1、“.....铝制模具有周期优势，目前已有许多关于这种优势的文章，但没有具体资料表明这种情况的原因及如何提高注射模的进程。龙熔体模具周期时间流动长度接着我们想要观察熔融温度和流动长度周期时间。我们在试验开始时将树脂温度调到制造商推荐低侧。我们还将模具温度设置在推荐温度最低端。接着我们逐个将所有材料在模具中运行模具，并标注循环时间，模具温度和注射压力。然后使用所有材料运行模具，再次标注上循环时间，模具温度，和注射压力。在对所有数据汇总了以后，我们将所有温度调到最高料筒温度，并且将所有材料在每个模具再运行了遍，收集到了相同数据。试验中聚苯乙烯温度测试和循环时间发现，和试验中发现是相符。在最低温度测试中，模具周期时间是在秒范围内，和试验结果相类似，但在用较高温度测试中，周期时间上涨了近。第四部分，发现模具比模具加热速度快倍，所以我们运行了每组试验。在所有试验中......”。

2、“.....随后，在注射期间，出现了个度温度摆动，紧接着又迅速假说认为，由于铝具有更高热导率，和模具流动长度将有很大差异。成型预备前，材料必须是干燥，将熔融温度和模具温度设定在制造商建议预设值。在所有组内，模具最先运行，螺旋平均流动长度设置为到，这符合制造商设定。在所有材料中都运行，我们期望看到个有巨大差异流动长度，但是我们没有。试验结果是，流动长度在所有模具相同范围内，我们不理解为什么这样，最后，在所有模具上，所有材料组基本上都得到相同结果，这出乎我们预料。根据超过年加工铝工具经验，我们确信这次试验将证明我们所知道是真实可信。研究小组不得不停止试验并重新考虑有关情况。我们正在寻找我们知道存在东西，但不知道如何量化它。然而，我们经过多次讨论决定，我们需要将相同材料在个试验中运行，包括模具注射量和容量。试验七树脂六副模具，并监测温度，注射量和容量......”。

3、“.....再次记录了温度。注射模压力始终保持在试验中所用材料基础线上。在这次试验中，我们用实际生产中成型零件方法运行每个单位模具，每个模具组试验开始时候都进行短程注射在更短螺旋长度情况下并且得到了最想要结果。当浇口是干净并且零件处在弹出位置并足够冷却时候，循环建立起来了。记录模具个部分每次运行时循环时间和模具温度。在模具中，在此过程中温度图显示，在开模之前，温度几乎从模具起始温度垂直上升了到度，之后立即回落到之前设置点。相对于参考点，聚苯乙烯模具周期为秒，我们完成了模具组。所有这三个厚度，虽然产生都是很短流动长度，但是厚度都在秒到秒循环注射范围内。模具和模具运行是温度是样。第个观察点是融化塑料注射时模具温度反应。和模具相同强度下，模具温度并没有暴涨或者暴跌。此外，模具停止和冷却时间越来越多了。而且，模具通常在模具温度设置点周围度左右位置时运行。模具温度增加是由于注射熔体有额外度......”。

4、“.....即模具过度反应和增长很慢温度，我们看到模具有个秒以上循环注射，有个大约秒循环注射。在这点上，我们相信我们终于找到了塑料在中成型更好原因，并且决定继续另个试验来证明我们发现。试验种材料个非晶态，个半结晶态，和单位模具，注射量和容量。由于我们已经发现了用任何特别模具组和任何材料，流动长度几乎没有任何不同，所以我们决定用聚苯乙烯非结晶态和尼龙半结晶态放在和模具中来验证这个试验。聚苯乙烯熔体模具周期时间流动长度尼龙熔体模具周期时间流动长度接着我们想要观察熔融温度和流动长度周期时间。我们在试验开始时将树脂温度调到制造商推荐低侧。我们还将模具温度设置在推荐温度最低端。接着我们逐个将所有材料在模具中运行模具，并标注循环时间，模具温度和注射压力。然后使用所有材料运行模具，再次标注上循环时间，模具温度，和注射压力。在对所有数据汇总了以后，我们将所有温度调到最高料筒温度......”。

5、“.....收集到了相同数据。试验中聚苯乙烯温度测试和循环时间发现，和试验中发现是相符。在最低温度测试中，模具周期时间是在秒范围内，和试验结果相类似，但在用较高温度测试中，周期时间上涨了近。第四部分，发现模具比模具加热速度快倍，所以我们运行了每组试验。在所有试验中，模具温度始终在设定点周围度内摆动。随后，在注射期间，出现了个度温度摆动，紧接着又迅速持续变热，并且周期时间变得更长了。在研究了这些结果后，这不是很令人惊讶，那就是在使用或其他钢制注射模具时，有些塑料顾问会称赞塑料在低于制造商建议模具温度度情况下所表现出来优良性能，虽然这样做可能使制造商保证无效。第部分结论这个实验结果可以说是个惊喜，也不能算个惊喜。成功证明了我们要证明，我们并不感到意外，但是我们碰到了个意外。我们很高兴表明塑料模具在铝制模具中会提高制件稳定性，会使它更加牢固，使模具填充更快，更高效......”。

