1、“.....在如上所述，不同类型磨损机制发生取决于化学反应，材料显微组织和硬度。评估磨损机制主要是在不同堆焊合金与基体，试样磨损表面形貌进行了检查。非硬质面试样在图中显微照片显示了更深更广沟槽磨损轨迹，这导致更多损坏区域。这个指定类型犁式磨损机制被表现在非硬质合金钢上。图显示较小深宽比未经过硬面处理槽要深，这也预示着犁式磨损机理。通过比较这些，如图，对于，明显变浅，更连续磨损沟槽磨损轨迹表明，微切削是主要磨损机制。中等深度和宽度耐磨度钢铜锰硅硫磷铝铜铬钼镍铅钒钨在本研究中使用典型焊接参数列于表。在这些参数被保持范围内，由厂家指定使用焊条尺寸是直径毫米大小。堆焊合金铬含量高选择是由于库马尔等人所说高铬含量呈现磨损最小研磨率。这些堆焊合金是用于覆盖增强如挖掘机斗齿，耕作工具和挖掘工具耐磨性。每个组成堆焊，焊缝达至毫米厚度前缘刀片如图所示......”。

2、“.....个好层间温度控制是种保持避免堆焊层开裂手段。四个电极化学成分见表。已经采取谨慎措施，以避免任何电极在整个由所提出限制指定控制沉积细珠稀释比例过程中，发生横向电荷震荡。图旋耕机刀片前缘硬面磨削前磨削后表试验所用焊接参数性能参数硬质面合金电极直径毫米弧电压伏焊接电流交流直流放大器交流直流直流直流焊接速度毫米每分钟气体流速升每分钟沉积速率千克每小时气体压力千克每平方厘米气体种类氩氩氩氩钨电极直径毫米表四种堆焊合金化学成分重量百分比耐磨堆焊硬质面合金所含化学成分重量百分比焊条碳硅锰铬钼磷硫钒铁平衡平衡平衡平衡试验方法实验步骤图硬质面试样示意图销盘磨损试验装置按标准硬盘试样玻片电子天平圆柱销直径毫米，长度对应销盘磨损试验装置按标准换算是毫米。这些标本在其侧堆焊横截面和后续加工至规定尺寸如图所示......”。

3、“.....磨损试验在大气温度和干摩擦条件下进行。销滑动硬盘由淬硬钢制成如图。试验前和试验后，所有标本进行分析，进行清洗，然后用电子天平称重，如图磨损试验中有至少计数。滑动速度对硬盘销保持在米每秒，分别施加不同载荷，牛顿，牛顿，牛顿维持分钟每次。现场试验程序刀片制备和配置堆焊合金在旋耕机刀片前缘沉积进行了同样操作从而尽可能减少缺陷。约个半英寸宽前缘是硬质面已被等人阐明。磨损大多发生在前缘朝向外端。所以要对焊接速度，沉积速率，强度，烟雾，焊接火花等参数进行严格控制。种非硬质面和四种硬质面旋耕机刀片被安装在刀片不同平面，如图所示。刀片定位在旋耕机外表面自从它由等人开始调查。旋耕机刀片被定位在外表面是承受了极度磨损破坏左右凸缘组成......”。

4、“.....个亩全茬口稻田被选为田间试验区，这个地方是在印度州，区，村。水稻收获后，这个地区土壤条件是艰苦，干燥沙地。个很显著观察室即使由于土壤和叶片表面在高动态负载高磨损面积很小旋耕机刀片也会磨损旋耕机是由拖拉机驱动，缸，水冷动力通过其动力输出在转分平均耕作速度约为公里小时，产生约英亩理论领域能力。由于额外转折时间和空闲时间里要去除残留，真正领域能力被认为是公里小时。在每个叶片重量损失记录前和每个实验期结束后评估在野外条件下磨损行为。这种重量损失在当时作为磨损量个指标。仅仅通过耕作区划分重量损失计算磨损率，单位是克亩克亩。此后长期磨损指数用来计算非硬质面与硬质面混合磨损率。这个越高，这个硬质面保护性越好结果与讨论实验室分析不同正常负载施加到试样磨损率呈现在图。图形是绘制在基板和堆焊合金铬百分率和磨损百分比之间......”。

5、“.....另方面非硬质面观察到最大磨损量是含铬合金。它清楚地描述从图，磨损量之间存在这些限制对堆焊合金含量为，和。结果表明，当百分比增加，堆焊焊缝耐磨性增加了。图磨损测试分析，不同负载下磨损损失百分比这增加耐磨性已被归因于大量初级和中级铁素体基体中碳化物形成，这是根据等人调查和研究出来。磨损趋势也显示为正常负荷施加在试样上从增加至，重量损失由于磨损量增加而提高。累积重量损失作为种在不同正常负荷不同材料下滑动距离函数显示在图。所有材料磨损随滑动距离和载荷增加而增加。这可以明显从图观察到，耐磨堆焊合金磨损量低于非硬质面堆焊合金。耐磨堆焊合金具有最小累积重量损失。本研究是在恒定载荷，和和在固定线性滑动速度为米秒下进行。因此，预计在不同堆焊合金磨损损失变化和衬底累积主要是由于其微观结构变化，化学成分和硬度......”。

