1、“.....如前节所述，由于油普朗特数很大，热边界层当做非常薄见式。因此有必要在侧壁附近细化网格，如图。大多数情况温度边界层用个节点，其他些模型处用个或更多节点。分析密封腔中油流可以比作静态盘和旋转盘及旋转侧壁之间油流。年，和对此进行数值模拟和实验研究，用间隙比为。年，进行了更为复杂数值分析，考察间隙比为。影响图显示了三个不同雷诺数情况下流线图和无量纲旋转速度矢量。旋转速度定义为英文文献翻译图流线左和涡流速度等值线右，还没有学者对内压端面机械密封进行研究，这种密封液位于旋转轴和密封环之间技术很没有广泛应用。目前研究目标是对端面机械密封进行数值分析，并在英文文献翻译较小程度上，进行试验分析。该实验实验性密封设计主要用途是通过红外温度测量接触验证数值模型因而它与工业中机械端面密封非常不同。更大不同时，密封受内压和运用高粘度矿物油造成层流。此外......”。

2、“.....导致类似转子定子流动。数值仿真允许作者提出对于旋转和固定部位雷诺数，努塞尔数是流体雷诺功能数和普朗特数，以及流体与材料导热系数比例三者函数。几何参数影响未进行分析。温度分布数值和实验结果与努塞尔数致。尺寸参数和操作配置实验装置机械端面密封实验装置如图，碳转子通过支持和锥形扩张固定在轴上。由萤石氟化钙制成定子，固定在个环形活塞上，确保相对于机架有三个自由度。保证了转子偏心动态跟踪。定子由作用在活塞顶面压缩空气压向转子。密封组件材料热特性列于表。在控制压力和温度下，液压装置提供油。油是，其特性列于表。操作步骤和主要尺寸参数列于表。背景在机械端面密封油流类似于静态盘和旋转盘及旋转侧壁之间流体。建议采用以下雷诺数描述流体特点由于存在质流比为油，产生了流体叠加，我们用提出无量纲流速比流量也是几何参数函数......”。

3、“.....轴向间隙，，因此，。雷诺数从到之间变化。年，用实验分析了封闭旋转盘。他们考察了，随着间隙比和雷诺数变化四个不同区域。根据他们区域图，本文密封装置位于区，也就是说个流层有两个分开边界层，每个盘上有个。表材料热特性热传导率元件碳转子不锈钢轴活塞支撑体膨胀体氟化钙定子弹性体密封件表流体特性密度比热热导率运动粘度表工作环境和主要尺寸角速度流体压力入口流体温度质量流转子内径转子外径圆盘内径轴向间隙圆盘厚度第二层冷却流为油从旋转部分留到静止部分提供了通道。这类似于由离心力作用产生流动。无量纲流动率从变化到。在流体热传递是个流动性函数，从而取决于雷诺数，流率和间隙比。然而，热特性和力学性能之间存在差异，这种差异用普朗特数衡量特别地，这个数决定动量边界层与热边界层比值本文中油普朗特殊从变化到，因而，边界层厚度比值从变化至......”。

4、“.....力学问题和热问题是类似，因为在旋转圆盘上热源，同时又显然是动能源。本文中中，热源位于密封界面。因此，努塞尔数也取决于在密封环温度分布，它是材料性能函数。这里需要要介绍另个无量纲参数或即流体热导率与固体热导率比值定子用和转子用。无量纲数变化范围列于表。表无量纲数值变化范围雷诺数质量流差比普朗特数转子导电率定子导电率数值模型数值仿真用来进行。假设所研究目标问题是轴对称。数值分析中网格和边界条件示于图。结合圆周速度项和连续性方程，对二维轴对称方程，在流体域进行了求解。此外考虑了切向动量方程，用于描述速度涡流。正如先前所说，流体流动是层流。由于压力值对本研究没有用处，引入进入流质量用在油进入部分。使得沿入口部分有相同流速分布，它大小相对于额定质量流来计算。出口部分引入出口量。从而所以流动变量为零分散且确保了整体质量平衡。当流体充分流动时候能够达到零分散......”。

