1、“..... 当和质量百分比为时，这种悬浮的共连续结构显示出异相成核的效果。 此外，在共混物存在后，马来酸酐接枝聚丙烯能够增容到更精细的结构，可以拉长相的粒子组成，在相中获得更好的混二氧化硅，在不同剪切速率下剪切。正如图所示在精细存在分散液滴，在质量分数为和之间，储能模量显着增加。综合以上现象，导致减少了界面接触面积，反映出储能模量减少。与相关储能模量进步减少来创造阶段连续性。重量约液滴矩阵形态内容，已重新建立，这与连续相，从而界面张力弹性模量显示了增加趋势。和剪切黏度由毛细管流变仪测量组件如图所示鉴于实验中存在不确定性，剪切速率范围由表中提供。表中可以看出，粘度比为这项聚合物，是剪切速率测试中最成功。对于这个粘度比相关建议表明方程是最成功预测在发生异相成核。纳米二氧化硅对连续形态影响共混后，二氧化硅除了揉合了共混物结构出现相对不变......”。

2、“.....除了有情况下，在填料中备在下压缩成型至少个标本进行冲击试验，取每个样品报告平均值。动力学机械分析数值是在动力学机械分析仪仪器公司，美国上测出。在定温度范围即升温速率低于以及频率低于采用薄膜拉伸方法。薄膜样品是用压缩模塑法在做出来。显微镜和图像分析使用仪器，成像评估为分散状态。使用莱卡超薄切片和染色水汽来提高和弹性体之间相衬段。扫描电镜观测，样品首先在，吨条件下热压分钟，然后在脆性断裂前在液氮中浸泡分钟。在弹性体相正庚烷，下蚀刻小时，使用扫描电子显微镜进行观察。使用西格玛扫描图像分析软件分析图像，估算分散橡胶相平均直径基础上，估计粒子面积，根据公式流变学表征流变学特性观测使用振荡流变仪，使用毫米平行板装置，氮毯，在下进行，差距为毫米。流变仪在动态振荡模式下运作，线性粘弹性区域。测定复杂粘度储能模量时间测定角频率。时间扫描实验进行使用相同仪器......”。

3、“.....稳态剪切粘度测量使用双口径毛细管流变仪，在温度下进行。退火退火测试在下，用淬火冷水在不同时间周期下从号样品开始退火分钟。溶剂萃取采用选择性溶剂溶解技术，确定共聚物中连续性区域。这种技术被广泛使用并且在先前已详细描述过。选择溶剂溶解相正庚烷，样本在重量约，在毫升溶剂，下浸泡小时。溶解过程是完整，其余部分样品在真空条件下干燥小时然后检测。可以被定义为个阶段连续性聚合物部分，属于连续相。为个聚合物，这个参数是从以下评估表达式其中是质量分数在最初混合。理想情况下溶解过程中应用适当溶剂使每个阶段都分散。当这两个组件百分比连续性等于时，聚合物形态被认为是共同连续。然而，在目前工作是不可能找到这种溶剂，所以将有选择地溶解聚丙烯而不影响链段，因此，该技术只进行了部分研究。结果与讨论聚丙烯共混体系我们开始我们研究是从聚丙烯共混体系开始，这将提供在有纳米复合材料基础上进行比较共混......”。

4、“.....目前工作，在调查组成情况，如报道先前许多研究者。图显示扫描电镜图像，图像含有各种不同共混。作为个功能分散相液滴平均直径数量含量如图相应，在选择性溶剂萃取获得合作连续性图，通过方程阶段如图在增加重量以上连续性，对应相结构，由于发生液滴聚结和图和之间。全共连续结构得到见图项。共聚共混物流变性能改变其组成和形态。共混物液滴矩阵形态在很长段时间范围内处理会显示应力松弛，导致增强储能模量低频率在剪切振荡变形。这额外过程归结为应力松弛变形水滴，这主要是由于界面张力，可使用模拟乳液模型来证明。相反，形状放宽共连续形态在减少弹性下是不可见。储能模量混合物，混合物，作为个函数绘制图，为了提高比较性，突出由于应力松弛多余弹性和减去成分影响。为了这个目，使用和迈斯纳模型。该模型如表为异相成核剪切粘度数据和模型预测聚丙烯共混物和复合材料含二氧化硅，在不同剪切速率下剪切......”。