6、“.....滑动磨损表明，堆焊合金百分比降低而增加重量损失趋势。这种行为归因于铬表面合金化导致硬质碳化铬增强合金高承载能力形成，类似结果被，和等人报告。图变化累积量与干滑动磨损距离显微镜观察磨损表面图中磨损表面显微照片非硬质面，在如上所述，不同类型磨损机制发生取决于化学反应，材料显微组织和硬度。评估磨损机制主要是在不同堆焊合金与基体，试样磨损表面形貌进行了检查。非硬质面试样在图中显微照片显示了更深更广沟槽磨损轨迹，这导致更多损坏区域。这个指定类型犁式磨损机制被表现在非硬质合金钢上。图显示较小深宽比未经过硬面处理槽要深，这也预示着犁式磨损机理。通过比较这些，如图，对于，明显变浅，更连续磨损沟槽磨损轨迹表明，微切削是主要磨损机制。中等深度和宽度耐磨性指数。对于堆焊合金，前缘保持在前缘外端轮廓，即使在亩现场试验......”。

7、“.....堆焊合金相比非硬质面钢在磨料耐磨性方面有非常明显优势该堆焊合金磨损率低于钢最小磨损率是在堆焊合金中观察到情况。这可能是由于硬铬碳化物存在硬质面刀片，相对钢有比较大耐磨性。硬质面合金不会提供超过非硬质面钢所提供磨料耐磨性。实验室和田间试验结果表明，随着含量增加，相应增加合金耐磨性。在干燥条件下，随滑动距离增加，硬质面重量损失呈现线性变化。在现场测试后，非硬质面不锈钢刀片表现出非常明显重量损失。这归结于土壤颗粒磨料作用。这已经从前缘外端表现到刀片表面。犁式磨料磨损机理由于硬度较低在，中占主导地位。而犁沟和切削机制都存在于堆焊合金，。但对于堆焊合金，由于高硬度，微切削机制占主导地位。因此可以得出结论，刀片重叠堆焊合金显示出比非硬质面刀片更高耐磨性。对于，不锈钢刀片分别是，，和。因此，刀片重叠旋耕机刀片会更合适，更可靠......”。

8、“.....这将大大减少恢复磨损刀片空闲时间，从而显著地降低劳动成本。参考文献，，，ı，ı，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，中文字出处耐磨堆焊对于旋耕机刀片的磨损性的影响原文来源摘要旋耕机是种机械化农具，普遍用来节省时间，人力和制备土床燃料。然而，在复杂的磨损环境下，旋耕机刀片受到极端表面的磨损，特别是在干砂的磨损下，大大影响其使用寿命。度钢铜锰硅硫磷铝铜铬钼镍铅钒钨在本研究中使用典型焊接参数列于表。在这些参数被保持范围内，由厂家指定使用焊条尺寸是直径毫米大小。堆焊合金铬含量高选择是由于库马尔等人所说高铬含量呈现磨损最小研磨率。这些堆焊合金是用于覆盖增强如挖掘机斗齿，耕作工具和挖掘工具耐磨性。每个组成堆焊，焊缝达至毫米厚度前缘刀片如图所示。这是由些沉积堆焊焊条达到多种厚度而不是单厚度。个好层间温度控制是种保持避免堆焊层开裂手段......”。

9、“.....已经采取谨慎措施，以避免任何电极在整个由所提出限制指定控制沉积细珠稀释比例过程中，发生横向电荷震荡。图旋耕机刀片前缘硬面磨削前磨削后表试验所用焊接参数性能参数硬质面合金电极直径毫米弧电压伏焊接电流交流直流放大器交流直流直流直流焊接速度毫米每分中文字出处耐磨堆焊对于旋耕机刀片磨损性影响原文来源摘要旋耕机是种机械化农具，普遍用来节省时间，人力和制备土床燃料。然而，在复杂磨损环境下，旋耕机刀片受到极端表面磨损，特别是在干砂磨损下，大大影响其使用寿命。本研究目是提高旋耕机刀片使用寿命，为了减少空闲时间对于正在耕作刀片周期性替换要求。其目是通过耐磨堆焊方法进行研究，研究在硬质面上磨损程度以及旋耕机刀片磨损特性。以及研究铬对于在硬质面上由高强度钢制造旋耕机刀片刀锋影响，而这高强度钢是使用四种不同电级形成钨电极惰性气体保护焊制造......”。