1、“.....在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床要求，以保证机床加工精度。滑动丝杠与滚珠丝杠丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠选用主要取决于加工件精度要求和拖动扭矩要求。被加工件精度要求不高时可采用滑动丝杠，但应检查原丝杠磨损情况，如螺距误差及螺距累计误差以及相配螺母间隙。般情况滑动丝杠应不低于级，螺母间隙过大则更换螺母。采用滑动丝杠相对滚珠丝杠价格较低，但难以满足精度较高零件加工。滚珠丝杠摩擦损失小，效率高，其传动效率可在以上精度高，寿命长启动力矩和运动时力矩相接近，可以降低电机启动力矩。因此可满足较高精度零件加工要求。安全课题。在美国日本德国，用数控技术改造机床和生产线具有广阔市场，已形成了机床和生产线数控改造新行业。在美国，机床改造业称为机床再生业......”。

2、“.....机床改造业称为机床改装业。从事改装业著名公司有大隈工程集团岗三机械公司千代田工机公司野崎工程公司滨田工程公司山本工程公司等。数控化改造内容机床与生产线数控化改造主要内容有以下几点其是恢复原功能，对机床生产线存在故障部分进行诊断并恢复其二是化，在普通机床上加数显装置，或加数控系统，改造成机床机床其三是翻新，为提高精度效率和自动化程度，对机械电气部分进行翻新，对机械部分重新装配加工，恢复原精度对其不满足生产要求系统以最新进行更新其四是技术更新或技术创新，为提高性能或档次，或为了使用新工艺新技术，在原有基础上进行较大规模技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次更新改造。数控化改造优缺减少投资额交货期短同购置新机床相比，般可以节省费用，改造费用低。特别是大型特殊机床尤其明显。般大型机床改造，只花新机床购置费用，交货期短。但有些特殊情况......”。

3、“.....往往改造成本提高倍，与购置新机床相比，只能节省投资左右。机械性能稳定可靠，结构受限所利用床身立柱等基础件都是重而坚固铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后机床性能高质量好，可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构限制，不宜做突破性改造。熟悉了解设备便于操作维修购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以精确地计算出机床加工能力另外，由于多年使用，操作者对机床特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，见效快。改造机床安装好，就可以实现全负荷运转。可充分利用现有条件可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。可以采用最新控制技术可根据技术革新发展速度，及时地提高生产设备自动化水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改成当今水平机床。数控系统选择数控系统主要有三种类型，改造时，应根据具体情况进行选择......”。

4、“.....由数控系统送出进给指令脉冲，经驱动电路控制和功率放大后，使步进电机转动，通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲数量频率以及通电顺序，便可控制执行部件运动位移量速度和运动方向。这种系统不需要将所测得实际位置和速度反馈到输入端，故称之为开环系统，该系统位移精度主要决定于步进电机角位移精度，齿轮丝杠等传动元件节距精度，所以系统位移精度较低。该系统结构简单，调试维修方便，工作可靠，成本低，易改装成功。异步电动机或直流电机拖动，光栅测量反馈闭环数控系统该系统与开环系统区别是由光栅感应同步器等位置检测装置测得实际位置反馈信号，随时与给定值进行比较，将两者差值放大和变换，驱动执行机构，以给定速度向着消除偏差方向运动，直到给定位置与反馈实际位置差值等于零为止。闭环进给系统在结构上比开环进给系统复杂，成本也高......”。

5、“.....设计和调试都比开环系统难。但是可以获得比开环进给系统更高精度，更快速度，驱动功率更大特性指标。可根据产品技术要求，决定是否采用这种系统。交直流伺服电机拖动，编码器反馈半闭环数控系统半闭环系统检测元件安装在中间传动件上，间接测量执行部件位置。它只能补偿系统环路内部部分元件误差，因此，它精度比闭环系统精度低，但是它结构与调试都较闭环系统简单。在将角位移检测元件与速度检测元件和伺服电机作成个整体时则无需考虑位置检测装置安装问题。当前生产数控系统公司厂家比较多，著名公司如德国公司日本公司。选择数控系统时主要是根据数控改造后机床要达到各种精度驱动电机功率和用户要求。数控改造中主要机械部件改装探讨台新数控机床，在设计上要达到有高静动态刚度运动副之间摩擦系数小，传动无间隙功率大便于操作和维修。机床数控改造时应尽量达到上述要求......”。