6、“.....铝制模具使塑料在较少注射压下流动更长距离。我证明了使用铝制模具有降低模具成本和缩短模具分离时间，生产出更高质量制件和实现提高每天生产效率好处。在实验中令人惊讶是，预期结果在个不同，出人意料方式实现。我们认为我们会达到预期结果，因为铝制模具会在注射时期从热熔体中吸收热量，使塑料在较少注射压力下和更少密度变化就可以充满型腔。相反，我们认为钢制模具会带走更少热量，从而创造更多剥皮，并且限制了流动前沿，这导致了我们需要更高注射压力，也会引起从注射初到流动长度密度变化。我们真正发现是模具没有带走或者保持我们设想那样多热量，从而使融化塑料在模具中快速移动和淬火，因此不会有由于注射压过剩而导致密度变化。我们发现钢制模具实际上可以带走和保持更多热量。在注射阶段，塑料填充在型腔中并且在注射压允许范围内保持熔融状态，这导致了塑料凝固前密度变化。我们希望本文提供信息可以让你增加基础知识......”。

7、“.....你可以将铝制模具作为你注射模设计个选择。参考文献道格拉斯布莱斯模具制造技术，为什么提供铝模具生产，年月克劳迪齐罗尼杂志铝模具注塑成型应用竞争优势周期时间行程模拟评估，年月。美国检测和材料标准，是个全国公认独立测试机构。测试号描述了个带有螺旋流热固性复合模具，但是没有个通用热塑性塑料标准。传记铝制注射模具公司总裁戴夫有超过年铝注射模具制造经验，他是工业创始人，短期注射模具原制造商，这个公司被大卫出售在。从开始，戴夫重新进入注塑模具这个行业来建立业务并且开创了现在铝制注射模具公司。铝注塑模具是模具行业领导者，它可以提供创造性解决方案在很大客户范围里，包括汽车医疗计算机商用电器电信和消费产品。此外，戴夫还是发明者，是美国铝业公司模具支柱，支柱有直径缩小到模架，并直延伸到模具全厚半。用捶打方式打开和关闭模具。戴夫从事了有年以上技术活动，并多次主持些委员会会议，包括产品生产和设计问题。......”。

8、“.....在注塑模具行业，戴夫有超过年经验。他在柯达公司零部件生产工作超过年，尤其是在设备维护，校准，和故障诊断处理方面有很多经验。在他担任制造工艺指导期间，他获得了使用铝模具兴趣和经验，因为这可以减少制造成本，同时提高零件质量。他实现了用铝模具进行生产，包括微孔发泡过程使用。他还设计加工了铝钢混合材料以每年超过万件。，市场开发经理，美铝锻造产品。自从年起，罗恩直从事美铝合金模具，模具生产。罗恩积极将使用铝模具好处介绍给在北美欧洲和亚洲模具制造商。在他参与美铝公司和之前，罗恩曾经在不同工业发展，也做销售金属制品生意，包括用作平面显示器薄膜涂层，还有化学加工和石化工业产品。假说认为，由于铝具有更高热导率，和模具流动长度将有很大差异。成型预备前，材料必须是干燥，将熔融温度和模具温度设定在制造商建议预设值。在所有组内，模具最先运行，螺旋平均流动长度设置为到，这符合制造商设定......”。

9、“.....我们期望看到个有巨大差异流动长度，但是我们没有。试验结果是，流动长度在所有模具相同范围内，我们不理解为什么这样，最后，在所有模具上，所有材料组基本上都得到相同结果，这出乎我们预料。根据超过年加工铝工具经验，我们确信这次试验将证明我们所知道是真实可信。研究小组不得不停止试验并重新考虑有关情况。我们正在寻找我们知道存在东西，但不知道如何量化它。然而，我们经过多次讨论决定，我们需要将相同材料在个试验中运行，包括模具注射量和容量。试验七树脂六副模具，并监测温度，注射量和容量。第二次试验启动，再次记录了温度。注射模压力始终保持在试验中所用材料基础线上。中文字出处，为什么在铝制注塑模中塑料流动性更好项调查研究直接比较了树脂在铝模具和钢模具中时融化流动特性。著铝注塑模具有限公司塑料加工顾问，美铝锻造和铸造模具第部分导言钢制模具和铝制模具在配有相同浇口零件几何形状和冷却通道时候......”。