1、“.....热流体通过平板向下流动到。这个薄板将冷热流体进行分离，防止泄露。流体流过板子后进入集管。平板被设计成有系列交错格子。热量通过热传导在平板表面进行传热，通过对流进入液体。整个管板流淌冷热流体和像个分隔管冷热流体在板子两个相对方向上平行流动。热流体在顶部流经换热器垫圈。这个安排要考虑压降和湍流流动当流体流经板子进入汇集箱时。冷流体冷流体进入板式换热器底部垫圈，与热流体形成中，这个过程发生在流体介质彼此接触进行能量交换时。挡板排列方式和流体流向将要决定这个对流会发生在换热器各个部分。热辐射热辐射最好例子是太阳使地球变得温暖，太阳热量是通过电磁波传递。热辐射是个视线过程，因此发射源和接收源位置是非常重要，在热交换器中没有辐射传热过程。层流和湍流流体流动两个主要分类是层流和湍流图。层式或流线型流动流体在管内流动时，其质点沿着与管轴平行方向作平滑直线运动。此类流动流量很小，有很小扰动旋转和涡流。湍流通常有很大流速。当流速增加时，层流模式将要改变成扰动模式......”。

2、“.....旦湍流流动开始，分子运动速度就要加快直到流体统扰动为止。湍流流动允许液体分子混合使其比层流流动更容易吸收热量。层流流动促进了静电膜发展，静电膜是个绝缘体。湍流流动减少了静电膜厚度，提高了传热率。平行流和串流换热器可以通过不同方式连接，最常见串联和并联图，串流中图，在个多通道换热器中通过管侧流动排入到第二个换热器中，根据换热器是如何运行这种排放路线可以被转向到壳程或管程中。导向原则是经过个换热器流动在它到第二个换热器之前。在并联流动中工艺工程是在同时间经过多个换热器。图层流和湍流图并联和串联流图换热器串行流换热器有效性换热器设计通常要考虑它是如何有效传递能量，污垢是个难题，它可能使个换热器停止传递热量，在持续运作期间，换热器不能保持清洁。污垢，水锈，和过程中沉积物结合使换热器内部传热受到限制。这些沉积物在壳体壁面存在，抵抗了流体流动，减慢或停止热量传导。个换热器污垢阻力取决于被处理液体类型，在系统中数量和悬浮物类型，对换热器热分解，和液流流速和温度......”。

3、“.....通过检查管程内外压力，壳程内外压力可以识别污垢。这些数据常被用来计算压差或计算管段阻力损失，进口，出口压差是不同，作为管段阻力损失或腐蚀和侵蚀是在热交换中存在另个问题，化学制品，热量，流体流动和时间会磨损换热器内部结构。化学抑制剂被添加来防止腐蚀和结垢。这些抑制剂用来减轻腐蚀，藻类生长和矿物质沉积。套管换热器套管换热器是个简单传热装置设计，套管换热器管内部还有根管子图。外部管道作为壳程，内管作为管程，冷热流体能在同个方向流动并联流动，或相反方向流动逆流或对流。流动方向通常是相反，因为这样传热效率高，此效率是由于扰动，相碰撞颗粒，相反气流引起。即使两个液体流从未彼此直接接触，这两个热能量流冷和热没有相互遇到。在每个管道内气流对流混合散发热量。图套管换热器在个平行流式换热器中，单相流出口温度接近另单相流出口温度，在个两相逆流换热器中，种单相流出口温度接近于另单相流进口温度，因为降低温差小在平行流式换热器中只能进行少量能量传递，静电膜对管道内热量交换产生限制......”。

4、“.....接近管子液体是热，远离管子液体是冷，任何类型湍流效应将会打破静态膜和传递能量涡流室周围切，平行流不能产生湍流漩涡。套管换热器系统局限性是其可以处理流率，最有代表性是套管换热器流率是很小，低流率有利于层流流动。夹套式换热器夹套式换热器通常被使用于化工行业图，夹套式换热器有两种基本模式套管和多管设计，夹套式换热器规定壳程压力是磅平方英寸表压，管程压力是磅平方英寸表压。此类换热器得名于其不同寻常发夹式形状，套管设计是管内部还有根管子，翅片添加在管子外部可以增加热传递。这个发夹类似于管壳式换热器，拉伸和弯曲成个发夹。这个发夹设计有几个优点和缺点它最大优点是由于型管形状使其热膨胀系数很高,它翅片设计同时有要求流体有个较低传热系数，管侧有很高压力。此外它很容易安装和清洗，其模块化设计很容易增加节段或更换部件物美价廉，供应充足。其缺点是并不像管壳式换热器成本效益低并且它需要特殊垫圈。图夹套式换热器管壳式换热器管壳式换热器是在工业中最常见种换热器。管壳式换热器适用于高流量......”。

5、“.....根据流程和需要传热量管子排列方式可以发生改变，当管侧流或封头内流体进入到换热器中时两流体彼此平行流动。管程内有种流体，壳程内有另种流体流动。热量通过管壁传递给冷流体，热传递发生首先是热传导，其次是热对流。图显示是个单程固定封头式换热器。流体流进和流出交换器是针对特定于液体蒸汽。在系统中液体从底部装置流动到顶部以减少或消除受到限制蒸汽。气体从顶部流动到底部消除被堵塞或积累液体，此标准既适用于管程流动又适合于壳程流动。板框式换热器板框式换热器是高传热高压降装置。它由系列用压缩螺栓固定两端板间垫圈图和。平板之间通道是为压降和湍流流动设计，以为了完成高传热效率。板式换热器开口通常位于杆端盖处。当热流体进入热通道时将会通过排出口被送进交替板之间。然后到上面板子处。当冷流体进入杆端盖处逆流冷空气通道时。冷流体往上流动到平板上，热流体通过平板向下流动到。这个薄板将冷热流体进行分离，防止泄露。流体流过板子后进入集管。平板被设计成有系列交错格子。热量通过热传导在平板表面进行传热......”。