5、“.....这是合理假设见图。另外，环形侧壁有个角速度如图。在全域，包括固体和液体。求解能量方程，由于油粘度高，所以能量方程中考虑了油损耗。流体进入密封腔温度均图数值模型英文文献翻译为摄氏度。由于求解转子和定子接触处润滑方程是不可能且不合理，所以，密封界面产生热量用热源来模拟。为此在旋转环和静止盘之间放入薄固体层，可见图，该零件加入均匀分布热源。要获得可靠固体之间热量分配，热源零件非常薄毫米，且具有较高热导率。热源处功率为，它是角速度函数，为了模仿真实情况，函数由实验得到其中值得注意是，消耗功率值对上述结果没有影响，因为入口处温度升高及腔壁热变化与热源值成比例。本文中为得到简单数值模型，忽略了传递到周围空气热量。实际中，空气流动，需要大量节点来准确估计。但是，用系数来计算旋转环周围受热对流系数，其值从到空气为摄氏度。气压由旋转速度决定......”。

6、“.....假定盘上表面自然对流值更低。此外，先前工作表明，传递到空气中热量，比油流传递热量低两个数量级。因此这个假设算是合理。另外，考虑到温度值低于摄氏度，由辐射转移热量也被忽略。外边界看做是绝热壁。如前节所述，由于油普朗特数很大，热边界层当做非常薄见式。因此有必要在侧壁附近细化网格，如图。大多数情况温度边界层用个节点，其他些模型处用个或更多节点。分析密封腔中油流可以比作静态盘和旋转盘及旋转侧壁之间油流。年，和对此进行数值模拟和实验研究，用间隙比为。年，进行了更为复杂数值分析，考察间隙比为。影响图显示了三个不同雷诺数情况下流线图和无量纲旋转速度矢量。旋转速度定义为英文文献翻译图流线左和涡流速度等值线右，英文文献翻译，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，还没有学者对内压端面机械密封进行研究......”。

7、“.....目前研究目标是对端面机械密封进行数值分析，并在英文文献翻译较小程度上，进行试验分析。该实验实验性密封设计主要用途是通过红外温度测量接触验证数值模型因而它与工业中机械端面密封非常不同。更大不同时，密封受内压和运用高粘度矿物油造成层流。此外，轴未通过封腔，导致类似转子定子流动。数值仿真允许作者提出对于旋转和固定部位雷诺数，努塞尔数是流体雷诺功能数和普朗特数，以及流体与材料导热系数比例三者函数。几何参数影响未进行分析。温度分布数值和实验结果与努塞尔数致。尺寸参数和操作配置实验装置机械端面密封实验装置如图，碳转子通过支持和锥形扩张固定在轴上。由萤石氟化钙制成定子，固定在个环形活塞上，确保相对于机架有三个自由度。保证了转子偏心动态跟踪。定子由作用在活塞顶面压缩空气压向转子。密封组件材中文字出处英文文献翻译国际热科学杂志端面机械密封装置热传递，摘要本文运用......”。

8、“.....这种构造类似于存在于静止和旋转圆盘及旋转侧壁之间层流。通过系列仿真，作者提出个整体努塞尔系数，用于描述旋转圆环和静盘数相关性。努塞尔数是流体雷诺功能数和普朗特数，以及流体与材料导热系数比例三者函数。最后结论认为在热源位于转子和定子接触处，并取决于固体温度分布。该冷却油流似乎不影响塞尔系数。数值计算结果通过与采用红外线照相机对实验密封装置测试结果比较，得到验证。关键词对流换热红外热像，转子定子端面机械密封计算流体动力学引言端面机械密封用于密封旋转机械中受压流体，如泵，压缩机和搅拌机，由于存在压力，温度和速度，因而不能使用弹性体密封。这些密封装置通常是由安装在轴上旋转部分和固定在箱体上静止部分组成。这两个部分是由弹簧行动和受压液保持接触图。取得了良好经营条件时，当密封面被润滑油膜很薄......”。

9、“.....此时避免了摩擦并将渗流率限制在可接受范围。符号表液体比热局部雷诺数因次质量流率冷却流静环内径因次质量流率离心诱导流动环外径差比温度轴向间隙密封腔入口油温流体热导率，径向，周向流速，转子定子热导率轴向坐标质量流量冷却流希腊字符离心作用引起质量流，动量厚度和热边界层厚度局部努塞尔数流体温升全局努塞尔数流体粘度顶热通量流体密度密封端面消耗功率角速度普朗特数下标径向坐标平均面积动环内径转子雷诺数定子在文献指出，机械端面密封性能受热分布影响和受任何其他因素影响程度是样。事实上，由于密封面粘性摩擦和粗糙面接触造成能量消耗，使得液体油膜和相邻固体温度急剧升高，。因此，流体粘度变化，密封环热变形和可能相变会使润滑状况发生改变。对这些变化可能导致密封泄漏率增大或密封失效......”。