1、“.....静力矩旦选定，电机机座及长度便能确定下来几何尺寸电流选择静力矩样电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机电流参考驱动电源及驱动电压力矩与功率换算步进电机般在较大范围内调速使用其功率是变化，般只用力矩来衡量，力矩与功率换算如下••其为功率单位为瓦，为每秒角，四相八拍运行方式即步距角对应个脉冲信号，电机转子转过角位移用表示。度转子齿数运行拍数，以常规二四相，转子齿为齿电机为例。四拍运行时步距角为度度俗称整步，八拍运行时步距角为度度俗称半步。定位转矩电机在不通电状态下，电机转子自身锁定力矩由磁场齿形谐波以及机械误差造成静转矩电机在额定静态电作用下，电机不作旋转运动时，电机转轴锁定力矩。此力矩是衡量电机体积几何尺寸标准，与驱动电压及驱动电源等无关。虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比，与定齿转子间气隙有关，但过份采用减小气隙，增加激磁安匝来提高静力矩是不可取，这样会造成电机发热及机械噪音......”。

2、“.....用百分比表示误差步距角。不同运行拍数其值不同，四拍运行时应在之内，八拍运行时应在以内。失步电机运转时运转步数，不等于理论上步数。称之为失步。失调角转子齿轴线偏移定子齿轴线角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生误差，采用细分驱动是不能解决。载起动频率电机在种驱动形式电压及额定电流下，在不加负载情况下，能够直接起动最大频率。大空载运行频率电机在种驱动形式，电压及额定电流下，电机不带负载最高转速频率。运行矩频特性电机在种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系曲线称为运行矩频特性，这是电机诸多动态曲线中最重要，也是电机选择根本依据。如下图所示其它特性还有惯频特性起动频率特性等。电机旦选定，电机静力矩确定，而动态力矩却不然，电机动态力矩取决于电机运行时平均电流而非静态电流，平均电流越大，电机输出力矩越大，即电机频率特性越硬。其中，曲线电流最大或电压最高曲线电流最小或电压最低，曲线与负载交点为负载最大速度点。要使平均电流大，尽可能提高驱动电压......”。

3、“.....电机共振点步进电机均有固定共振区域，二四相感应子式步进电机共振区般在之间步距角度或在左右步距角为度，电机驱动电压越高，电机电流越大，负载越轻，电机体积越小，则共振区向上偏移，反之亦然，为使电机输出电矩大，不失步和整个系统噪音降低，般工作点均应偏移共振区较多。电机正反转控制当电机绕组通电时序为或时为正转，通电时序为或时为反转。驱动控制系统组成使用控制步进电机必须由环形脉冲，功率放大等组成控制系统，其方框图如下脉冲信号产生。脉冲信号般由单片机或产生，般脉冲信号占空比为左右，电机转速越高，占空比则越大。信号分配我厂生产感应子式步进电机以二四相电机为主，二相电机工作方式有二相四拍和二相八拍二种，具体分配如下二相四拍为,步距角为度二相八拍为,步距角为度。四相电机工作方式也有二种，四相四拍为,步距角为度四相八拍为,步距角为度。功率放大功率放大是驱动系统最为重要部分。步进电机在定转速下转矩取决于它动态平均电流而非静态电流而样本上电流均为静态电流。平均电流越大电机力矩越大......”。

4、“.....因而不同场合采取不同驱动方式，到目前为止，驱动方式般有以下几种恒压恒压串电阻高低压驱动恒流细分数等。为尽量提高电机动态性能，将信号分配功率放大组成步进电机驱动电源。我厂生产系列二相恒流斩波驱动电源与单片机及电机接线图如下说明接脉冲信号负信号，低电平有效接脱机，与地线相接，驱动电源不工作方向控制，与地线相接，电机反转直流电源正端直流电源负端接电机引出线红线接电机引出线绿线接电机引出线黄线接电机引出线蓝线步进电机经定型，其性能取决于电机驱动电源。步进电机转速越高，力距越大则要求电机电流越大，驱动电源电压越高。电压对力矩影响如下细分驱动器在步进电机步距角不能满足使用条件下，可采用细分驱动器来驱动步进电机，细分驱动器原理是通过改变相邻，电流大小，以改变合成磁场夹角来控制步进电机运转。二步进电机应用步进电机选择步进电机有步距角涉及到相数静转矩及电流三大要素组成。旦三大要素确定，步进电机型号便确定下来了。步距角选择电机步距角取决于负载精度要求......”。