6、“.....整个管板流淌冷热流体和像个分隔管冷热流体在板子两个相对方向上平行流动。热流体在顶部流经换热器垫圈。这个安排要考虑压降和湍流流动当流体流经板子进入汇集箱时。冷流体冷流体进入板式换热器底部垫圈，与热流体形成,,,,,中，这个过程发生在流体介质彼此接触进行能量交换时。挡板排列方式和流体流向将要决定这个对流会发生在换热器各个部分。热辐射热辐射最好例子是太阳使地球变得温暖，太阳热量是通过电磁波传递。热辐射是个视线过程，因此发射源和接收源位置是非常重要，在热交换器中没有辐射传热过程。层流和湍流流体流动两个主要分类是层流和湍流图。层式或流线型流动流体在管内流动时，其质点沿着与管轴平行方向作平滑直线运动。此类流动流量很小，有很小扰动旋转和涡流。湍流通常有很大流速。当流速增加时，层流模式将要改变成扰动模式，湍流是随机运动或流体混合。旦湍流流动开始，分子运动速度就要加快直到流体统扰动为止。湍流流动允许液体分子混合使其比层流流动更容易吸收热量。层流流动促进了静电膜发展，静电膜是个绝缘体......”。

7、“.....提高了传热率。平行流和串流换热器可以通过不同方式连接，最常见串联和并联图，串流中图换热器关键术语折流板在管壳式换热器内等间距排布，支撑管束，防止震动，控制流速和流向，增大湍流程度，减少热点。管箱安装在管壳式换热器入口侧用于引导多管程换热器管侧流体流动装置。冷凝器用于冷却和冷凝热蒸汽种管壳式换热器。传导由分子震动引起通过固体即无空介质热传递方式。对流在流体中由流体流动引起热传递方式。逆流指两股流束沿着相反方向流动，也称为反流。错流指两股流束沿着彼此垂直方向流动。压差进出口之间压力差表示为，或德尔塔。温差进出口之间温度差表示为，或德尔塔。固定管板式换热器用于指管板与壳体刚性固定管壳式换热器术语。浮头指换热器上介质返回侧管板不与壳体固定，并且设计成当温度升高时可在壳体内伸长浮动。污垢在如冷却塔和换热器等设备内表面形成，导致热传递效率降低和堵塞。釜式再沸器带有蒸汽分离腔管壳式换热器，用于蒸馏系统中，为分离轻重组分提供高温，并维持热平衡。层流近乎完整流线型流动......”。

8、“.....多管程换热器种管程流体流过管束热源超过次管壳式换热器平行流指两股流束沿着相同方向流动，例如，管壳式换热器中管侧流和壳侧流也称为并流辐射热传递热量在热源和接收者之间通过电磁波传输。再沸器用于加热曾经沸腾液体直到液体再次沸腾换热器。显热通过温度改变能够测量或感觉到热量。管壳式换热器种有个圆筒壳环绕着管束换热器。壳侧指管壳式换热器绕管外侧流道。参见管侧。热虹吸再沸器当静态液体被加热到沸点时会产生自然循环换热器型式。管板管壳式换热器管端通过滚胀焊接或者两者并用方法连接固定在其上平板。管侧指通过管壳式换热器管内流道，参见壳侧。湍流流体在漩涡中随机运动或混合。换热器类型热量传递在工业过程中有非常重要作用。换热器广泛用于过程之间热量传递，它能够使热流体热通过热传导或对流方式传递给冷流体。换热器为此过程提供加热或冷却。各种各样换热器被用于化工过程工业中。在盘管式换热器中，蛇管浸没在水里或向其喷水来进行传热，这种操作方式传热系数较低且需要较大空间......”。

9、“.....套管式换热器是采用个管子包含在另个管子里面设计，管子可以是光管或外部翅片管。套管换热器通常采用串联使用，壳侧操作压力高至磅平方英寸表压，而管侧,磅平方英寸表压。管壳式换热器有个圆筒形壳体包在管束外面。流过换热器流体被称为管侧流体或壳侧流体。换热器内有系列折流板支撑着管束，用于引导流体流动，增大流速，减少管子震动，保护管子，并产生压力降。管壳式换热器可以分类为单程固定管板式多程固定管板式多程浮头式和型管式。固定管板式换热器图管板与壳体固定。固定管板式换热器适用于最大温差为操作。由于热膨胀存在固定管板式换热器不能超过这个温差值。它最适合用于冷凝或加热操作。浮头式换热器是为以上高温差设计。操作过程中，块管板固定而另块管板在壳体内浮动，浮动端未与壳体固定且可以自由膨胀。再沸器是用于加热曾经沸腾液体直到液体再次沸腾换热器。工业上常用类型有釜式和热虹吸式。板式换热器主要由若干个金属板片构成，交替排列金属板片是为冷热交换设计。两相邻板片边缘处有垫片，压紧后可达到密封目......”。