6、“.....还应对主要部件进行相应改造使其达到定设计要求，才能获得预期改造目。滑动导轨副对数控车床来说，导轨除应具有普通车床导向精度和工艺性外，还要有良好耐摩擦磨损特性，并减少因摩擦阻力而致死区。同时要有足够刚度，以减少导轨变形对加工精度影响，要有合理导轨防护和润滑。齿轮副般机床齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中。为了保证传动精度，数控机床上使用齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床要求，以保证机床加工精度。滑动丝杠与滚珠丝杠丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠选用主要取决于加工件精度要求和拖动扭矩要求。被加工件精度要求不高时可采用滑动丝杠，但应检查原丝杠磨损情况，如螺距误差及螺距累计误差以及相配螺母间隙。般情况滑动丝杠应不低于级，螺母间隙过大则更换螺母。采用滑动丝杠相对滚珠丝杠价格较低，但难以满足精度较高零件加工......”。

7、“.....效率高，其传动效率可在以上精度高，寿命长启动力矩和运动时力矩相接近，可以降低电机启动力矩。因此可满足较高精度零件加工要求。安全，，，，，课题。在美国日本德国，用数控技术改造机床和生产线具有广阔市场，已形成了机床和生产线数控改造新行业。在美国，机床改造业称为机床再生业。从事再生业著名公司有工程公司机床公司得宝服务集团设备公司等在日本，机床改造业称为机床改装业。从事改装业著名公司有大隈工程集团岗三机械公司千代田工机公司野崎工程公司滨田工程公司山本工程公司等。数控化改造内容机床与生产线数控化改造主要内容有以下几点其是恢复原功能，对机床生产线存在故障部分进行诊断并恢复其二是化，在普通机床上加数显装置，或加数控系统，改造成机床机床其三是翻新，为提高精度效率和自动化程度，对机械电气部分进行翻新，对机械部分重新装配加工......”。

8、“.....这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动工具。它与人类在农业工业社会中创造那些只是增强体力劳动工具相比，起了质飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。年后，即在年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第台数控机床。从此，传统机床产生了质变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代发展。数控阶段年早期计算机运算速度低，对当时科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制要求。人们不得不采用数字逻辑电路搭成台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控，简称为数控。随着元器件发展，这个阶段历经了三代，即年第代电子管年第二代晶体管年第三代小规模集成电路。计算机数控阶段年现在到年，通用小型计算机业已出现并成批生产。于是将它移植过来作为数控系统核心部件，从此进入了计算机数控阶段把计算机前面应有通用两个字省略了。到年......”。

9、“.....采用大规模集成电路技术集成在块芯片上，称之为微处理器，又可称为中央处理单元简称。到年微处理器被应用于数控系统。这是因为小型计算机功能太强，控制台机床能力有富裕故当时曾用于控制多台机床，称之为群控，不如采用微处理器经济合理。而且当时小型机可靠性也不理想。早期微处理器速度和功能虽还不够高，但可以通过多处理器结构来解决。由于微处理器是通用计算机核心部件，故仍称为计算机数控。到了年，机性能已发展到很高阶段，可以满足作为数控系统核心部件要求。数控系统从此进入了基于阶段。总之，计算机数控阶段也经历了三代。即年第四代小型计算机年第五代微处理器和年第六代基于也就是为。数控未来发展趋势继续向开放式基于第六代方向发展基于所具有开放性低成本高可靠性软硬件资源丰富等特点，更多数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用机作为它前端机......”。