1、“.....根据上述控制原理，整个工作过程中我们分为许多派系，每个派系划分成许多步骤，计算出这步自动控制温度。硬件选择选择德国西门子公司在年推出新代，与前系列对比改善了许多方面，如指令系统，运行速度和机械结构，但主要集中在价格降低，甚至在实现相同功能时高于其他品牌水平，在解决用户工业自动化问题时，其丰富类型和级别具有适应性强，因此，我们选择了系列。盲目选择机器类型是种浪费。控制输入信号系统包括染色机启动开关，暂停开关，停止开关。输出主要包括加热开关，冷却水阀门开关，温度上升显示灯，温度保持显示灯，温度下降显示灯。能够满足这些要求。毕业设计论文外文资料翻译学院系电子电气工程学院专业电气工程及其自动化姓名学号外文出处附件外文资料翻译译文外文原文。指导教师评语所选翻译资料与课题紧密相关，数量和质量均符合要求。翻译流畅，符合汉语阅读习惯。整体翻译质量较高。，保持和下降温度则根据需要速度......”。

2、“.....简单温度控制不能满足这些要求，设计出可靠与方便温度排序用来完善自动控制系统，这是非常必要。设计温度控制系统系统总体结构在同行业中，有许多方法来控制温度，在这里我们选择控制温度。图是温度控制系统粗略结构。通过人机界面设置参数可以分为输入，通过温度传感器和个自动计算系列通过温度传感器和个自动计算系列，转换器将其转变温度输入到中。通过分析和计算，可以准确地决定开放加热开关或电磁阀。控制方法典型温度曲线染色机过程如图所示。操作员设置了温度和时间完成在各小节所需交集，如点，会自动计算相应时间和温度值在曲线上所有点。染色机开始工作后，不断比较实际温度与相应曲线槽温度来设定甘油温度，以决定输出状态应加热，保持或降温。染色过程中理想温度变化见图。当计算温度，根据每节时间，把每节温度分成许多间隔，这是作为步之称，接着计算出每步相应温度，在这些步骤中，设定温度值......”。

3、“.....详见图。如果只有每步时间足够小，计算温度值与理想值之间差距在个步长值时，此时可以忽略不计，而且甘油槽热容量大，该系统具有定热量惯性。因此，在温度上升会改变曲线槽，可参照图。步长越小，控制精度越高，但在同时间应考虑功率控制电路。该样机采用接触式电热丝来实现连接或拆卸，且不允许频率较高，经证实，步长为秒。如果使用双向晶闸管或大功率晶体管，可以在很大程度上降低步长，我们只需要考虑到最短扫描周期限制。根据上述控制原理，整个工作过程中我们分为许多派系，每个派系划分成许多步骤，计算出这步自动控制温度。硬件选择选择德国西门子公司在年推出新代，与前系列对比改善了许多方面，如指令系统，运行速度和机械结构，但主要集中在价格降低，甚至在实现相同功能时高于其他品牌水平，在解决用户工业自动化问题时，其丰富类型和级别具有适应性强，因此，我们选择了系列。盲目选择机器类型是种浪费......”。

4、“.....暂停开关，停止开关。输出主要包括加热开关，冷却水阀门开关，温度上升显示灯，温度保持显示灯，温度下降显示灯。能够满足这些要求。磁阀。控制方法典型温度曲线染色机过程如图所示。操作员设置了温度和时间完成在各小节所需交集，如点，会自动计算相应时间和温度值在曲线上所有点。染色机开始工作后，不断比较实际温度与相应曲线槽温度来设定甘油温度，以决定输出状态应加热，保持或降温。染色过程中理想温度变化见图。当计算温度，根据每节时间，把每节温度分成许多间隔，这是作为步之称，接着计算出每步相应温度，在这些步骤中，设定温度值。由提供实际温度曲线梯形图，详见图。如果只有每步时间足够小，计算温度值与理想值之间差距在个步长值时，此时可以忽略不计，而且甘油槽热容量大，该系统具有定热量惯性。因此，在温度上升会改变曲线槽，可参照图。步长越小，控制精度越高，但在同时间应考虑功率控制电路......”。