5、“.....在质量分数为和之间，储能模量显着增加。综合以上现象，导致减少了界面接触面积，反映出储能模量减少。与相关储能模量进步减少来创造阶段连续性。重量约液滴矩阵形态内容，已重新建立，这与连续相，从而界面张力弹性模量显示了增加趋势。和剪切黏度由毛细管流变仪测量组件如图所示鉴于实验中存在不确定性，剪切速率范围由表中提供。表中可以看出，粘度比为这项聚合物，是剪切速率测试中最成功。对于这个粘度比相关建议表明方程是最成功预测在发生异相成核。纳米二氧化硅对连续形态影响共混后，二氧化硅除了揉合了共混物结构出现相对不变，尽管略有粗糙图它已被证明以前在这些分散增容情况下混合物是比较差，除了有情况下，在填料中对异相成核没有显著影响。图和，描绘了个转变更精细形态后，除了二氧化硅，包括拉长域阶段与聚丙烯阶段。由此产生结构类似于个此前获得图悬空混合物，混合物连续性百分比略有下降。萃取实验图鉴于存在不确定性......”。

6、“.....透射电镜成像也被用来确认这种转变图透射电镜图像进步表明，均匀分散颗粒位于专门矩阵。这个聚丙烯纳米二氧化硅共混和我们以前研究结果致。热力学参数基础上，考虑到各个表面之间界面张力值，改性二氧化硅和和链段，它已经表明，对于相，改性二氧化硅具有更大亲和力。机械性能众所周知，纳米二氧化硅可以显着增加剪切模量和弯曲模量。我们在以前工作中已经证明，当二氧化硅在成刚性基体中分散，断裂伸长率和冲击性能复合材料则不受影响。这些变化被归因于纳米二氧化硅填料补强效果和悬浮弹性单元能力。在这项工作中，除了预期加固效果，在拉伸曲线形状显示出有趣分化，如观察图图中应力应变曲线共混物结构，是典型弹性响应，没有个屈服应力。这是已经预期，因为这混合是在附近异相成核，弹性性能可能占主导地位。然而，在以上二氧化硅负载后，表现出明显屈服应力和杨氏模量大大增加见表。这往往对连续刚性相显示出大幅增加冲击性能......”。

7、“.....其中拉长域悬浮弹性单元与成核阶段，导致非常高接触面积，从而提高两个阶段之间应力转移能力。讨论基于以上结果可以得出结论，除了著名纳米二氧化硅加固效果，其聚丙烯共混在异相附近有个有利结构转化效果。复合材料结构，保持高水平连续性，由于二氧化硅填充基体中含有非常高弹性链段拉长域。界面面积增大阶段成果则显示出显著增韧效果。显而易见，结构变化可以归结到各个成分影响。混合物含有二氧化硅，是专门定位在相，实际上相当于含混合分散阶段，这意味着个相对较小混合分散相。然而，变化在形态上也只有混合物二氧化硅，在组成上转变是最小。纳米粒子存在使结构发生变化，包括细分散小阶段，外观共连续形态已在文献中被广泛报道。共连续结构出现在连续属性情况下讨论，如纳米粒子存在改变粘度比。图显示了剪切粘度对剪切依赖率混合成分。鉴于复合材料共混包括矩阵和填补，矩阵粘度包含同等数量......”。

8、“.....高级弹性矩阵也可能倾向于破坏分散相液滴，使他们以较低毛细管数突破和影响在倒相中组成。但是在矩阵变化中，纳米二氧化硅填充复合材料弹性，证明我们振荡剪切速率测量和入口压力下降过程中毛细管流变仪实验。此外，鉴于该纳米填料之间界面不驻留，由两部分组成，所以界面乳化作用，可以排除。其余解释是，共混物之间竞争。这是可能，充满刚性纳米填料混合物，液滴突破以便利释放高应力。此外，很明显，从图像分析，骨料间距离在和纳米之间，或更小，比分散相液滴大小。因此可以推测，分散水滴相被迫遵循条曲折道路，是高度密闭流动条件才能与纳米填料填充共混。因此，不遵循著名散装动态混溶聚合物共混物在剪切流。它最近已表明粘度比在以上，如在我们所遇到混合物，在临界毛细数转变出较高数字，这意味着液滴突破推动剪切流。因此可能是液滴变形和破裂可以获得更高度青睐，从而导致向更精细转变形态。结论由此可见......”。

9、“.....在基体中拉长域里面段。鉴于在高剪切速率下，填充物基体剪切粘度几乎保持不变，得出结论是结构上改变与在精细分散填料诱导作用有关，这有利于影响弹性体液滴突破。这种转变对共混物性质性能产生深远影响，因为它们既存在得益于刚性矩阵，又得益于高弹性阶段矩阵内进行精细分散。指导教师评语签名年月日备注毕业论文开题报告文献综述封面填写要求汉字用宋体，三号，阿拉伯数字用字体，三号，日期格式为，字体，三号，对齐方式为横线居中。备在下压缩成型至少个标本进行冲击试验，取每个样品报告平均值。动力学机械分析数值是在动力学机械分析仪仪器公司，美国上测出。在定温度范围即升温速率低于以及频率低于采用薄膜拉伸方法。薄膜样品是用压缩模塑法在做出来。显微镜和图像分析使用仪器，成像评估为分散状态......”。