5、“.....每个当量电机应走多少角度包括减速。电机步距角应等于或小于此角度。目前市场上步进电机步距角般有度度五相电机度度二四相电机度度三相电机等。力矩选择步进电机动态力矩下子很难确定，我们往往先确定电机静力矩。静力矩选择依据是电机工作负载，而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单惯性负载和单摩擦负载是不存在。直接起动时般由低速时二种负载均要考虑，加速起动时主要考虑惯性负载，恒速运行进只要考虑摩擦负载。般情况下，静力矩应为摩擦负载倍内好，静力矩旦选定，电机机座及长度便能确定下来几何尺寸电流选择静力矩样电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机电流参考驱动电源及驱动电压力矩与功率换算步进电机般在较大范围内调速使用其功率是变化，般只用力矩来衡量，力矩与功率换算如下••其为功率单位为瓦，为每秒角,,,,，四相八拍运行方式即步距角对应个脉冲信号，电机转子转过角位移用表示。度转子齿数运行拍数，以常规二四相，转子齿为齿电机为例......”。

6、“.....八拍运行时步距角为度度俗称半步。定位转矩电机在不通电状态下，电机转子自身锁定力矩由磁场齿形谐波以及机械误差造成静转矩电机在额定静态电作用下，电机不作旋转运动时，电机转轴锁定力矩。此力矩是衡量电机体积几何尺寸标准，与驱动电压及驱动电源等无关。虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比，与定齿转子间气隙有关，但过份采用减小气隙，增加激磁安匝来提高静力矩是不可取，这样会造成电机发热及机械噪音。步进电机动态指标及术语步距角精度步进电机每转过个步距角实际值与理论值误差。用百分比表示误差步距角。不同运行拍数其值不同，四拍运行毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程专业机械工程及自动化姓名学号外文出处，附件外文资料翻译译文外文原文。指导教师评语该该篇外文资料内容与课题有定相关性，翻译与外文资料内容基本相符，结构基本完整，语言也比较通顺。成绩评定为中签名年月日注请将该封面与附件装订成册。附件外文资料翻译译文步进电机工作原理步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移开环控制元件。在非超载情况下......”。

7、“.....而不受负载变化影响，即给电机加个脉冲信号，电机则转过个步距角。这线性关系存在，加上步进电机只有周期性误差而无累积误差等特点。使得在速度位置等控制领域用步进电机来控制变非常简单。虽然步进电机已被广泛地应用，但步进电机并不能象普通直流电机，交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事，它涉及到机械电机电子及计算机等许多专业知识。目前,生产步进电机厂家确不少，但具有专业技术人员，能够自行开发，研制厂家却非常少，大部分厂家只二十人，连最基本设备都没有。仅仅处于种盲目仿制阶段。这就给用户在产品选型使用中造成许多麻烦。签于上述情况，我们决定以广泛感应子式步进电机为例。叙述其基本工作原理。望能对广大用户在选型使用及整机改进时有所帮助。二感应子式步进电机工作原理反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原理比较简单。下面先叙述三相反应式步进电机原理。结构电机转子均匀分布着很多小齿......”。

8、“.....其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。てて,相邻两转子齿轴线间距离为齿距以て表示，即与齿相对齐，与齿向右错开て，与齿向右错开て，与齿相对齐，就是，齿就是齿旋转如相通电相不通电时，由于磁场作用，齿与对齐，转子不受任何力以下均同。如相通电相不通电时，齿应与对齐，此时转子向右移过て，此时齿与偏移为て，齿与偏移ててて。如相通电相不通电，齿应与对齐，此时转子又向右移过て，此时齿与偏移为て对齐。如相通电相不通电，齿与对齐，转子又向右移过て这样经过分别通电状态，齿即齿前齿移到相，电机转子向右转过个齿距，如果不断地按，通电，电机就每步每脉冲て,向右旋转。如按，通电，电机就反转。由此可见电机位置和速度由导电次数脉冲数和频率成对应关系。而方向由导电顺序决定。不过，出于对力矩平稳噪音及减少角度等方面考虑。往往采用这种导电状态，这样将原来每步て改变为て。甚至于通过二相电流不同组合，使其て变为て，て，这就是电机细分驱动基本理论依据。不难推出电机定子上有相励磁绕阻，其轴线分别与转子齿轴线偏移......”。

9、“.....只要符合这条件我们理论上可以制造任何相步进电机，出于成本等多方面考虑，市场上般以二三四五相为多。力矩电机旦通电，在定转子间将产生磁场磁通量当转子与定子错开定角度产生力与成正比其磁通量为磁密，为导磁面积与成正比为铁芯有效长度，为转子直径••为励磁绕阻安匝数电流乘匝数为磁阻。力矩力半径力矩与电机有效体积安匝数磁密成正比只考虑线性状态因此，电机有效体积越大，励磁安匝数越大，定转子间气隙越小，电机力矩越大，反之亦然。二感应子式步进电机特点感应子式步进电机与传统反应式步进电机相比，结构上转子加有永磁体，以提供软磁材料工作点，而定子激磁只需提供变化磁场而不必提供磁材料工作点耗能，因此该电机效率高，电流小，发热低。因永磁体存在，该电机具有较强反电势，其自身阻尼作用比较好，使其在运转过程中比较平稳噪音低低频振动小。感应子式步进电机种程度上可以看作是低速同步电机。个四相电机可以作四相运行，也可以作二相运行。必须采用双极电压驱动......”。