5、“.....且不允许频率较高，经证实，步长为秒。如果使用双向晶闸管或大功率晶体管，可以在很大程度上降低步长，我们只需要考虑到最短扫描周期限制。根据上述控制原理，整个工作过程中我们分为许多派系，每个派系划分成许多步骤，计算出这步自动控制温度。硬件选择选择德国西门子公司在年推出新代，与前系列对比改善了许多方面，如指令系统，运行速度和机械结构，但主要集中在价格降低，甚至在实现相同功能时高于其他品牌水平，在解决用户工业自动化问题时，其丰富类型和级别具有适应性强，因此，我们选择了系列。盲目选择机器类型是种浪费。控制输入信号系统包括染色机启动开关，暂停开关，停止开关。输出主要包括加热开关，冷却水阀门开关，温度上升显示灯，温度保持显示灯，温度下降显示灯。能够满足这些要求。图显示了自动控制温度系统。选择转换模块我们选择作为转换模块，模拟输入输出位。选择人机界面对于人机界面......”。

6、“.....它有液晶显示屏，可显示两行或个字符或数字，有个输入键，可以完成参数显示，数据输入和修改，数据启动和停止，并且可以作为机器操作面板使用。工作方案称为参数模块，存储在中。显示内容称为信息。模块参数，信息和编程主程序，在计算机上可实施编程软件。编程编程图在本文中，在整个工作过程中分为许多派系，按同时间秒把每节分为许多步骤，计算这步输出状态，实现自动控制。主要控制程序图可见图从图中，我们可以看到，该程序主要分为两个循环。内部循环计划包括，在典型温度过程曲线染色机中计算出相应温度程序，读取转换滤波，并判断温度上升，维持和降温。编程首先，保存设置数据到存储器中，存储原始时间到，存储室温到。存储从原点到时间到，存储温度为点提前证实到。存储依次为和点值到。建立了两个方面，及，并任命其地址开始和终端每个派系值，每节完成操作后分别增加，他们将任命下个派系地址，并且实现周期目......”。

7、“.....先实施计算先。取出存储单元值和点，存储他们到指定单位，然后计算派系可分为多少步，并且计算在所需时间里开始和结束点温度值，接着把它们分别存放到固定存储单元。该步骤与派系温度差，可以帮助我们来计算每步上升或下降具体温度值。使用计时器和。在每秒内，他们进行时间之间交替，并由产生个脉冲。它会逐渐增加每个步骤温度开始变化值，从第步，当连接时，在开始温度中，每步将逐渐增加温度变化，在相应温度值曲线中便可得到所需温度值。旦连接定时器，相应曲线值将更换次，并且对甘油实际温度值进行比较。如果实际温度较高，冷却水阀门连接，温度下降显示灯变亮，如果相应曲线温度越高，加热丝将连接开关，接着电热丝加热甘油，并且温度上升显示灯变亮，如果两者相同，保温显示灯点亮。因此，实现了对甘油温度控制。经过完成个派系操作后，及值是自动增加，该派系在储存数量减少。然后操作下个派系，重新计算值，重复以前派系操作......”。

8、“.....直到值是，值此控制工作已完成。为了减少时间，开起冷却阀并使温度下降，当实际温度超过了相应温度曲线，创建个温度值，用来冷却阀门，当温度超过相应实际温度和此温度曲线值。在项目中，减去实际温度值所对应曲线温度值，并把计算结果存储到，当超过温度设定值，连接冷却阀门，使温度下降。为了保证在同时间正常运行并且保护，在发生时，强制变换停止模式。模拟实验运行程序第方案是以为设计软件，在此方案中，加载到西门子程序下模式，在实验中，可预先设置各种参数输入到可编程控制器。根据委任条件，可自动决定是否提高，保留或降低温度。为了建立第个实验启动温度在摄氏度时，在第个派系，甘油温度需提升摄氏度。第个节时间为秒，步需要秒并且分为个步骤，所以每步需要提升摄氏度然后设置温度下降，当实际温度超过摄氏度温度曲线。通过建立这些数据，可以自动准确地计算出应用价值。首先考虑是......”。

9、“.....其值为摄氏度。开关转换到运行模式下，参数将自动输入到并储存。接着连接，建立，程序正式开始运行。可编程控制器实现了每秒次计算判断前秒，减轻，无输出。秒后，如果实际温度较高，则减轻和。相应温度曲线不断上升，而当其值达到摄氏度，实际温度只有超过秒，才会减少，并在下个秒，实际温度和温度曲线相同时，产量不变。在此之后，曲线温度不断上升，和减轻。该计划将直运行，直到它结束。附件外文原文，保持和下降温度则根据需要速度，整个技术过程结束时，简单温度控制不能满足这些要求，设计出可靠与方便温度排序用来完善自动控制系统，这是非常必要。设计温度控制系统系统总体结构在同行业中，有许多方法来控制温度，在这里我们选择控制温度。图是温度控制系统粗略结构。通过人机界面设置参数可以分为输入，通过温度传感器和个自动计算系列通过温度传感器和个自动计算系列，转换器将其转变温度输入到中。通过分析和计算......”。