1、“.....要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于当孔壁不易坍塌时，不大于。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于。清空方法是使用钻机不同而灵活应用。通常科采用正循环旋转钻机反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。，灌注水下混凝土完孔之后，就可将预制钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。影响钻孔灌注桩承载性能因素在施工过程中，由于地质施工机械影响，常造成桩底虚土软弱层段，其厚度般为，厚者可达。特别是松软地层中钻孔，用泥浆护壁，孔底沉渣更不可避免即使经过特别仔细清孔，清孔后至灌注混凝土前，仍会沉淀些沉渣，且在程控过程中，都普遍存在对孔壁和孔底土层扰动......”。

2、“.....桩静载试验表明，钻孔灌注桩端承力仅占其极限荷载，侧阻与端阻发挥存在不同步现象。要充分发挥测摩阻力只需几个毫米桩顶位移，而要充分发挥端阻力作用，需要达到桩径桩顶位移。这么大位移在工程上是不允许。桩达到破坏时，测摩阻力达到极限而破坏，而端阻力得不到充分发挥，其潜力却很大。这就是钻孔灌注桩承载力上不去原因。研究表明，桩底虚土存在，不仅影响端阻发挥，也是测摩阻力受到损失。桩周软弱夹层存在，使得桩体与土体之间摩擦性质发生改变，对于以桩土之间通过摩擦传递荷载来讲，是非常不利。这正是钻孔灌注桩承载效益不高另原因。提高钻孔灌注桩承载力对策根据以上钻孔灌注桩承载力上不去原因分析，工程界出现些提高桩基承载力方法，大体上都是围绕消除桩底沉渣桩周软弱夹层而设。预加载法预先对桩底进行预压，使桩底虚土压密，提高桩承载力。但费时费钱，且不易实施。扩大端承面积。即扩底桩，在过去工程中用较多......”。

3、“.....砂衬桩技术该法用于沉管灌注桩，施工时，利用双层套管在桩周围灌砂，成为砂套约，砂套存在科提高桩侧壁摩阻力。灌浆技术灌浆法可分为先灌浆法。先灌浆法是在钻孔桩成孔后至灌注混凝土前进行灌浆，即将喷头铁管放入孔底插入虚土，喷射水泥浆，使桩底虚土与水泥混合，最后再灌注桩身混凝土。承台指是为承受分布由墩身传递荷载，在基桩顶部设置联结各桩顶钢筋混凝土平台。桩承台承台指是为承受分布由墩身传递荷载，在基桩顶部设置联结各桩顶钢筋混凝土平台。承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根柱联系在起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台低桩承台般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台般露出地面或水面。高桩承台由于具有段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因为比低桩承台差。高桩承台般用于港口码头海洋工程及桥梁工程......”。

4、“.....桩头般伸入承台米，并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩，形成完整传力体系。近年来由于大直径钻孔灌注桩采用，桩刚度强度都较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中已得到广泛采用。,身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深孔位孔形孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于当孔壁不易坍塌时，不大于。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于。清空方法是使用钻机不同而灵活应用。通常科采用正循环旋转钻机反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。，灌注水下混凝土完孔之后......”。

5、“.....定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。影响钻孔灌注桩承载性能因素在施工过程中，由于地质施工机械影响，常广东工业大学华立学院本科毕业设计论文外文参考文献译文及原文系部城建学部专业土木工程年级级班级名称土木工程班学号学生姓名指导教师年月目录灌注桩全站仪在公路导线和中线测量中应用灌注桩概述钻冲挖孔灌注桩，从世纪年代初在河南省南阳地区研制应用以来，因其具有众多优点，已广泛应用于包括软土黄土膨胀土等特殊土在内各类地基和工业民用市政铁路公路港口等各类工程实践中。和预制桩相比，钻孔桩施工时无噪声无振动，对周围建筑及环境影响小，桩径大，入土深，承载力大。据统计，我国钻冲孔桩最大桩径已达到，最大桩深已达，儿钢管桩最大桩径为，最大桩深为，预应力混凝土管桩最大桩径为，最大桩深为。随着我国社会主义建设事业迅速发展，伴随着高层建筑......”。

6、“.....对桩基础承载力有了更高要求。大直径灌注桩因此得到快速发展，桩长和桩径也越做越大。然而，在现有各种成桩方法中，钻孔桩虽有许多优点而被广泛采用，但在施工中却难以避免泥浆影响，这不仅降低桩承载力期望值，而且造成材料严重浪费。人工挖孔桩因难以达到更大深度，其承载力也难尽如人意。鉴于灌注桩这种现状，如何提高桩施工工艺水平，使投入材料得到更为合理利用，以大幅度提高单桩承载力，就成为工程界备受关注热点问题。钻孔灌注桩简介灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼灌注混凝土而做成桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义种桩型。钻孔灌注桩特点与沉入桩中锤击法相比，施工噪音和震动要小多能建造比预制桩直径大多桩在各种地基上均可使用施工质量好坏对桩承载力影响很大因混凝土时在泥水中灌注......”。

7、“.....钻孔灌注桩施工方法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法过程是平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。施工顺序施工准备施工准备包括选择钻机钻具场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机应用条件来选择。钻孔机安装与定位安装钻孔机基础如果不稳定，施工中易产生钻孔倾斜桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要是定好中心位置和正确安装钻孔机，对有钻塔钻孔机，先利用钻机动力与附近地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮钻头或固定钻杆卡孔与护筒中心在垂线上，以保证钻机垂直度。钻机位置偏差不大于。对准桩位后......”。

8、“.....并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。埋设护筒钻孔成败关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地上水位以下孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高水头，增加孔内静水压力，能为孔壁防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水保护孔口地面固定桩孔位置和钻头导向作用等。泥浆制备钻孔泥浆由水粘土膨润土和添加剂组成。具有浮悬钻渣冷却钻头润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔作用。调制钻孔泥浆及经过循环净化泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小护臂效果差泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。钻孔钻孔是道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣冲击式用......”。

9、“.....采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔稳固。所以钻好孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔顺序也应实事先规划好，既要保证下个桩孔施工不影响上个桩孔，又要使钻机移动距离不要过远和相互干扰。清孔钻孔深度直径位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深孔位孔形孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于当孔壁不易坍塌时，不大于。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于。清空方法是使用钻机不同而灵活应用。通常科采用正循环旋转钻机反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底......”。