这是由于自年起炼铁原材料如焦炭煤炭成本增加引起。在几个主要工序中，炼铁工序能耗显著高于其它工序。以年为例，如图所示，炼铁工序总能耗约占所有工序总能耗，其中高炉焦化球化和烧结。其它工序只占小部分能耗，约为，其中提供动力占轧钢占电炉和转炉。这意味着，炼铁系统是任何钢铁工业节能工作重要组成部分。中国钢铁工业能源消耗与国际水平比较中国每吨钢材能源消费比大多数先进国家高。导致这种情况个原因是，中国能源利用效率低。每单位钢材能源消耗量比其它先进国家要高约。例如，与日本相比，中国大中型企业能源消耗量为每吨钢千克标准煤，比日本千克标准煤要高。然而，中国小型生产单位能源消费水平高达每吨钢千克标准煤。中国钢铁业整体能源效率仍然较低。重要原因之是这些小型企业存在。表显示，先进企业和小厂在能源消耗上存在着巨大差异......”。

3、“.....因为这些先进设备输出不能取得市场优势地位，中国钢铁工业平平均能源消费水平仍是尴尬。第二个原因在中国存在小规模和分散行业。年，有个工厂粗钢生产能力超过公吨，占全国粗钢总产量。年，日本最大四个粗钢工厂生产占全国粗钢总产量，其中三个占。除了少数大型钢铁厂以外，中国钢铁工业在技术设备节能环保等方面都比较落后。第三个原因是，低回收及低效率循环使用二次能源资源导致更高能量消耗。给中国钢铁工业措施和政策建议扩大干法熄焦技术传统上，热焦炭热量，从焦化室出来在温度，几乎等于在炼焦过程消耗热量。采用干法熄焦技术可以使约焦炭显热得到回收。此外，在干热淬火下吨焦炭可产生约吨压力蒸汽。干法熄焦过程属于节能环保无公害技术。利用干法熄焦，据估计，焦炭转鼓强度增加了，而经过二氧化碳反应焦炭强度增加为。此外，弱结合煤炭输入量可提高，每吨焦炭可节约约吨水。截至年底......”。

4、“.....截至年底，由于过去两年里自主创新驱使，这项技术得到推广发挥，其使用比例上升到。现在，套干熄焦装置正在建设，输出焦炭约万吨，占全国总产量三分之。扩大煤气余压回收涡轮技术高炉炉顶压力能可以使用涡轮发电机组来发电。从理论上说，当高炉炉顶煤气压力是千帕时候，由余压回收装置产生能量与消耗能源是相当。当煤气压力达到千帕时，就可能获得经济收益，特别是如果煤气压力大于千帕，甚至可以实现更高经济收益。在钢铁生产高炉路线，增加在高炉炉顶压力是有利，因为它带来了能源资源回收。如果在煤气净化阶段去除干燥尘土，产生电量将增加，如果煤气温度提高，涡轮能力将提高约。如果采用煤气余压回收设备，估计有能源可从高炉消耗空气中回收，炼钢过程中每吨钢能源消耗能减少千克标准煤。截至年底，在中国装有煤气余压回收技术容量大于立方米同炉有座。未来，在中国大型高炉中使用煤气余压回收技术将是广泛和有力......”。

5、“.....另外，它是促使钢铁业在许多方面取得进展个强大诱因，如优化能源结构，节约能源，降低物质消耗，降低成本等等。以煤代焦可以缓解由于节能措施造成炼焦煤短缺憾问题。此外，它可减少炼焦过程对环境污染，同时也产生大量煤和焦炭价格之间差额引起经济回报。年，中国大中型钢铁企业高炉路线生产每吨铁需要喷煤千克，在年为每吨铁千克。在中国些大型高炉每吨铁喷煤量已经超过了千克。宝钢立方米能力高炉就是个例子。据估计，年中国每吨高炉铁喷煤量将实现公斤。取缔低水平设备，引进和发展新技术在过去数年，中国政府在取缔低水平设备方面作出了巨大努力。中国小型钢铁企业能耗高出大中型钢铁企业倍。中国实行第个五年计划节约减排政策使钢铁工业进行了重组，其设备能力得以增强，现代化步伐加快了，所有这些都产生了巨大影响。年，中国容量超过立方米高炉为座，比年多座，生产能力增加了......”。

6、“.....年多座，生产能力增加了。年，每吨钢整体能源消耗淡水消耗二氧化硫排放总量烟尘排放总量粉尘排放总量与相比分别下降了约和。此外，中国钢铁工业积极引进和开发新技术，如工艺和熔化还原技术。在钢铁工业中创建循环经济链据认为，在钢铁生产过程中可以发展三个循环经济链，目标是实现零排放展。首先是烟气回收，这意味着不仅煤或焦炭，而且烟气将由高炉转炉均热炉回收，以实现烟气零排放目标。二是工业废水回收利用，这意味着淡水用量将最小化，业废水将被回收将使用些处理设备回收。三是固体废物材料回收，这是对些诸如生产过程中遗留下来铁矿石等原材料综合再利用过程。中国传统发展模式，如投资规模庞大，不管有严重污染和低附加值产品导致了中国在世界范围内位于产业结构价值链低端。这是造成中国高能源消耗最重要原因。与发达国家相比，中国劣质设备和不能有效利用能源工艺使用导致了较低能源利用效率。展望在过去十年里......”。

7、“.....钢铁生产有极大提高。但是，在中国钢铁工业仍是主要高耗能高污染产业之。虽然在过去数年，中国钢铁工业能源效率有了显著改善，但由于能源利用效率低些小规模和分散产业存在以及二次资源能源低回收循环利用，中国平均每单位钢材能源消耗比其它发达国家要高约。年期间，在中国第个五年计划期间，根据现行政策措施和标准，中国将在钢铁行业中颁布和实施些更加雄心勃勃可持续发展和结构调整新政策。这个计划目标之是在钢铁工业中建立致力于节能和无污染环境循环经济链社会。目前可持续发展政策和措施成功实施，将导致大量能源节省。根据这计划，在中国第个五年计划中国人均国内生产总值能源消耗将减少，每单位工业增加值耗，，fi，，fifi，fi，fi，fi，，fi，fifi钢铁工业能源利用效率在过去几年中明显改善。几个钢铁生产主要过程中能源消费情况图显示了从年到年钢铁生产几个主要过程中能源消费变化。自年以来......”。

8、“.....焦化烧结和转炉相应数值也略有下降。与年以前几年相比，目前高炉生产能源消费呈现增长趋势，这是由于自年起炼铁原材料如焦炭煤炭成本增加引起。在几个主要工序中，炼铁工序能耗显著高于其它工序。以年为例，如图所示，炼铁工序总能耗约占所有工序总能耗，其中高炉焦化球化和烧结。其它工序只占小部分能耗，约为，其中提供动力占轧钢占电炉和转炉。这意味着，炼铁系统是任何钢铁工业节能工作重要组成部分。中国钢铁工业能源消耗与国际水平比较中国每吨钢材能源消费比大多数先进国家高。导致这种情况个原因是，中国能源利用效率低。每单位钢材能源消耗量比其它先进国家要高约。例如，与日本相比，中国大中型企业能源消耗量为每吨钢千克标准煤，中国钢铁行业能源消费现状及节能措施，译文正文中国钢铁行业能源消费现状及节能措施生态与循环冶金实验室，北京科技大学，北京，中华人民共和国国家多相复杂系统重点实验室......”。

9、“.....中国科学院，中华人民共和国摘要在本文中描述了个关于中国钢铁行业能源消费现状和发展关键问题调查。明显中国粗钢产量扩大到万公吨，约占世界粗钢产量。在中国钢铁工业仍是主要高能耗高污染产业，约占全国能耗，占全国废水废气总排放量固体废气物排放量。由于能源利用效率低，平均每单位钢材生产能源消耗要比发达国家高。然而，在过去几年中国钢铁产业能源利用率有明显改善，将来通过能源终端优化利用可以实现有效节能。最后，在中国第个五年计划经济政策方面也为钢铁产业提出了些措施。关键词钢铁行业能源消耗节能导言在中国经济发展过程中，钢铁行业长久发挥着重要作用。在过去几十年，中国钢铁行业增长迅速，超过日本，在年成为世界上最大钢铁生产国。年，中国生产粗钢达万公吨，继续保持世界第排名。生产粗钢约万公吨主要生产商占国内粗钢生产总量，生产粗钢约万公吨当地生产者占国内粗钢生产总量。在本文中......”。